電線電纜絞制工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：電線電纜絞制工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于電線電纜絞制工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《電線電纜行業(yè)安全規(guī)程》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。編制本規(guī)程的目的是確保電線電纜絞制工崗位工作人員的人身安全和健康，預(yù)防和控制職業(yè)危害，提高工作效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-絞制速度：根據(jù)電纜規(guī)格和生產(chǎn)線要求，絞制速度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

-絞距：絞距應(yīng)按照電纜規(guī)格和設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)定，保證電纜結(jié)構(gòu)均勻，無扭曲。

-張力：絞制過程中，電纜的張力應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因張力過大或過小導(dǎo)致電纜損傷或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-電纜應(yīng)符合GB/T1179、GB/T5023等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

-絞制過程中，電纜的絕緣性能、護(hù)套性能等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-絞線機(jī)：絞線機(jī)應(yīng)具備自動調(diào)速、自動張力控制等功能，適應(yīng)不同規(guī)格電纜的絞制。

-絞線盤：絞線盤應(yīng)選用耐磨、耐腐蝕材料制作，滿足電纜絞制過程中的張力要求和電纜質(zhì)量。

-輔助設(shè)備：包括剝皮機(jī)、切割機(jī)、校直機(jī)等，確保電纜在絞制前后的質(zhì)量。

4.工作環(huán)境：

-溫度：工作環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃至35℃之間，相對濕度應(yīng)控制在40%至80%之間。

-照明：工作場所應(yīng)保證充足的自然光線或人工照明，確保操作人員視線清晰。

5.安全防護(hù)：

-電氣設(shè)備應(yīng)具備漏電保護(hù)、過載保護(hù)等安全防護(hù)措施。

-電纜絞制過程中，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)用品。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否正常，包括絞線機(jī)、絞線盤、剝皮機(jī)等，確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-檢查電纜原料，確認(rèn)規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并按順序放置在指定位置。

-檢查防護(hù)用品，如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，確保操作人員穿戴齊全。

2.設(shè)備啟動：

-啟動絞線機(jī)，調(diào)整至合適的絞制速度。

-打開絞線盤，將電纜原料放置在絞線機(jī)上。

3.絞制過程：

-啟動電纜進(jìn)給裝置，開始絞制電纜。

-觀察絞制過程中的張力，確保張力穩(wěn)定。

-定期檢查電纜絞制質(zhì)量，如絕緣層、護(hù)套等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.中間檢查：

-在電纜絞制過程中，每間隔一定時間進(jìn)行中間檢查，確保電纜結(jié)構(gòu)均勻，無扭曲。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止絞制，進(jìn)行故障排除。

5.終止操作：

-絞制完成后，關(guān)閉絞線機(jī)，取出絞制好的電纜。

-檢查電纜外觀和性能，確保合格。

-清理工作區(qū)域，整理工具和設(shè)備。

6.文檔記錄：

-記錄電纜絞制過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如絞制速度、張力等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和故障排除情況。

-記錄電纜質(zhì)量檢查結(jié)果。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-絞線機(jī)：應(yīng)定期檢查絞線機(jī)的傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，確保機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無異常磨損。

-絞線盤：絞線盤的承載能力和耐腐蝕性是關(guān)鍵，需定期檢查其表面是否有裂紋、腐蝕等損壞。

-輔助設(shè)備：剝皮機(jī)、切割機(jī)、校直機(jī)等輔助設(shè)備也應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，確保其操作準(zhǔn)確性和效率。

2.性能指標(biāo)：

-絞線機(jī)：絞制速度、張力控制精度、絞距穩(wěn)定性等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，以保證電纜質(zhì)量。

-絞線盤：承重能力、耐腐蝕性、自重等性能指標(biāo)需符合電纜絞制工藝要求。

-輔助設(shè)備：剝皮精度、切割直線度、校直效果等性能應(yīng)滿足電纜絞制前后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.故障診斷：

-設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、溫度異常升高、電流波動等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

-通過觀察、觸摸、聽覺等方法初步判斷故障原因，如電氣故障、機(jī)械磨損等。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)指南進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-使用專業(yè)工具和潤滑劑進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

5.性能評估：

-通過實際絞制電纜的測試，評估設(shè)備的整體性能，包括電纜外觀、結(jié)構(gòu)、電氣性能等。

-根據(jù)評估結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-絞制完成的電纜應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保無損壞、扭曲等現(xiàn)象。

-使用萬用表檢測電纜的絕緣電阻，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-使用耐壓測試儀進(jìn)行電纜絕緣耐壓測試，驗證電纜的絕緣性能。

-使用電纜長度測量儀測量電纜的實際長度，與標(biāo)稱長度進(jìn)行對比。

-使用電纜結(jié)構(gòu)分析儀檢查電纜的絞距、同心度等結(jié)構(gòu)參數(shù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-絕緣電阻測試：按照GB/T5023標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-絕緣耐壓測試：按照GB/T3048.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-長度測量：使用精度為±0.5%的電纜長度測量儀進(jìn)行校準(zhǔn)。

-結(jié)構(gòu)參數(shù)分析：按照GB/T1179標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-定期對測試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-若測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如絞制速度、張力等。

-調(diào)整絞線機(jī)，確保絞距和同心度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-對于設(shè)備故障或性能下降，應(yīng)進(jìn)行必要的維修和更換部件。

4.記錄與報告：

-對每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試時間、測試人員、測試數(shù)據(jù)等。

-編制測試報告，包括測試結(jié)果、分析結(jié)論和改進(jìn)措施。

5.質(zhì)量控制：

-測試與校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)作為電纜質(zhì)量控制的依據(jù)。

-對不合格的電纜產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢，雙腳與肩同寬，身體挺直。

-手臂自然下垂，避免過度彎曲或伸展，以減少肌肉疲勞。

-保持良好的視線，避免長時間低頭或仰頭操作。

-操作過程中，身體應(yīng)隨著設(shè)備運(yùn)動方向輕微調(diào)整，保持平衡。

2.安全要求：

-操作前，確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒。

-操作設(shè)備時，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-操作過程中，不得用手直接觸摸高溫或旋轉(zhuǎn)的部件。

-不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或調(diào)整，應(yīng)先停機(jī)并切斷電源。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

-定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告并整改。

-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解并遵守所有安全操作規(guī)程。

-在緊急情況下，應(yīng)知道并使用最近的緊急出口和逃生路線。

七、注意事項

1.電纜原料檢查：

-在開始絞制前，必須仔細(xì)檢查電纜原料的規(guī)格和質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。

-檢查原料是否有損傷、受潮或污染，避免影響電纜質(zhì)量。

2.設(shè)備操作：

-操作設(shè)備前，應(yīng)確保設(shè)備處于正常狀態(tài)，無異常噪音或振動。

-操作過程中，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

3.環(huán)境因素：

-工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-工作場所應(yīng)保持整潔，防止滑倒或絆倒事故發(fā)生。

4.個人防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耳塞等。

-長時間操作應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞過度。

5.緊急情況處理：

-了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、觸電等。

-確保所有緊急出口和疏散路線清晰可見，并定期進(jìn)行演練。

6.數(shù)據(jù)記錄：

-操作過程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄所有重要數(shù)據(jù)，如絞制速度、張力、溫度等。

-定期檢查記錄的完整性和準(zhǔn)確性，確保數(shù)據(jù)可用于后續(xù)分析和改進(jìn)。

7.設(shè)備維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止設(shè)備故障和意外。

-檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充足，減少磨損。

8.質(zhì)量控制：

-絞制過程中，應(yīng)不斷檢查電纜質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-對不合格的電纜產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止混入合格產(chǎn)品。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對每一次絞制操作的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括絞制速度、張力、溫度等。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，以便于后續(xù)的質(zhì)量分析和設(shè)備性能評估。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-及時更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對絞制完成的電纜進(jìn)行抽樣檢查，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-對不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，分析原因并采取措施防止再次發(fā)生。

4.培訓(xùn)與交流：

-對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，更新操作技能和安全知識。

-促進(jìn)部門間的信息交流，分享操作經(jīng)驗和改進(jìn)措施。

5.文件歸檔：

-將所有操作記錄、維護(hù)報告、培訓(xùn)資料等文件妥善歸檔，以便于查詢和審計。

6.反饋與改進(jìn)：

-收集操作人員、質(zhì)檢人員的反饋意見，對操作流程和設(shè)備進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

-定期評估操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，制定改進(jìn)計劃并實施。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備常見故障的癥狀和原因。

-通過觀察、聽覺、觸覺等方式初步判斷故障類型。

-利用萬用表、示波器等工具進(jìn)行電氣參數(shù)測試，輔助診斷。

2.故障記錄：

-及時記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等信息。

-對于重復(fù)發(fā)生的故障，應(yīng)特別記錄并分析根本原因。

3.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障安全，切斷電源，避免操作風(fēng)險。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，逐步排除可能的故障點。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如電機(jī)、控制器、傳感器等。

-對設(shè)備進(jìn)行復(fù)位和試運(yùn)行，驗證故障是否已排除。

4.故障分析：

-對故障原因進(jìn)行深入分析，確定是否需要改進(jìn)設(shè)備設(shè)計或操作流程。

-將故障處理結(jié)果和改進(jìn)措施記錄在案，以便未來參考。

5.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，減少同類故障的再次發(fā)生。

-對操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)，提高故障應(yīng)對能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《電線電纜行業(yè)安全規(guī)程》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》

-《GB/T1179電線電纜》

-《GB/T5023電纜絕緣和護(hù)套材料試驗方法》

-《GB/T3048.1電纜絕緣和