白城地區(qū)地基注漿加固施工技術(shù)交底一、工程概況與地質(zhì)條件分析本工程位于白城地區(qū)，需對(duì)既有建筑地基進(jìn)行注漿加固處理。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場(chǎng)地土層主要由第四紀(jì)松散堆積物構(gòu)成，自上而下分別為：①素填土層（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土層（厚2.3-4.5m，軟塑-可塑狀態(tài)，承載力特征值fak=80-120kPa）；③粉細(xì)砂層（厚1.8-3.6m，稍密-中密狀態(tài)，滲透系數(shù)1.2×10?3m/s）；④中砂層（厚3.5-6.0m，中密-密實(shí)狀態(tài)）。地下水位埋深2.8-4.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、注漿加固設(shè)計(jì)參數(shù)（一）注漿方案選擇采用復(fù)合注漿技術(shù)，結(jié)合預(yù)注漿（松散填土層加固）與后注漿（地基持力層補(bǔ)強(qiáng)）工藝，形成立體加固體系。注漿孔按梅花形布置，孔距1.8-2.2m，排距1.5m，有效加固半徑0.9-1.1m，確保漿液擴(kuò)散搭接形成連續(xù)加固體。（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)備注注漿孔深度6.0-8.5m（進(jìn)入中砂層≥1.5m）按地質(zhì)剖面分層控制注漿壓力0.3-0.8MPa（粉土層）、1.2-1.8MPa（砂層）動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，分級(jí)升壓漿液水灰比0.8:1-1.2:1粉土層采用較濃配比，砂層采用較稀配比單孔注漿量1.2-2.5m3根據(jù)地層孔隙率動(dòng)態(tài)調(diào)整注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定10min，吸漿量＜5L/min雙控指標(biāo)，取兩者較嚴(yán)值三、施工準(zhǔn)備工作（一）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收水泥：采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，要求細(xì)度（80μm篩余）≤10%，初凝時(shí)間≥45min。水玻璃：模數(shù)2.4-3.0，波美度38-43°Bé，與水泥漿混合時(shí)需進(jìn)行兼容性試驗(yàn)，確保凝膠時(shí)間可控（30-90s）。外加劑：選用萘系高效減水劑（摻量0.5-1.0%）、膨脹劑（摻量3-5%），其性能需符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)要求。拌合用水：采用市政自來(lái)水，pH值6.5-7.5，氯離子含量＜200mg/L。（二）設(shè)備配置與調(diào)試設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求地質(zhì)鉆機(jī)XY-100型2臺(tái)鉆孔垂直度偏差≤1%，最大孔深≥30m高壓注漿泵ZJB-3型2臺(tái)額定壓力≥6MPa，流量0-50L/min可調(diào)漿液攪拌機(jī)JW-350型1臺(tái)攪拌葉線速度≥10m/s，攪拌時(shí)間≥3min注漿記錄儀ZJ-500型1臺(tái)實(shí)時(shí)記錄壓力、流量、注漿量數(shù)據(jù)地質(zhì)雷達(dá)儀SIR-4000型1臺(tái)分辨率≤2cm，用于注漿前缺陷探測(cè)（三）施工測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣注漿孔位，偏差≤50mm，每5個(gè)孔設(shè)置一個(gè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。沿建筑物外墻布設(shè)6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度（±0.5mm）進(jìn)行施工前基準(zhǔn)值測(cè)定。四、施工工藝流程（一）鉆孔施工成孔工藝：采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)法，Φ110mm鉆頭開孔，鉆至填土層底后換Φ91mm鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)，終孔直徑≥75mm。鉆孔過(guò)程中每2m測(cè)斜一次，確保孔斜偏差≤1%。清孔處理：鉆孔完成后立即用高壓清水（0.5MPa）洗孔，直至返水清澈，沉渣厚度≤200mm。對(duì)砂層段采用泥漿護(hù)壁，控制泥漿比重1.05-1.10。（二）注漿作業(yè)注漿管安裝：采用Φ42mm×3.5mm無(wú)縫鋼管作為注漿管，管底2.0m范圍內(nèi)設(shè)置注漿孔（孔徑8mm，梅花形布置），管口安裝壓力表（量程0-4MPa，精度1.5級(jí)）。漿液制備：水泥漿攪拌：先加水→加水泥→攪拌2min→加外加劑→攪拌3min，確保漿液均勻無(wú)結(jié)塊。雙液漿配制：水泥漿與水玻璃溶液按體積比1:0.3-1:0.5混合，采用靜態(tài)混合器現(xiàn)場(chǎng)制備，凝膠時(shí)間控制在45-60s。注漿順序：采用“跳孔間隔、由外及內(nèi)、先深后淺”的原則，按Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ序孔分序施工，相鄰孔注漿間隔≥24h，避免竄漿干擾。注漿控制：初始階段：低壓（0.3MPa）慢注，觀察地層吸漿情況，當(dāng)吸漿量穩(wěn)定后逐步升壓。中段控制：粉土層控制壓力0.5-0.8MPa，砂層控制1.2-1.5MPa，流量20-30L/min。終注階段：達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，保持穩(wěn)壓10min，當(dāng)吸漿量持續(xù)＜5L/min時(shí)，關(guān)閉注漿閥，穩(wěn)壓5min后卸壓。（三）特殊情況處理注漿壓力驟降：立即停止注漿，檢查是否發(fā)生竄漿或漏漿，采用間歇注漿（停注30min）或摻入速凝劑（水玻璃摻量提高至0.6）處理。壓力驟升不吸漿：降低注漿壓力，采用清水沖洗管路，調(diào)整漿液配比（增加水灰比0.2），必要時(shí)提升注漿管30-50cm。地面隆起：當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)地面隆起≥5mm時(shí)，立即停止注漿，分析原因后調(diào)整孔位或采用降壓、限量注漿措施。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。漿液制備過(guò)程中每小時(shí)檢測(cè)一次比重（誤差±0.02），每臺(tái)班制作3組（70.7mm×70.7mm×70.7mm）試塊，測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度（要求≥20MPa）。（二）施工過(guò)程控制鉆孔驗(yàn)收：每孔施工完成后檢查孔深、孔徑、垂直度，合格率需達(dá)100%。注漿記錄：詳細(xì)記錄每孔注漿時(shí)間、壓力變化、注漿量、漿液配比等參數(shù)，每臺(tái)班提交施工日?qǐng)?bào)。過(guò)程監(jiān)測(cè)：注漿期間每2小時(shí)觀測(cè)一次建筑物沉降，單次沉降量不得超過(guò)1mm/d，累計(jì)沉降量≤3mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承載力檢測(cè)：采用平板載荷試驗(yàn)，壓板面積0.5m2，要求地基承載力特征值≥180kPa，沉降量≤10mm/1h。完整性檢測(cè)：采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)加固區(qū)進(jìn)行掃描，注漿體連續(xù)完整，無(wú)明顯空洞（缺陷面積≤5%）。耐久性要求：注漿體28d抗壓強(qiáng)度≥20MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)機(jī)械設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），注漿管路系統(tǒng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍）。高空作業(yè)（孔口操作平臺(tái)）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)4kg干粉滅火器，設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品（水玻璃、外加劑）專用儲(chǔ)存柜，保持通風(fēng)干燥。（二）環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥5m3）處理后回用，鉆渣采用密閉罐車運(yùn)至指定消納場(chǎng)，泥漿含水率≤80%。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工辦理夜間施工許可。粉塵防治：鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，水泥等粉料儲(chǔ)存于封閉罐倉(cāng)，裝卸過(guò)程設(shè)置噴淋系統(tǒng)。七、施工組織與管理（一）人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1人注冊(cè)建造師（建筑工程專業(yè)）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人高級(jí)工程師（地基處理專業(yè)）技術(shù)方案制定與交底質(zhì)檢員2人持質(zhì)量員崗位證書過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收安全員1人持安全員C證安全巡查與隱患整改注漿操作工6人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格設(shè)備操作與注漿作業(yè)（二）進(jìn)度計(jì)劃總工期15天，具體節(jié)點(diǎn)控制：準(zhǔn)備階段（2天）：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料檢驗(yàn)、測(cè)量放樣鉆孔施工（5天）：日均完成30-35孔，按區(qū)域流水作業(yè)注漿施工（6天）：分3個(gè)作業(yè)班組平行施工，單班完成25-30孔檢測(cè)驗(yàn)收（2天）：承載力檢測(cè)、沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)分析八、應(yīng)急預(yù)案坍孔事故：立即停止鉆進(jìn)，采用Φ127mm套管跟進(jìn)護(hù)壁，填充級(jí)配砂石后重新成孔。漿液外溢：采用速凝漿液（水玻璃:水泥漿=1:1）封閉漏點(diǎn)，必要時(shí)在漏點(diǎn)外圍設(shè)置止?jié){帷幕。建筑物傾斜超標(biāo)：立即啟動(dòng)反壓注漿（在沉降較小側(cè)補(bǔ)孔注漿），同步進(jìn)行糾偏監(jiān)測(cè)，控制日糾偏量≤2mm。九、質(zhì)量記錄與歸檔施工過(guò)程中需形成以下資料并歸檔：