ICS59.080.30W63ZZBLadder-proofpantyhose浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB0880—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 68產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存 79質(zhì)量承諾 8T/ZZB0880—2018本標(biāo)準(zhǔn)依照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)促進(jìn)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測試研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)為主起草單位：浙江寶娜斯襪業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省紡織測試研究院、浙江省紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會、華鼎錦綸有限公司、浙江高鳥針織有限公司、義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃旭敏、吳家瑞、張雪華、孫芳、黃立洪、李立新、朱向華、王一波。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測試研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0880—20181防脫散連褲襪本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防脫散連褲襪的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)編、緯編防脫散連褲襪。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于36個(gè)月及以下嬰幼兒襪類。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評定沾色用灰色樣卡GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法FZ/T12040滌綸（錦綸）/氨綸包覆絲線FZ/T73001襪子FZ/T73055防脫散襪子GSB16—2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡（1/12）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。T/ZZB0880—201823.1防脫散連褲襪ladder-proofpantyhose采用可融包覆紗為原料編織而成，在人體穿著過程中受到外力作用引起破損后，破損部位不易散脫4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1具備設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)及自主開發(fā)設(shè)計(jì)能力，根據(jù)人體工學(xué)原理、防脫散連褲襪技術(shù)特征進(jìn)行產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)。4.1.2具備根據(jù)市場需求設(shè)計(jì)研發(fā)新產(chǎn)品的能力。4.2生產(chǎn)要求4.2.1原材料所用原料（或紗線）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到FZ/T12040產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上要求，甲醛、pH值等基本安全性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB18401B類要求。4.2.2設(shè)備與工藝4.2.2.1具有自動(dòng)縫合功能的電腦一體襪機(jī)或雙針床經(jīng)編內(nèi)衣機(jī)，具有自動(dòng)密度變化、紗線張力控制、4.2.2.2生產(chǎn)過程采用數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息自動(dòng)化管理，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。4.2.2.3每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行在線檢測，進(jìn)行質(zhì)量的整體控制。4.2.3環(huán)境編織車間應(yīng)保持溫度（20~28）℃、相對濕度為（55~65）%的生產(chǎn)環(huán)境條件。4.3檢測能力4.3.1具備紗線的捻度、線密度、強(qiáng)力、外觀條干不勻、色差和原料疵點(diǎn)項(xiàng)目的檢測能力。4.3.2具有對產(chǎn)品外觀質(zhì)量、直向、橫向延伸值、耐磨性能、耐摩擦色牢度項(xiàng)目的檢測能力。5技術(shù)要求5.1安全性能基本安全性能要求按GB18401B類規(guī)定執(zhí)行，兒童襪類產(chǎn)品按GB31701B類規(guī)定執(zhí)行。5.2內(nèi)在質(zhì)量5.2.1直、橫向延伸值直、橫向延伸值見表1。兒童襪不考核直、橫向延伸值。T/ZZB0880—20183表1直、橫向延伸值5.2.2其他內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品的其他內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。表2其他內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)1234567≥注：色別分檔，按GSB16-2159標(biāo)準(zhǔn)1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。5.3外觀質(zhì)量5.3.1防脫散連褲襪部位防脫散連褲襪各部位名稱規(guī)定見圖1。T/ZZB0880—20184圖1防脫絲連褲襪平面5.3.2規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸見表3。表3規(guī)格尺寸平量132345.3.3表面疵點(diǎn)表面疵點(diǎn)要求見表4。表4表面疵點(diǎn)要求T/ZZB0880—20185表4（續(xù)）長短不一5.3.4縫制規(guī)定5.3.4.1防脫散連褲襪用三線或四線包縫機(jī)縫制，針跡密度三線包縫不低于8針/cm，四線包縫不低于6針/cm，三針?biāo)木€或三針五線繃縫不低于5針/cm，縫跡處直向、橫向拉伸不脫不散，腰口直向的縫跡位置在腰口中部。5.3.4.2防脫散連褲襪用彈力縫紉線縫制。6試驗(yàn)方法6.1安全性能T/ZZB0880—20186按GB18401和GB31701B類的規(guī)定執(zhí)行。6.2直向、橫向延伸值按FZ/T73055的規(guī)定執(zhí)行。6.3纖維含量6.3.1按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2試驗(yàn)部位：通常剪取襪底部位（襪尖、襪跟部位除外）。6.4耐磨性能按GB/T21196.2的規(guī)定執(zhí)行，以至少一根獨(dú)立的紗線完全斷裂為止。測試部位為腿部部位，負(fù)荷為（595±7）g（名義壓力為9kPa）。6.5襪頭頂破強(qiáng)力按GB/T19976規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（38±0.02）mm。試驗(yàn)部位：測試襪尖部位（測試過程中出現(xiàn)縫線脫開應(yīng)重新取樣，測試中出現(xiàn)縫線斷裂數(shù)據(jù)有效）。6.6透氣性按GB/T5453的規(guī)定執(zhí)行，剪取襠部透氣區(qū)部位。壓降為100Pa，試驗(yàn)面積為20cm2，測試3條。取3條襪子中透氣率最小的1條測試值作為最終測試結(jié)果，按GB/T8170修約至整數(shù)位。6.7防脫散程度按FZ/T73055的規(guī)定執(zhí)行。6.8染色牢度6.8.1耐皂洗色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)條件按A（1）規(guī)定執(zhí)行。6.8.2耐酸、堿汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行，剪取襪底部位。6.8.3耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，剪取襪底部位，只做直向。6.8.4耐水色牢度試驗(yàn)按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。6.9外觀質(zhì)量按FZ/T73055的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1防脫散連褲襪的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.2出廠檢驗(yàn)按照第5章規(guī)定，檢測直、橫向延伸值、外觀質(zhì)量項(xiàng)目，出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進(jìn)行。7.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章全項(xiàng)目，凡屬下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，考核對產(chǎn)品性能影響時(shí)；T/ZZB0880—20187c)正常生產(chǎn)過程中，定期或積累一定產(chǎn)量后，周期性地進(jìn)行一次檢驗(yàn)，考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)客戶或主管部門、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。7.2組批型式檢驗(yàn)以同一品種、色別為同一檢驗(yàn)批。出廠檢驗(yàn)以同一合同或生產(chǎn)批號為同一檢驗(yàn)批，當(dāng)同一生產(chǎn)批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時(shí)，可以適當(dāng)再分批，分別檢驗(yàn)。7.3抽樣7.3.1檢驗(yàn)用樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取。7.3.2內(nèi)在理化性能檢驗(yàn)用的樣本按批次抽取，其數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)需要，至少抽取10條。7.3.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)用的樣本抽取數(shù)量，具體方案按表5。表5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案2012015018018010112233456787.4結(jié)果判定單件外觀質(zhì)量按5.3要求判定。樣品安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且外觀質(zhì)量不合格的樣品數(shù)小于或等于表5中Ac時(shí)，判定該檢驗(yàn)批合格；不合格數(shù)大于或等于Re時(shí)，則判定檢驗(yàn)批不合格。8產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1使用說明8.1.1產(chǎn)品使用說明按GB/T5296.4和GB31701的規(guī)定執(zhí)行。T/ZZB0880—201888.1.2纖維含量通常標(biāo)注產(chǎn)品腳面部位含量或腳底結(jié)構(gòu)面積最大部位含量（襪尖、襪跟部位除外）。8.1.3規(guī)格注明：以厘米（cm）為單位，注明人體適穿的身高范圍和臀圍范圍。8.2包裝按GB/