市政工程溝槽管施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及地質(zhì)勘察報告，編制專項施工方案并經(jīng)審批進行圖紙會審，明確管道材質(zhì)（HDPE管/鋼筋混凝土管）、管徑（DN300-DN1200mm）、坡度（0.3%-0.8%）等關(guān)鍵參數(shù)制定測量控制方案，建立施工控制網(wǎng)，精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求1.2材料準備材料名稱質(zhì)量要求驗收標準塑料管道環(huán)剛度≥8kN/m2，無裂紋、凹陷GB/T19472.1-2019鋼筋混凝土管混凝土強度≥C30，接口密封膠符合要求GB/T11836-2009砂石墊層級配良好，含泥量≤5%JGJ52-2006橡膠密封圈邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPaGB/T10708.1-20001.3機械準備主要施工機械：挖掘機（1.2m3）、裝載機（3t）、壓路機（2t）、水準儀（DS3）、全站儀（2mm級）安全設(shè)備：安全帽、反光背心、邊坡監(jiān)測儀、氣體檢測儀所有設(shè)備需經(jīng)檢測合格并貼標識，特種設(shè)備需提供合格證1.4現(xiàn)場準備清除施工區(qū)域障礙物，平整場地，設(shè)置排水溝及集水井劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，材料堆放需架空防潮設(shè)置安全警示標志，夜間懸掛警示燈，配備消防器材二、測量放線2.1控制測量采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網(wǎng)，水準儀按三等水準精度建立高程控制網(wǎng)每50m設(shè)置一個平面控制點，200m設(shè)置一個高程控制點，點位埋石加固2.2中線放線依據(jù)設(shè)計坐標放出管道中心線，直線段每20m設(shè)一中線樁，曲線段加密至5m采用木樁+鐵釘標記，樁頂釘小鐵釘精確標識點位，樁高30cm露出地面2.3高程控制沿溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，距槽邊1.5m，每10m設(shè)置一對用水準儀將設(shè)計高程引測至樁上，紅漆標記，標注管底高程、槽底高程2.4邊坡放線根據(jù)地質(zhì)條件計算放坡系數(shù)：砂性土1:1.25，粘性土1:1.0，巖石1:0.5用石灰線放出開挖邊界線，溝底寬度=管外徑+2×工作面寬度（0.5m）三、溝槽開挖3.1開挖工藝采用機械開挖為主，人工配合清底，挖掘機斗齒距槽底20cm時改為人工開挖開挖順序：從下游向上游分段開挖，每段長度不超過100m，預留2‰坡度排水3.2邊坡支護深度≤3m時采用自然放坡；3-5m采用鋼板樁支護（拉森Ⅲ型，長度6m）鋼板樁采用振動錘打入，入土深度≥2.5m，樁頂設(shè)置橫向支撐（雙拼[10槽鋼）每日監(jiān)測邊坡位移，允許偏差≤30mm，報警值20mm/d3.3排水措施溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，溝底坡度1%，每50m設(shè)置60cm×60cm×80cm集水井采用Φ100mm潛水泵排水，抽排至市政雨水管網(wǎng)，確保槽底無積水3.4土方處理挖出的土方堆放在溝槽一側(cè)，距槽邊≥2m，堆土高度≤1.5m可利用土方單獨堆放，余土及時外運，運距超過5km采用密閉車輛運輸3.5特殊處理遇地下水位高于槽底時，采用輕型井點降水，井點管間距1.2m，埋深超過槽底1.5m發(fā)現(xiàn)地下管線時立即停止施工，聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位處理，設(shè)置明顯標識保護四、管道安裝4.1基礎(chǔ)施工砂墊層：采用中粗砂，厚度100-150mm，分層攤鋪，平板振搗器振搗密實混凝土基礎(chǔ)：C15混凝土，厚度150-200mm，每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm填瀝青麻絲4.2管道運輸與存放管道運輸采用專用吊具，嚴禁直接捆綁管身，裝卸時輕吊輕放存放場地平整堅實，管道分層堆放，每層不超過3層，層間墊100×100mm方木4.3安裝工藝4.3.1HDPE管安裝接口處理：用專用刮刀清理承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，去除氧化層（長度≥10cm）密封圈安裝：將橡膠圈均勻涂抹潤滑劑（硅油），嵌入承口凹槽，不得扭曲連接方式：采用熱熔對接，加熱溫度190±10℃，加熱時間按管徑每mm10s計算冷卻時間：自然冷卻≥30min，期間嚴禁移動管道4.3.2鋼筋混凝土管安裝管口處理：清除接口處雜物，鑿毛混凝土表面，涂刷水泥漿安裝橡膠圈：檢查密封圈尺寸，壓縮量控制在30%-40%對口作業(yè)：采用吊鏈緩慢拉入，兩側(cè)設(shè)導向裝置，保證接口間隙均勻接口密封：采用“O”型橡膠圈+膨脹水泥砂漿填充，養(yǎng)護7d4.4管道就位采用5t汽車吊吊裝，吊點設(shè)在管道重心位置，吊具使用尼龍吊帶管節(jié)就位后調(diào)整高程和軸線，采用水準儀和中心線法控制，偏差符合表1要求4.5附屬構(gòu)筑物檢查井：磚砌圓形井，M10水泥砂漿砌筑Mu10磚，井內(nèi)流槽與管底齊平雨水口：采用磚砌偏溝式，連接管坡度≥1%，與主管采用90°三通連接閥門井：混凝土現(xiàn)澆井室，安裝伸縮節(jié)和防水套管，井底設(shè)集水坑五、回填夯實5.1回填材料管底至管頂以上50cm：采用級配砂石（粒徑≤50mm）或素土（壓實系數(shù)≥0.95）管頂50cm以上：采用原土回填，含泥量≤15%，粒徑≤100mm不得使用淤泥、凍土、建筑垃圾及有機土5.2回填工藝分層回填：每層厚度20-30cm，采用水平分層，兩側(cè)對稱回填夯實方法：管底及管側(cè)采用小型夯實機（平板夯、沖擊夯），管頂以上采用壓路機壓實順序：從低處向高處，從兩側(cè)向中間，確保壓實均勻5.3壓實控制回填區(qū)域壓實度要求檢測方法允許偏差管底基礎(chǔ)≥95%環(huán)刀法±1%管側(cè)（0-30cm）≥90%灌砂法±2%管頂（0-50cm）≥85%環(huán)刀法±2%管頂50cm以上≥90%環(huán)刀法±1%5.4特殊處理胸腔部位回填：采用人工分層回填，木夯夯實，每層虛鋪厚度15cm檢查井周圍：采用級配砂石回填，蛙式打夯機夯實，井周1m范圍加強壓實雨季回填：預留20cm松鋪厚度，雨前及時碾壓，雨后晾曬至最佳含水率六、質(zhì)量檢驗6.1原材料檢驗管道進場檢驗：逐根檢查外觀質(zhì)量，每批抽取3根進行壓力試驗（試驗壓力1.5倍工作壓力）砂石材料：每200m3檢測級配、含泥量，混凝土試塊每100m留置一組6.2溝槽檢驗槽底高程：用水準儀檢測，允許偏差±20mm，每20m測一點槽底寬度：用鋼尺測量，允許偏差±50mm，每50m測一處邊坡坡度：用坡度尺檢查，允許偏差±5%設(shè)計值6.3管道安裝檢驗項目允許偏差檢驗方法頻率軸線位置15mm經(jīng)緯儀每50m測2點管底高程±10mm水準儀每50m測2點接口間隙2-5mm塞尺每接口管道坡度±0.3%設(shè)計值水準儀每100m6.4功能性試驗閉水試驗：試驗段長度≤1000m，上游水位高出管頂2m，浸泡24h后開始計時滲水量計算：Q=W/(T·L)，允許滲水量：混凝土管≤20m3/(km·d)，塑料管≤10m3/(km·d)壓力試驗：壓力管道進行水壓試驗，試驗壓力1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa七、安全措施7.1開挖安全溝槽開挖設(shè)專人監(jiān)護，每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性槽深超過2m時設(shè)置上下扶梯，梯寬≥0.6m，踏步間距30cm嚴禁在溝槽內(nèi)休息，機械作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人7.2用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（30mA·0.1s）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路需穿管保護夜間施工照明亮度≥50lux，碘鎢燈設(shè)防護網(wǎng)7.3吊裝安全吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線吊物下方嚴禁站人，起吊前檢查吊具，額定荷載≥1.5倍吊裝重量六級以上大風停止吊裝作業(yè)7.4地下設(shè)施保護施工前聯(lián)系各管線單位交底，采用人工探坑（1.5m×1.5m）探明地下管線距管線1m范圍內(nèi)采用人工開挖，設(shè)置警示標志，嚴禁機械碰撞八、質(zhì)量標準8.1主控項目管道安裝軸線偏差≤10mm/10m，累計偏差≤100mm管底高程偏差：D≤1000mm時±10mm，D>1000mm時±15mm回填土壓實度必須符合設(shè)計要求，合格率100%8.2一般項目管道接口平順，無破損、滲漏，橡膠圈位置正確檢查井內(nèi)壁平整，灰縫飽滿，爬梯安裝牢固回填土表面平整度≤20mm/2m，無明顯沉降8.3驗收資料施工記錄：測量放線記錄、隱蔽工程驗收記錄、吊裝記錄試驗報告：材料試驗報告、混凝土試塊報告、閉水試驗記錄質(zhì)量評定：分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、評定表九、成品保護9.1管道保護安裝完成未回填的管道兩端設(shè)堵板，防止雜物進入嚴禁在管道上方堆放重物，車輛通行需鋪設(shè)鋼板保護（厚度≥20mm）雨季施工時管身包裹塑料布，防止浮管9.2構(gòu)筑物保護檢查井砌筑完成后覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護期間禁止碰撞雨水