交底內(nèi)容XX大橋主橋跨徑組合為（65+45+225+10）m無(wú)背索斜拉橋監(jiān)理細(xì)則技術(shù)交底日期2025年7月1日時(shí)間：14：30地點(diǎn)：XX項(xiàng)目部會(huì)議室主要交底內(nèi)容：XX大橋主橋鋼梁、主塔、斜拉索、機(jī)電系統(tǒng)施工一、工程概述XX大橋主橋跨徑組合為（65+45+225+10）m，結(jié)構(gòu)形式為無(wú)背索斜拉橋。通航孔主跨跨徑225m，采用單孔雙向通航。主梁采用帶風(fēng)嘴的扁平鋼箱梁，主梁梁高3.0m～2.2m，主梁與橋塔設(shè)置鋼混結(jié)合段固結(jié)連接。主塔采用A字型橋塔，橋面以上的塔高約133m，部分采用混凝土結(jié)構(gòu)，部分采用鋼結(jié)構(gòu)，塔柱中部設(shè)N字型系梁。斜拉橋采用雙索面形式布置。主塔和邊墩基礎(chǔ)采用矩形承臺(tái)+鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及控制方法1.對(duì)鋼材的基本要求：本工程所使用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所有鋼材的出廠證明書(shū)和抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)及碳、硫、磷含量的合格保證書(shū)，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚具有碳含量的合格保證；對(duì)于鋼柱、主梁和吊車(chē)梁應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證；對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送交法定的檢測(cè)單位鑒定，如不合格不得使用；鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；2、對(duì)焊條、焊絲、焊劑、油漆和防水密封材料的要求：所有焊條、焊絲和焊劑必須有烘焙記錄和質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；手工焊接用的焊條和自動(dòng)或半自動(dòng)焊接用的焊絲和焊劑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求選用，不得隨意代換；如有代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，同時(shí)應(yīng)有可靠的試驗(yàn)資料及相應(yīng)的工藝文件方可施焊；3.焊接工程的監(jiān)理檢查焊工合格證及其有效期，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核；對(duì)制作安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)先通過(guò)焊接工藝評(píng)定，合格后才能允許施工；檢查焊絲在使用前是否清除油污、鐵銹，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑；檢查施焊前焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不符合下列要求時(shí)應(yīng)修整合格后方可施焊；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清理干凈；用肉眼和量具對(duì)焊縫和母材進(jìn)行外觀檢查，看是否有裂縫及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時(shí)進(jìn)行磁粉或滲透探傷；焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)令其查清原因，訂出修補(bǔ)工藝方可處理；焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，自檢合格應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位加蓋焊工鋼印。4.鋼構(gòu)件制作工程的監(jiān)理5.鋼構(gòu)件安裝工程的監(jiān)理⑴、監(jiān)理工作應(yīng)從鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)開(kāi)始，確保所有材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；⑵、在安裝過(guò)程中，監(jiān)理工程師需對(duì)構(gòu)件的定位、連接和焊接等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督；⑶、安裝完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全和功能性的全面檢查，確保鋼構(gòu)件安裝工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)；⑷、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可；⑸、鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物；安裝前對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理；⑹、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；⑺、鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)按施工圖和前文的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合前文的規(guī)定。6.涂裝工程的監(jiān)理用鏟刀檢查鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量，并與圖片對(duì)照，要求無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)（Sa2.5級(jí)）,安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm暫不涂裝；底漆應(yīng)在除銹后12h內(nèi)涂刷；檢查涂層操作過(guò)程，不得有誤涂、漏涂，涂層不得有脫皮和返銹，否則應(yīng)重新除銹補(bǔ)漆；構(gòu)件在工廠制作完畢后應(yīng)立即刷環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆兩道（干膜總厚度為310μm）；當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑；涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨；涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流