T∕ZZB 0773-2018 車載往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)_第1頁(yè)
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ICS23.140ZZBT/ZZB0773—2018車載往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)Vehiclereciprocatingelectricdriveaircompressors2018-11-23發(fā)布浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB0773—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 79質(zhì)量承諾 8T/ZZB0773—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:瑞立集團(tuán)瑞安汽車零部件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:瑞安市亞星汽車配件有限公司、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、溫州佳合標(biāo)準(zhǔn)化信息技術(shù)事務(wù)所(排名不分先后)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐本光、李傳武、曾云檉、楊曉虎、徐建益、應(yīng)仁愛、張挺、張仕淼、胡炘潔、余星卯、金愛蝶。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0773—20181車載往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車載往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定功率為1.5kW~7.5kW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、額定排氣壓力0.85MPa~1.4MPa,采用風(fēng)冷有油潤(rùn)滑或無(wú)油潤(rùn)滑的往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2408—2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法(IEC60695-11-10:1999,IDT)GB/T3853—2017容積式壓縮機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)(ISO1217-2009,MOD)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(GB/T4208—2017,IEC60529:2013,IDT)GB/T4980—2003容積式壓縮機(jī)噪聲的測(cè)定GB/T7777容積式壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)(ISO9227:2006,IDT)GB/T15487—2015容積式壓縮機(jī)流量測(cè)量方法GB19153—2009容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB/T20113—2006電氣絕緣結(jié)構(gòu)(EIS)熱分級(jí)(IEC62114:2001,IDT)GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求JB/T9107往復(fù)壓縮機(jī)術(shù)語(yǔ)QC/T413—2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T29078—2016汽車用空氣壓縮機(jī)性能要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義JB/T9107界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1車載往復(fù)式電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)vehiclereciprocatingelectricdriveaircompressors由電機(jī)作為動(dòng)力源,為汽車提供一定壓力和體積的壓縮空氣,滿足汽車制動(dòng)、氣囊懸掛、氣缸推動(dòng)等需求的壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)空壓機(jī))。3.2電動(dòng)空壓機(jī)加載時(shí)間占車輛運(yùn)行時(shí)間的比率。T/ZZB0773—201824基本要求4.1研發(fā)設(shè)計(jì)4.1.1具備有限元分析、三維仿真的能力。4.1.2具備注塑件、沖壓件和鑄件的模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力。4.1.3具備泵頭、支架的模塊化設(shè)計(jì)能力。4.2原材料4.2.1鑄件的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于220MPa,密封件的耐溫性能應(yīng)滿足(-20~150)℃的溫度要求。4.2.2活塞、曲軸、連桿等關(guān)鍵零部件的禁用物質(zhì)應(yīng)符合GB/T30512的要求。4.2.3電機(jī)絕緣等級(jí)不應(yīng)低于GB/T20113—2006中規(guī)定的H級(jí)要求,絕緣材料不應(yīng)低于GB/T2408—2008中規(guī)定的水平燃燒HB級(jí)和垂直燃燒V-O級(jí)的要求。4.3工藝和裝備4.3.1采用配有報(bào)警指示器、密封性檢測(cè)臺(tái)及連接件力矩檢測(cè)裝置等裝備的裝配流水線。4.3.2油底盒的密封面采用自動(dòng)涂膠設(shè)備進(jìn)行加工。4.3.3潤(rùn)滑油采用定量加油槍加注。4.4檢測(cè)能力4.4.1具備金相分析、硬度檢測(cè)、金屬材質(zhì)分析的檢測(cè)能力。4.4.2具備排氣壓力、機(jī)組容積流量、振動(dòng)烈度、噪聲、耐久性、耐溫度性、防護(hù)等級(jí)、絕緣性能、耐腐蝕、隨氣含油量、磨合運(yùn)行等性能的檢測(cè)能力。5技術(shù)要求5.1排氣壓力電動(dòng)空壓機(jī)排氣壓力不應(yīng)低于額定排氣壓力。5.2機(jī)組容積流量5.2.1公稱容積流量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1公稱容積流量5.2.2額定工況下的機(jī)組容積流量,不應(yīng)小于公稱容積流量的95%。T/ZZB0773—201835.3機(jī)組輸入比功率電動(dòng)空壓機(jī)在規(guī)定工況下的機(jī)組輸入比功率不應(yīng)大于GB19153—2009中表3、表4的2級(jí)能效指標(biāo)。5.4振動(dòng)烈度電動(dòng)空壓機(jī)的振動(dòng)烈度不應(yīng)大于28mm/s。5.5噪聲電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.6排氣溫度電動(dòng)空壓機(jī)的排氣溫度不應(yīng)超過160℃。5.7密封性電動(dòng)空壓機(jī)泄漏產(chǎn)生的壓降不應(yīng)大于10kPa。5.8耐久性能電動(dòng)空壓機(jī)以不大于50%的負(fù)荷率,單次負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)時(shí)間的總和不應(yīng)大于3min,經(jīng)循環(huán)啟動(dòng)20萬(wàn)次后,機(jī)組容積流量下降量不應(yīng)大于6%。5.9耐溫度性能5.9.1耐低溫性電動(dòng)空壓機(jī)在-40℃的環(huán)境溫度下,應(yīng)正常運(yùn)行。5.9.2耐高溫性電動(dòng)空壓機(jī)在60℃的環(huán)境溫度下,應(yīng)正常工作。5.10耐振動(dòng)性能電動(dòng)空壓機(jī)按QC/T413—2002中表3的規(guī)定進(jìn)行掃頻振動(dòng)后,應(yīng)正常工作,零部件應(yīng)無(wú)損壞,緊固件應(yīng)無(wú)松脫現(xiàn)象。5.11防護(hù)等級(jí)電動(dòng)空壓機(jī)的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP68的要求。T/ZZB0773—201845.12耐腐蝕性能電動(dòng)空壓機(jī)的外露金屬件經(jīng)144h中性鹽霧試驗(yàn)后,腐蝕面積不應(yīng)大于10%。5.13磨合運(yùn)行經(jīng)6.14規(guī)定的磨合運(yùn)行試驗(yàn)后,電動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行,無(wú)異響、電流激增及無(wú)法運(yùn)行等現(xiàn)象。5.14隨氣含油量有油潤(rùn)滑的電動(dòng)空壓機(jī),隨氣含油量不應(yīng)大于35mg/m3。5.15接地電阻電機(jī)外殼與電動(dòng)空壓機(jī)接地點(diǎn)處的電阻值不應(yīng)大于0.1Ω。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件除另有規(guī)定外,電動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)在下列條件下試驗(yàn):a)吸氣壓力:0.1MPa(絕壓);c)吸氣相對(duì)濕度:0;d)排氣壓力:額定排氣壓力不低于1.0MPa;e)工作電壓:AC(220~380)V;f)轉(zhuǎn)速:按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。6.2排氣壓力按GB/T3853—2017中5.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3機(jī)組容積流量按GB/T15487—2015規(guī)定的方法進(jìn)行,測(cè)量運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)大于30min。6.4機(jī)組輸入比功率按GB19153—2009中5.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5振動(dòng)烈度按GB/T7777規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6噪聲按GB/T4980—2003中5.1規(guī)定的方法進(jìn)行,測(cè)試點(diǎn)距離電動(dòng)空壓機(jī)1m。6.7排氣溫度電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷率在不超過25%的情況下,經(jīng)6.9的規(guī)定循環(huán)運(yùn)行1h后,按GB/T3853—2017中5.3規(guī)定的方法進(jìn)行,取測(cè)量過程中排氣接頭內(nèi)部氣體的最高溫度。T/ZZB0773—201856.8密封性在專用檢測(cè)臺(tái)架上,堵住進(jìn)氣口、排氣口、呼吸口,向電動(dòng)空壓機(jī)注入不低于額定排氣壓力15%且不高于額定排氣壓力的空氣,關(guān)閉供氣源保持2min后,測(cè)量泄漏所產(chǎn)生的壓降。6.9耐久性能在專用檢測(cè)臺(tái)架上,以額定排氣壓力的80%啟動(dòng)運(yùn)行到額定排氣壓力后,再卸荷到額定排氣壓力的80%,為一個(gè)循環(huán)啟動(dòng)運(yùn)行,循環(huán)20萬(wàn)次后,檢測(cè)電動(dòng)空壓機(jī)的容積流量的下降量。6.10耐溫度性能6.10.1耐低溫性在-40℃±2℃的狀態(tài)下保持8h后,按6.9規(guī)定循環(huán)運(yùn)行1h。6.10.2耐高溫性在60℃±2℃的狀態(tài)下保持8h后,按6.9規(guī)定循環(huán)運(yùn)行1h。6.11耐振動(dòng)性能在非工作狀態(tài)下按QC/T413—2002進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)按表3執(zhí)行。表3掃頻振動(dòng)嚴(yán)酷等級(jí)要求頻率Hz振幅mm加速度m/s2掃頻速率oct/min每一方向試驗(yàn)時(shí)間h/1825~500/6.12防護(hù)等級(jí)按GB/T4208規(guī)定的方法進(jìn)行。6.13耐腐蝕性能按GB/T10125—2012中5.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.14磨合運(yùn)行6.14.1如圖1所示,磨合運(yùn)行分三個(gè)階段進(jìn)行,每一階段運(yùn)行過程中,待運(yùn)行時(shí)間及電流符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的限值后,方可進(jìn)行下一階段的試驗(yàn)。6.14.2第一階段,從0MPa開始正常啟動(dòng)運(yùn)行到額定排氣壓力,再卸荷到0MPa,循環(huán)次數(shù)不小于36.14.3第二階段,以不低于額定排氣壓力的氣壓,保壓運(yùn)行不低于30min。6.14.4第三階段,分別從額定排氣壓力的70%、80%、90%負(fù)載啟動(dòng),運(yùn)行到額定排氣壓力后,卸荷到啟動(dòng)時(shí)的壓力,總循環(huán)次數(shù)不低于15次。6.15隨氣含油量有油潤(rùn)滑的電動(dòng)空壓機(jī)隨氣含油量檢測(cè)按QC/T29078—2016中附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。T/ZZB0773—201866.16接地電阻將電機(jī)與供電電源和負(fù)載斷開,并清理電機(jī)接線端子和接地點(diǎn)表面的污穢,用電阻計(jì)檢測(cè)電機(jī)外殼與電動(dòng)空壓機(jī)接地點(diǎn)之間的阻值。圖1磨合運(yùn)行試驗(yàn)裝置示意圖7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)器應(yīng)出廠檢驗(yàn)合格后,并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定執(zhí)行。7.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求,則判定該產(chǎn)品不合格。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目√√—√√—√—√—√√√√√√√√√√T/ZZB0773—20187表4(續(xù))—√—√7.3型式檢驗(yàn)7.3.1凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)正常生產(chǎn)時(shí),每?jī)赡赀M(jìn)行一次;e)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);7.3.2型式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取,抽取數(shù)量不少于3臺(tái)。7.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定執(zhí)行。7.3.4型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判定型式檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求,允許在同批次中加倍抽樣復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),復(fù)檢合格的,則判該批產(chǎn)品合格,否則判該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志每臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)均應(yīng)在醒目的部位固定上產(chǎn)品銘牌,銘牌上至少應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品型號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)公稱容積流量(m3/min);d)額定排氣壓力(MPa);e)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率(kW);f)額定轉(zhuǎn)速(r/min);g)外形尺寸(mm);h)壓縮級(jí)數(shù);i)凈重(

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