設(shè)備日常維護(hù)安全技術(shù)交底為規(guī)范設(shè)備日常維護(hù)作業(yè)流程，明確安全技術(shù)要求，防范機(jī)械傷害、觸電、化學(xué)品泄漏等事故，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)針對設(shè)備日常維護(hù)作業(yè)開展安全技術(shù)交底。一、適用范圍本交底適用于企業(yè)生產(chǎn)車間、機(jī)房、實驗室等場所內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、特種設(shè)備（如起重機(jī)械、壓力容器等）的日常清潔、檢查、調(diào)試、潤滑、零部件更換等維護(hù)作業(yè)，涉及作業(yè)人員、設(shè)備管理人員及相關(guān)監(jiān)督人員。二、維護(hù)作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)與狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)人員須持對應(yīng)設(shè)備操作/維護(hù)資質(zhì)證書上崗，且已通過本設(shè)備維護(hù)安全培訓(xùn)考核。作業(yè)前禁止飲酒、服用影響精神狀態(tài)的藥物，確保身體狀態(tài)良好；著裝符合安全要求（如穿防砸鞋、戴安全帽、束緊袖口等）。（二）工具與材料準(zhǔn)備1.工具檢查：維護(hù)工具（如扳手、萬用表、絕緣搖表等）需完好無損，絕緣工具需在檢測有效期內(nèi)（如低壓絕緣工具每半年檢測一次）；電動工具需接地/接零可靠，電源線無破損。2.物資準(zhǔn)備：備好應(yīng)急物資（滅火器材、急救箱、吸油棉等）；根據(jù)設(shè)備類型準(zhǔn)備適配的潤滑油、密封件等耗材，確保耗材質(zhì)量符合設(shè)備說明書要求。（三）作業(yè)環(huán)境安全管控1.能量隔離：對設(shè)備實施斷電、斷氣、斷液等能量隔離措施，在電源開關(guān)、閥門處懸掛“禁止合閘/操作”警示牌并加鎖（掛牌上鎖管理），必要時安排專人監(jiān)護(hù)。2.環(huán)境清理：清理作業(yè)區(qū)域雜物、油污，設(shè)置警戒線/警示標(biāo)識；若涉及有毒有害氣體/粉塵的設(shè)備，需開啟通風(fēng)系統(tǒng)，檢測環(huán)境濃度至安全范圍（如可燃?xì)怏w≤爆炸下限25%、有毒氣體≤職業(yè)接觸限值）。3.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：確認(rèn)設(shè)備已完全停機(jī)、降溫、泄壓（如壓力容器卸壓至常壓、高溫設(shè)備自然冷卻至常溫），轉(zhuǎn)動部件完全靜止，液壓/氣動系統(tǒng)無殘留壓力。三、維護(hù)作業(yè)流程及安全技術(shù)要點（一）機(jī)械部件維護(hù)1.防護(hù)裝置操作：拆卸防護(hù)罩、護(hù)欄等安全裝置前，需確認(rèn)設(shè)備無意外啟動風(fēng)險；維護(hù)完成后，必須恢復(fù)所有安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁以“方便操作”為由省略或簡化防護(hù)。2.零部件拆卸與安裝：使用合適工具按設(shè)備說明書要求的順序拆卸，禁止野蠻敲擊（如對精密部件使用銅棒/專用工具減震）；安裝時確保螺栓/螺母擰緊力矩達(dá)標(biāo)，關(guān)鍵部位采用防松措施（如彈墊、厭氧膠）。（二）電氣系統(tǒng)維護(hù)1.斷電驗電：斷開電源后，使用電壓等級匹配的驗電器（如低壓設(shè)備用500V絕緣搖表/測電筆）驗電，確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行接線、檢修等操作；若涉及高壓設(shè)備，需穿戴絕緣手套、絕緣靴，使用絕緣桿輔助驗電。2.接線與絕緣：導(dǎo)線連接需牢固，絕緣層無破損，裸露導(dǎo)體需用絕緣膠帶/熱縮管包裹；更換電氣元件（如接觸器、繼電器）時，需確認(rèn)型號、參數(shù)與原部件一致，嚴(yán)禁超額定參數(shù)使用。（三）潤滑與保養(yǎng)1.油品選擇：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書選用潤滑油（脂）型號，禁止混用不同品牌、型號的油品；添加前清潔注油口，防止雜質(zhì)進(jìn)入。2.防護(hù)要求：潤滑作業(yè)時避免油脂滴落在地面或設(shè)備運(yùn)行部件上（如皮帶、鏈條），防止打滑引發(fā)機(jī)械故障或人員滑倒；若涉及高溫設(shè)備潤滑，需待設(shè)備冷卻后操作，防止?fàn)C傷。（四）調(diào)試與試運(yùn)行1.空載調(diào)試：維護(hù)完成后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、振動、溫度是否正常，確認(rèn)無異常后再加載運(yùn)行。2.參數(shù)監(jiān)測：試運(yùn)行時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)（如電流、壓力、溫度），若參數(shù)超出正常范圍，立即停機(jī)檢查，禁止帶故障運(yùn)行。四、應(yīng)急處置要求（一）觸電事故若發(fā)生觸電，第一時間切斷電源（或用絕緣物體挑開電線），檢查傷者意識與呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話；禁止直接用手拖拽觸電者。（二）機(jī)械傷害如發(fā)生卷入、擠壓等機(jī)械傷害，立即停機(jī)并切斷動力源，小心移除傷者身上的設(shè)備部件（避免二次傷害），對傷口止血、包扎，若有骨折需固定傷肢，及時送醫(yī)。（三）化學(xué)品泄漏若維護(hù)中發(fā)生油液、酸堿等化學(xué)品泄漏，立即停止作業(yè)，用吸油棉、中和劑等清理泄漏物，防止擴(kuò)散；若泄漏物接觸皮膚/眼睛，立即用大量清水沖洗（眼睛沖洗不少于15分鐘），并就醫(yī)。（四）應(yīng)急報告作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生事故后，作業(yè)人員應(yīng)立即向班組長/安全管理部門報告，保護(hù)現(xiàn)場（如需搶救傷員可適當(dāng)移動現(xiàn)場物品，但需標(biāo)記原始位置），配合事故調(diào)查與分析。五、其他注意事項1.日常檢查：設(shè)備維護(hù)后，作業(yè)人員需每日班前檢查設(shè)備外觀、安全裝置、潤滑狀況等，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，禁止“帶病”使用設(shè)備。2.記錄管理：如實填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》，記錄維護(hù)內(nèi)容、耗材使用、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，便于追溯設(shè)備狀態(tài)與維護(hù)歷史。3.培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：新設(shè)備投入使用或維護(hù)工藝更新時，作業(yè)人員需重新接受安全技術(shù)交底與操作培訓(xùn)，確保掌握最新安全要求。4.合規(guī)性要求：維護(hù)作業(yè)需遵守國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備》GB5226、《特種設(shè)備安全法》等），禁止違規(guī)簡化流程或使用不合格配件。六、責(zé)任要求作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守本交底要求，規(guī)范操作，對自身及他人安全負(fù)責(zé)；發(fā)現(xiàn)安全隱患或違規(guī)指揮，有權(quán)拒絕作業(yè)并上報。設(shè)備管理人員：審核維護(hù)方案的安全性，監(jiān)督作業(yè)過程，確保維護(hù)工具、耗材符合