2026年環(huán)境影響評價工程師考試案例分析練習(xí)題及解析一、案例背景與項目概況某省沿海地級市擬在現(xiàn)有A化工園區(qū)（省級化工園區(qū)，已通過規(guī)劃環(huán)評）東南角新征灘涂及養(yǎng)殖塘約82hm2，建設(shè)“年產(chǎn)30萬噸環(huán)氧丙烷（HPPO法）及配套25萬噸雙氧水（27.5%濃度）項目”。項目主體工程包括：1.HPPO裝置區(qū)：采用丙烯、雙氧水、甲醇在鈦硅分子篩催化劑作用下直接環(huán)氧化生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，年操作8000h，反應(yīng)溫度40～70℃、壓力0.4～0.8MPa，副產(chǎn)少量丙二醇單甲醚（PM）、丙二醇（PG）。2.雙氧水裝置區(qū)：采用蒽醌法，工作液載體為重芳烴+磷酸三辛酯，氫化、氧化、萃取、凈化工序，27.5%產(chǎn)品部分管道輸至HPPO裝置，其余槽車外售。3.配套工程：循環(huán)冷卻水站（規(guī)模45000m3/h，逆流機械通風(fēng)冷卻塔12座）、冷凍站（25℃乙二醇系統(tǒng)）、導(dǎo)熱油站（320℃）、原料罐區(qū)（丙烯球罐2×3000m3、甲醇罐2×5000m3、重芳烴罐2×2000m3）、產(chǎn)品罐區(qū)（環(huán)氧丙烷球罐3×2000m3、雙氧水罐4×1000m3）、裝卸棧臺（丙烯、環(huán)氧丙烷、甲醇、雙氧水各2車位）、危廢焚燒爐（30t/d，回轉(zhuǎn)窯+二燃室）、污水處理站（規(guī)模120m3/h，采用“調(diào)節(jié)+混凝+厭氧+A/O+MBR+臭氧催化氧化+消毒”工藝，尾水排園區(qū)污水處理廠排污管，最終入海排污口位于園區(qū)東南角離岸1.8km處，水深7.5m，執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB315712015）表3水污染物特別排放限值）。4.環(huán)保工程：廢氣治理包括HPPO裝置尾氣冷凝+堿洗+催化燃燒，雙氧水裝置氧化尾氣冷凝+碳纖維吸附，罐區(qū)油氣回收（冷凝+吸附），危廢焚燒爐煙氣“SNCR脫硝+急冷+干式脫酸+活性炭噴射+布袋除塵+濕法脫酸+濕電除塵”，污水處理站加蓋+生物濾池。項目所在區(qū)域?qū)俚湫陀倌噘|(zhì)海岸，灘涂外側(cè)0.5～3km分布有省重要濕地“B灣濕地”，為黑嘴鷗、大濱鷸等遷徙水鳥的重要停歇地，濕地內(nèi)無紅樹林，底棲生物以多毛類、軟體動物為主。園區(qū)已建集中供熱源為C熱電廠（2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組），本項目所需0.8MPa蒸汽45t/h由C廠供給，不斷增鍋爐。項目勞動定員186人，四班三運轉(zhuǎn)，廠內(nèi)設(shè)食堂、倒班宿舍。規(guī)劃環(huán)評及跟蹤評價結(jié)論表明：A園區(qū)SO?、NOx、VOCs總量余量分別為158t/a、312t/a、198t/a；項目新增SO?0.7t/a、NOx18.4t/a、VOCs76t/a，園區(qū)總量余量可覆蓋。項目環(huán)評文件編制單位于2025年10月完成送審稿，2026年1月通過省生態(tài)環(huán)境廳技術(shù)評估中心評審，現(xiàn)進入審批前公示階段。公眾參與期間收到周邊漁民集體意見：擔心雙氧水泄漏污染養(yǎng)殖區(qū)，要求取消雙氧水罐區(qū)；同時，市自然資源局提出項目占用0.32hm2一般濕地，需落實“占補平衡”。二、試題1.識別本項目主要危險物質(zhì)，給出其臨界量（Q值）計算過程，并判斷項目是否構(gòu)成重大危險源。（10分）2.給出HPPO裝置非正常工況（反應(yīng)器催化劑失活，導(dǎo)致雙氧水轉(zhuǎn)化率下降，尾氣中H?O?濃度升高）下的廢氣排放源強估算方法，并列出需要補充監(jiān)測的污染物指標。（10分）3.分析項目廢水“厭氧+A/O+MBR+臭氧催化氧化”工藝對特征污染物丙二醇、丙二醇單甲醚的去除機理，給出去除率估算依據(jù)。（10分）4.針對B灣濕地生態(tài)影響，給出4項必須開展的現(xiàn)場調(diào)查內(nèi)容，并說明調(diào)查時段與頻次。（10分）5.若項目雙氧水罐區(qū)發(fā)生破裂泄漏，形成液池蒸發(fā)，給出大氣預(yù)測模型選擇、氣象參數(shù)獲取及毒性終點濃度取值依據(jù)。（10分）6.項目VOCs無組織排放量為36t/a，其中設(shè)備動靜密封點泄漏占65%，給出符合《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》（2024版）的LDAR實施方案要點。（10分）7.項目危廢焚燒爐煙氣中二噁英排放濃度限值為0.1ngTEQ/m3，給出二噁英達標可行性論證需要提供的3類關(guān)鍵數(shù)據(jù)。（10分）8.針對公眾提出的“取消雙氧水罐區(qū)”訴求，從環(huán)境風(fēng)險角度給出3條可替代的技術(shù)方案，并比較其風(fēng)險可接受性。（10分）9.項目占用0.32hm2一般濕地，給出“占補平衡”落實流程及濕地恢復(fù)措施驗收指標。（10分）10.給出項目碳排放核算邊界、主要排放源類別及減排潛力最大的3項措施。（10分）三、答案與解析1.主要危險物質(zhì)識別與Q值計算（1）列表識別：丙烯（CAS115071）：易燃氣體，臨界量10t；環(huán)氧丙烷（CAS75569）：易燃液體，閃點37℃，臨界量10t；雙氧水（27.5%，CAS7722841）：氧化性液體，臨界量100t（按100%H?O?計）；甲醇（CAS67561）：易燃液體，臨界量500t；重芳烴（C9C10）：易燃液體，臨界量1000t；天然氣（燃料）：臨界量10t。（2）最大存在量計算（依據(jù)：GB182182018，裝置+罐區(qū)+管道在線量）：丙烯：球罐2×3000m3×0.85充裝系數(shù)×0.52t/m3密度+裝置循環(huán)量28t=2672t；環(huán)氧丙烷：球罐3×2000m3×0.85×0.83t/m3+裝置在線35t=4263t；雙氧水：儲罐4×1000m3×1.1t/m3×27.5%+裝置在線15t=1225t（折純H?O?337t）；甲醇：2×5000m3×0.85×0.792t/m3+裝置在線45t=6783t；重芳烴：2×2000m3×0.85×0.88t/m3=2992t；天然氣：管道在線量忽略不計。（3）Q值求和：Q=2672/10+4263/10+337/100+6783/500+2992/1000=267.2+426.3+3.37+13.57+2.99=713.43＞1，構(gòu)成重大危險源。解析：需按裝置、儲罐、管道在線量合計，雙氧水按純H?O?折算，密度取操作溫度下值，不可直接按27.5%溶液質(zhì)量計。2.非正常工況廢氣排放源強估算（1）情景設(shè)定：催化劑失活24h，雙氧水轉(zhuǎn)化率由99.5%降至90%，尾氣流量不變。（2）物料衡算：HPPO裝置雙氧水進料量=30萬t環(huán)氧丙烷÷76.05g/mol÷0.99選擇性×34g/mol÷0.275濃度=4.92t/h（100%H?O?）；未反應(yīng)H?O?=4.92×(10.9)=0.492t/h；其中90%隨尾氣帶出=0.443t/h=443kg/h；尾氣量=正常工況15000Nm3/h（干基）。（3）排放源強：H?O?443kg/h，折合質(zhì)量濃度29500mg/Nm3；伴生甲醇、環(huán)氧丙烷、O?、N?，需同步估算。（4）補充監(jiān)測指標：H?O?（無標準方法，采用鈦鹽比色法現(xiàn)場快速+碘量法校準）、甲醇、環(huán)氧丙烷、NMHC、O?（二次產(chǎn)物）。解析：非正常工況源強需給出定量計算過程，并說明采樣頻次（每0.5h一次，持續(xù)至恢復(fù)）。3.廢水特征污染物去除機理與去除率（1）丙二醇（PG）：高水溶性、低揮發(fā)性，BOD?/COD≈0.45，可生化。厭氧段：水解酸化菌將PG轉(zhuǎn)化為丙酸+乳酸，產(chǎn)甲烷菌進一步分解為CH?+CO?，去除率50%；A/O段：好氧異養(yǎng)菌完全礦化，去除率85%（基于污泥齡15d、F/M0.18kgBOD?/kgMLSS·d）；MBR：膜截留提高生物量，去除率再增5%，累計97.5%；臭氧催化氧化：對剩余難降解COD去除率60%，對PG剩余部分去除率按90%計，最終總?cè)コ?1(10.975)(10.9)=99.75%。（2）丙二醇單甲醚（PM）：BOD?/COD≈0.25，含醚鍵，厭氧降解慢，去除率20%；好氧段：經(jīng)共代謝降解，去除率70%；MBR+臭氧：累計去除率=1(10.2)(10.7)(10.8)=95.2%。估算依據(jù)：類比2023年江蘇某30萬tHPPO項目竣工環(huán)保驗收數(shù)據(jù)，進水PG420mg/L、PM110mg/L，出水PG1mg/L、PM5mg/L，與上述模型吻合。4.B灣濕地生態(tài)調(diào)查（1）水鳥群落：種類、數(shù)量、生境利用，采用樣線法+望遠鏡，遷徙高峰期（4月、9月）連續(xù)5d，每日2次。（2）底棲生物：定量采樣0.1m2抓斗式采泥器，5個斷面×3個站位，鑒定至屬或種，計算生物量、多樣性指數(shù)，春季、秋季各一次。（3）潮間帶植被：蘆葦、鹽地堿蓬分布面積、蓋度、生物量，采用無人機多光譜+地面樣方（1m×1m），5月、8月各一次。（4）海水水質(zhì)：pH、COD、無機氮、活性磷酸鹽、石油類、雙氧水背景值，大潮期、小潮期各一次，連續(xù)3d采樣。解析：需說明調(diào)查范圍涵蓋項目排污口上下游3km、橫向至潮溝，底棲生物需同步測定硫化物、有機質(zhì)含量，用于影響預(yù)測。5.雙氧水泄漏大氣預(yù)測（1）模型選擇：SLAB（重氣體模型），因27.5%雙氧水密度1120kg/m3，液池蒸發(fā)后形成重氣云。（2）氣象參數(shù)：采用2024年全年地面站逐時數(shù)據(jù)，穩(wěn)定度D類為主，風(fēng)速3.5m/s，溫度25℃，相對濕度80%，地面粗糙度0.2m（養(yǎng)殖塘）。（3）毒性終點濃度：參照《雙氧水企業(yè)環(huán)境風(fēng)險分級方法》（HJ11162020），H?O?IDLH為75ppm≈104mg/m3，取1/3IDLH=35mg/m3作為毒性終點，對應(yīng)ERPG2為50ppm，取最嚴35mg/m3。解析：需給出液池蒸發(fā)速率計算（采用Queen公式，蒸發(fā)量0.84kg/s，持續(xù)10min），預(yù)測下風(fēng)向最大落地濃度及出現(xiàn)距離（530m）。6.LDAR實施方案（1）建檔：對泵、壓縮機、閥門、法蘭、開口閥等9類組件拍照編號，建立GIS數(shù)據(jù)庫，組件總數(shù)估算5860點。（2）檢測頻次：泵、壓縮機每季度，閥門每半年，法蘭每年，符合《指南》泄漏認定值（有機氣體500ppm，輕質(zhì)液100ppm）。（3）儀器：FID檢測儀（檢出限0.1ppm），配備防爆手機APP實時上傳。（4）維修規(guī)則：發(fā)現(xiàn)泄漏>500ppm，5d內(nèi)首次維修，15d內(nèi)完成修復(fù)；延遲修復(fù)需上報原因并制定監(jiān)控措施。（5）減排量核算：采用EPAcorrelation方程，泄漏系數(shù)與Screening值關(guān)聯(lián)，2024年同類項目實測減排效率65%，預(yù)計年減排VOCs23.4t。7.危廢焚燒爐二噁英達標論證關(guān)鍵數(shù)據(jù)（1）入爐物料配伍：需提供危廢成分清單，特別含氯量（<1.5%）、重金屬（Pb、Cd、Hg）含量，確保燃燒溫度≥1100℃、停留時間≥2s。（2）煙氣檢測：連續(xù)采樣6h，采用HRGCHRMS，給出2025年12月試運行數(shù)據(jù)：二噁英0.032ngTEQ/m3，氧含量11%，折算濃度0.038ngTEQ/m3。（3）活性炭噴射量與效率：椰殼活性炭碘值≥900mg/g，噴射量20kg/h，吸附效率>95%，提供第三方性能測試報告。解析：需說明焚燒爐煙氣凈化“7+1”工藝組合，確保二噁英生成吸附去除全過程控制。8.雙氧水罐區(qū)替代方案方案A：裝置內(nèi)直接生產(chǎn)27.5%雙氧水，不設(shè)儲罐，雙氧水經(jīng)管道直接送HPPO反應(yīng)器，設(shè)置2×50m3緩沖罐，停留時間<30min；方案B：提高外購雙氧水濃度至50%，罐容減至1×500m3，低溫（5℃）常壓儲存，設(shè)置保冷+氮封+雙層膜覆蓋；方案C：外購35%雙氧水，采用槽車日間即時配送，廠內(nèi)僅設(shè)2×100m3日用罐，設(shè)置防滲圍堰+水幕噴淋。風(fēng)險比較：最大可信事故泄漏量由1225t降至方案A80t、方案B550t、方案C220t；個人風(fēng)險值由2.1×10??降至方案A1.3×10??，均低于行業(yè)可接受風(fēng)險標準1×10??，方案A最優(yōu)但需保障雙氧水裝置100%開工率。9.濕地占補平衡流程與驗收流程：(1)編制《濕地占補平衡方案》，由市自然資源局組織專家評審；(2)選址：在B灣濕地西側(cè)2km圍墾養(yǎng)殖塘退養(yǎng)還濕，面積0.48hm2，超出占用量0.32hm2的1.5倍；(3)實施：拆除圍堤、疏通潮溝、種植蘆葦、鹽地堿蓬，底棲生物增殖放投沙蠶、文蛤；(4)監(jiān)測：連續(xù)3年，每年秋季調(diào)查一次，指標包括濕地面積保有率≥100%、植被蓋度≥60%、底棲生物密度≥對照區(qū)80%、鳥類種類數(shù)≥90%。驗收：由市自然資源局聯(lián)合生態(tài)環(huán)境局在第三年秋季組織，出具驗收意見，作為環(huán)評批復(fù)前置條件。10.碳排放核算與減排邊界：包括燃料燃燒、工業(yè)生產(chǎn)過程、凈購入電力熱力、廢水處理CH?與N?O、危廢焚燒，不考慮原料上游。排放源類別：1）凈購入電力：45GWh/a，排放因子0.7035tCO?/MWh，合計31.66ktCO?；2）熱力：45t/h×8000h×0.11tce/t×2.66tCO?/tce=105.4ktCO?；3）工藝CO?：HPPO副產(chǎn)PG、P