屋面鋼絲網(wǎng)架子施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確屋面鋼絲網(wǎng)架子的規(guī)格、間距、搭接長度及節(jié)點構(gòu)造要求。重點審核鋼絲網(wǎng)與屋面結(jié)構(gòu)層的連接方式、坡度處理及抗風(fēng)掀措施，形成圖紙會審記錄。施工前向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，包括工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。施工方案編制根據(jù)工程特點編制專項施工方案，明確材料驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工機(jī)具配置、勞動力計劃及進(jìn)度安排。對復(fù)雜節(jié)點（如屋面風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、天窗周邊）繪制施工詳圖，確保施工人員理解操作要點。測量放線利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀復(fù)核屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高及坡度，彈出鋼絲網(wǎng)架子安裝控制線。沿屋面周邊及屋脊線設(shè)置基準(zhǔn)線，每隔3m標(biāo)記鋼絲網(wǎng)立桿定位點，確保架子整體方正、間距均勻。（二）材料準(zhǔn)備材料選型與驗收鋼絲網(wǎng)：選用直徑≥4mm的冷拔低碳鋼絲，網(wǎng)孔尺寸為100mm×100mm，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，無銹蝕、斷絲現(xiàn)象。支撐骨架：采用∠40×4角鋼（Q235材質(zhì)）作為主龍骨，間距≤1.5m；φ12mm圓鋼作為橫桿，間距≤1m，鋼材表面涂刷防銹漆兩道。連接件：選用M8膨脹螺栓（長度≥80mm）、U型卡箍及尼龍扎帶（寬度≥10mm），膨脹螺栓抗拉承載力≥5kN。材料堆放與保管材料進(jìn)場后分類堆放于防雨棚內(nèi)，鋼絲網(wǎng)采用立式存放，底部墊高20cm防止受潮。鋼材及連接件需架空堆放，遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)，避免銹蝕。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1沖擊鉆φ12mm鉆頭3臺鉆孔安裝膨脹螺栓2角磨機(jī)100mm砂輪片2臺切割鋼材及鋼絲網(wǎng)3電焊機(jī)BX1-3151臺焊接角鋼骨架4水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高測量5鋼絲鉗200mm5把綁扎鋼絲網(wǎng)6扭矩扳手0-300N·m2把緊固螺栓7安全帶雙鉤式10條高空作業(yè)防護(hù)（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除屋面結(jié)構(gòu)層表面的浮灰、雜物及積水，修補(bǔ)混凝土裂縫及蜂窩麻面，平整度偏差控制在5mm/2m以內(nèi)。對屋面女兒墻、排氣孔等突出物進(jìn)行打磨處理，確保鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)順暢。安全設(shè)施搭設(shè)在屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道，滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)層下方搭設(shè)水平安全兜網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道，防止墜物傷人。二、工藝流程（一）支撐骨架安裝膨脹螺栓固定按定位線鉆孔，孔徑φ10mm，深度≥60mm，清孔后植入膨脹螺栓，采用扭矩扳手?jǐn)Q緊，扭矩值控制在35-40N·m。螺栓間距≤1.5m，距屋面邊緣≥150mm，每個角鋼支座不少于2個螺栓。主龍骨焊接將∠40×4角鋼主龍骨與膨脹螺栓焊接固定，焊縫高度≥5mm，長度≥60mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。主龍骨安裝后檢查平整度，偏差≤3mm/2m，坡度與屋面一致（≥2%）。橫桿安裝在主龍骨上焊接φ12mm圓鋼橫桿，采用雙面焊，焊縫長度≥5d（d為圓鋼直徑）。橫桿間距按設(shè)計要求設(shè)置，誤差≤50mm，接口處錯開布置，避免形成通縫。（二）鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)裁剪與拼接根據(jù)屋面尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)，長度方向搭接≥100mm，寬度方向搭接≥50mm，搭接處采用雙股16號鍍鋅鐵絲綁扎，間距≤200mm。裁剪時預(yù)留屋面突出物周邊200mm余量，以便包裹處理。鋼絲網(wǎng)固定平面區(qū)域：采用尼龍扎帶將鋼絲網(wǎng)固定于橫桿上，間距≤300mm，扎帶扣朝向網(wǎng)內(nèi)側(cè)，避免外露劃傷。屋脊處：鋼絲網(wǎng)沿屋脊線翻折≥150mm，采用U型卡箍與主龍骨緊固，每300mm設(shè)置一個固定點。邊緣處理：鋼絲網(wǎng)距屋面邊緣≥200mm，女兒墻側(cè)向上翻折300mm，與墻體預(yù)埋件焊接固定。（三）節(jié)點處理風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)周邊基礎(chǔ)周邊500mm范圍內(nèi)加密支撐骨架，主龍骨間距≤1m，鋼絲網(wǎng)繞基礎(chǔ)一周后向上翻折200mm，采用膨脹螺栓與基礎(chǔ)側(cè)面固定，形成封閉防護(hù)。天窗與排氣孔天窗四周設(shè)置環(huán)形角鋼骨架，鋼絲網(wǎng)沿天窗側(cè)面鋪設(shè)，與骨架綁扎后延伸至天窗頂部100mm，防止雜物落入。排氣孔處采用異形鋼絲網(wǎng)切割成圓形，預(yù)留孔徑比排氣管大50mm，周邊用密封膠封堵。伸縮縫處理屋面伸縮縫處鋼絲網(wǎng)斷開，兩側(cè)各留50mm縫隙，縫內(nèi)填充泡沫棒后覆蓋200mm寬不銹鋼蓋板，蓋板與鋼絲網(wǎng)采用螺栓固定。（四）成品保護(hù)施工過程保護(hù)安裝完成的鋼絲網(wǎng)表面鋪設(shè)木板作為臨時通道，嚴(yán)禁直接踩踏。焊接作業(yè)時在下方鋪墊防火毯，防止火花灼傷鋼絲網(wǎng)。驗收前防護(hù)驗收前采用警示帶圍蔽作業(yè)區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入。遇雨天覆蓋塑料薄膜，雨后及時檢查鋼絲網(wǎng)是否銹蝕，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。三、質(zhì)量控制（一）主控項目材料性能每批鋼絲網(wǎng)進(jìn)場時抽樣送檢，檢測抗拉強(qiáng)度、網(wǎng)孔尺寸及鋅層厚度，合格率需達(dá)到100%。鋼材及連接件需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，不合格材料嚴(yán)禁使用。骨架安裝主龍骨垂直度偏差≤2mm/m，平整度偏差≤3mm/2m；橫桿間距誤差≤50mm，焊接節(jié)點強(qiáng)度需進(jìn)行抽樣檢測，每100個節(jié)點抽查1個，抗拉承載力≥3kN。鋼絲網(wǎng)固定綁扎點間距≤300mm，綁扎絲擰結(jié)不少于3圈，鋼絲網(wǎng)無松動、翹曲現(xiàn)象，表面平整度偏差≤10mm/2m。（二）一般項目外觀質(zhì)量鋼絲網(wǎng)表面平整，無明顯褶皺，網(wǎng)孔方正，偏差≤5mm。焊接部位無漏焊、咬邊，防銹漆涂刷均勻，無流墜、起皮。節(jié)點構(gòu)造膨脹螺栓埋深≥60mm，絲扣外露2-3牙；U型卡箍與骨架貼合緊密，無松動。伸縮縫、陰陽角處處理符合設(shè)計要求，無滲漏隱患。（三）驗收程序分項驗收支撐骨架安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查螺栓間距、焊縫質(zhì)量及骨架平整度，驗收合格后方可鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)?？⒐を炇照w完工后，監(jiān)理單位組織外觀檢查、尺寸復(fù)核及承載力測試（抽檢10%節(jié)點，采用500N拉力測試無松動），驗收合格后簽署《屋面鋼絲網(wǎng)架子驗收記錄》。四、質(zhì)量控制措施（一）事前控制材料進(jìn)場檢驗建立材料臺賬，每批鋼絲網(wǎng)、鋼材及連接件需提供出廠合格證及檢測報告，進(jìn)場后按規(guī)范抽樣送檢，不合格材料立即退場。樣板引路在屋面一角設(shè)置10m2樣板區(qū)，按設(shè)計要求完成骨架安裝及鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后作為施工標(biāo)準(zhǔn)，組織班組觀摩學(xué)習(xí)。（二）過程控制三檢制實施自檢：班組完成每道工序后自查，重點檢查螺栓緊固度、鋼絲網(wǎng)搭接長度及綁扎間距，填寫自檢記錄?；z：班組間交叉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，由施工員復(fù)核整改結(jié)果。交接檢：工序交接前由質(zhì)檢員驗收，簽署交接記錄后方可進(jìn)行下道工序。測量監(jiān)控每安裝完成3排骨架，使用全站儀復(fù)核軸線偏差，確保整體偏移≤10mm。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)后采用2m靠尺檢查平整度，偏差超限時調(diào)整綁扎點位置。（三）常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施鋼絲網(wǎng)松動綁扎點間距過大或扎帶斷裂加密綁扎點至≤250mm，更換斷裂扎帶并雙重綁扎骨架焊接變形焊接順序不合理采用對稱焊接，焊后用冷水降溫控制變形膨脹螺栓脫落鉆孔深度不足或混凝土強(qiáng)度低重新鉆孔（深度≥70mm），改用后擴(kuò)底型螺栓網(wǎng)孔變形運輸或安裝時外力擠壓局部拆除后重新張拉鋼絲網(wǎng)，修復(fù)變形部位五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)個人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、雙鉤式安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)，患有高血壓、恐高癥者不得從事高空作業(yè)。作業(yè)平臺采用滿堂腳手架作為操作平臺，立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m，腳手板滿鋪并綁扎牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。（二）臨時用電安全用電管理施工機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。電焊機(jī)設(shè)置防雨罩，二次線使用專用電纜，長度≤30m。防火措施焊接作業(yè)時配備2個8kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)專人監(jiān)火。焊接完成后30分鐘內(nèi)復(fù)查，確認(rèn)無火星殘留方可離開。（三）應(yīng)急預(yù)案高處墜落應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落事故時立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打120急救電話，同時保護(hù)現(xiàn)場并上報項目部。物體打擊應(yīng)急若發(fā)生墜物傷人，立即組織搶救傷員，檢查墜落原因并加固防護(hù)設(shè)施，排查其他隱患后恢復(fù)施工。六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排工序名稱工期（天）人數(shù)備注施工準(zhǔn)備35含材料進(jìn)場、放線支撐骨架安裝78分區(qū)分段流水施工鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)510從屋脊向兩側(cè)推進(jìn)節(jié)點處理與驗收23含整改時間（二）保證措施勞動力保障配備2個施工班組，每個班組設(shè)組長1名，持證焊工2名，普工6名，根據(jù)進(jìn)度計劃動態(tài)調(diào)整人員數(shù)量。材料供應(yīng)提前7天提交材料需用計劃，確保鋼材、鋼絲網(wǎng)等主要材料儲備量滿足3天施工需求，避免停工待料。七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制切割、焊接作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）進(jìn)行，夜間禁止施工。使用低噪聲沖擊鉆，噪聲超標(biāo)時設(shè)置隔音圍擋，控制噪聲≤70dB。廢棄物處理施工垃圾（如焊條頭、鋼絲網(wǎng)邊角料）分類收集，每日清運至指定地點。廢舊扎帶、塑料薄膜等可回收物由專人回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與記錄（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2020《鋼結(jié)