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文檔簡介
城市隧道通風(fēng)系統(tǒng)檢測及維護(hù)記錄城市隧道作為城市交通的核心樞紐,通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)乎行車安全、洞內(nèi)空氣質(zhì)量及突發(fā)事故的應(yīng)急處置能力。通風(fēng)系統(tǒng)若存在故障或性能衰減,不僅會(huì)導(dǎo)致CO、煙霧等污染物積聚,還可能在火災(zāi)場景下加劇煙霧擴(kuò)散,威脅人員生命與隧道結(jié)構(gòu)安全。建立科學(xué)的檢測機(jī)制與完善的維護(hù)記錄體系,是保障隧道通風(fēng)系統(tǒng)可靠運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。本文結(jié)合工程實(shí)踐,從檢測內(nèi)容、維護(hù)要點(diǎn)、記錄規(guī)范等維度,梳理城市隧道通風(fēng)系統(tǒng)全周期管理的關(guān)鍵要點(diǎn),為運(yùn)營單位提供實(shí)操性指導(dǎo)。一、檢測內(nèi)容與技術(shù)要求隧道通風(fēng)系統(tǒng)檢測需覆蓋設(shè)備性能、控制系統(tǒng)、空氣質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全四大維度,結(jié)合“日常巡檢+定期專項(xiàng)檢測”模式,確保系統(tǒng)狀態(tài)可測、隱患可查。(一)通風(fēng)設(shè)備檢測1.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包含軸流風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等核心設(shè)備,檢測項(xiàng)目涵蓋:運(yùn)行狀態(tài):啟動(dòng)/停止響應(yīng)時(shí)間(≤10s為合格)、運(yùn)行電流穩(wěn)定性(波動(dòng)范圍≤±10%額定值);機(jī)械性能:軸承振動(dòng)幅值(≤4.5mm/s)、噪聲分貝值(距風(fēng)機(jī)1m處≤85dB)、葉輪磨損程度(葉片厚度損耗≤原設(shè)計(jì)1/5);檢測方法:采用紅外熱成像儀監(jiān)測電機(jī)繞組溫度(≤80℃),振動(dòng)分析儀采集軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)(頻率范圍20-1000Hz),季度開展一次全面檢測;日常巡檢通過“耳聽(異響)、目視(葉輪積塵)、手摸(外殼溫度)”快速判斷異常。2.風(fēng)閥與風(fēng)管風(fēng)閥:檢測啟閉靈活性(啟閉時(shí)間≤5s)、密封性能(漏風(fēng)量≤5%設(shè)計(jì)風(fēng)量),采用“壓力差法”(風(fēng)閥兩側(cè)施加500Pa壓差,測試漏風(fēng)速率);風(fēng)管:重點(diǎn)檢查連接法蘭密封性(無明顯漏風(fēng))、管壁腐蝕程度(采用超聲波測厚儀,壁厚損耗≤原設(shè)計(jì)1/3),每年結(jié)合隧道檢修天窗開展一次結(jié)構(gòu)探傷。(二)控制系統(tǒng)檢測1.自動(dòng)化控制單元針對PLC控制器、變頻器等,檢測:程序邏輯:模擬火災(zāi)/擁堵工況,驗(yàn)證風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)、風(fēng)機(jī)調(diào)速的響應(yīng)一致性(如火災(zāi)時(shí)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間≤30s);通訊穩(wěn)定性:與中央監(jiān)控系統(tǒng)的信號傳輸延遲≤1s,可通過上位機(jī)下發(fā)測試指令,觀察設(shè)備執(zhí)行反饋是否與設(shè)計(jì)邏輯一致。2.傳感器系統(tǒng)CO傳感器(量程0-100ppm,精度±2ppm)、煙霧傳感器(響應(yīng)時(shí)間≤30s)、風(fēng)速傳感器(量程0-20m/s,精度±0.5m/s)需每月進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)與量程驗(yàn)證:采用標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器(如50ppmCO標(biāo)氣)驗(yàn)證CO傳感器精度;利用風(fēng)速標(biāo)定裝置(風(fēng)洞或便攜式風(fēng)機(jī))校準(zhǔn)風(fēng)速傳感器。(三)空氣質(zhì)量與環(huán)境參數(shù)檢測1.污染物濃度每月監(jiān)測洞內(nèi)CO、NOx濃度(采用便攜式氣相色譜儀),高峰時(shí)段(早/晚高峰)加密至每小時(shí)一次,確保CO濃度≤100ppm(連續(xù)工況)、≤250ppm(15min短期工況);若濃度持續(xù)超標(biāo),需結(jié)合風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)、交通流量分析根源(如風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足、車輛怠速排放增加)。2.能見度與氣流組織采用激光能見度儀測試洞內(nèi)能見度(≥100m為合格),每半年開展一次氣流場模擬驗(yàn)證(通過示蹤氣體如SF?釋放法,分析氣流循環(huán)效率);若能見度低于標(biāo)準(zhǔn),需排查風(fēng)管漏風(fēng)、風(fēng)機(jī)積塵、氣流短路等問題。(四)結(jié)構(gòu)安全檢測風(fēng)管支架、隧道襯砌與通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的結(jié)構(gòu)部位,需:檢查支架螺栓緊固度(扭矩值符合設(shè)計(jì)要求,如M16螺栓扭矩≥80N·m);監(jiān)測襯砌裂縫發(fā)展(采用裂縫寬度儀,裂縫寬度≥0.3mm需標(biāo)記跟蹤);每年結(jié)合隧道結(jié)構(gòu)安全評估同步開展,重點(diǎn)排查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降、風(fēng)管振動(dòng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損傷。二、維護(hù)要點(diǎn)與作業(yè)規(guī)范維護(hù)工作需遵循“預(yù)防為主、分級處置”原則,分為日常維護(hù)、定期維護(hù)、故障維修三類,確保設(shè)備全壽命周期性能穩(wěn)定。(一)日常維護(hù)(每日/每周)1.設(shè)備清潔清理風(fēng)機(jī)葉輪積塵(采用高壓空氣吹掃,避免損傷葉片涂層)、傳感器表面油污;每周對控制柜進(jìn)行除塵(斷電后用干燥壓縮空氣,風(fēng)壓≤0.4MPa)。2.狀態(tài)巡檢記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流、軸承溫度(≤70℃為正常),觀察風(fēng)閥啟閉位置反饋是否與中控指令一致;發(fā)現(xiàn)異常(如電流波動(dòng)超±10%、軸承溫度驟升),立即標(biāo)記待修并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(二)定期維護(hù)(月度/季度/年度)1.月度維護(hù)更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)(若采用過濾式進(jìn)風(fēng))、檢查皮帶磨損(磨損量>原厚度1/3時(shí)更換);對傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),驗(yàn)證CO、煙霧傳感器的響應(yīng)靈敏度。2.季度維護(hù)對風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑脂(型號匹配設(shè)備說明書,如鋰基脂NLGI2)、緊固風(fēng)管法蘭螺栓(扭矩復(fù)緊至設(shè)計(jì)值);測試備用風(fēng)機(jī)切換功能(切換時(shí)間≤30s),模擬斷電工況驗(yàn)證UPS供電穩(wěn)定性。3.年度維護(hù)解體檢查風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡(不平衡量≤5g·mm)、更換老化電纜(絕緣電阻≥1MΩ);對控制系統(tǒng)進(jìn)行程序備份與邏輯優(yōu)化,升級PLC固件至最新版本。(三)故障維修與應(yīng)急處置1.故障診斷建立“故障現(xiàn)象-原因分析-處置方案”的快速響應(yīng)機(jī)制:如風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常,優(yōu)先排查葉輪積塵、軸承損壞、基礎(chǔ)松動(dòng)等因素,采用振動(dòng)頻譜分析定位故障源(如高頻振動(dòng)多為軸承問題,低頻振動(dòng)多為基礎(chǔ)松動(dòng));如CO濃度超標(biāo),結(jié)合風(fēng)機(jī)風(fēng)量、傳感器精度、交通流量等數(shù)據(jù),判定是設(shè)備故障還是交通負(fù)荷過載。2.維修記錄詳細(xì)記錄故障時(shí)間、現(xiàn)象、維修措施(如更換軸承型號、調(diào)整葉輪平衡塊位置)、備件使用量,維修后需進(jìn)行72小時(shí)帶載試運(yùn)行驗(yàn)證,確保故障徹底消除。3.應(yīng)急保障針對火災(zāi)、停電等突發(fā)狀況,每半年開展一次通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)急演練,確保事故風(fēng)機(jī)切換、排煙模式啟動(dòng)的響應(yīng)時(shí)間≤60s;儲(chǔ)備關(guān)鍵備件(如風(fēng)機(jī)軸承、PLC模塊),與廠家簽訂“4小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)到場”的技術(shù)支援協(xié)議。三、維護(hù)記錄的規(guī)范管理維護(hù)記錄是設(shè)備全周期管理的“數(shù)字檔案”,需規(guī)范內(nèi)容、格式與存檔要求,實(shí)現(xiàn)“故障可追溯、性能可評估、責(zé)任可界定”。(一)記錄內(nèi)容與格式1.檢測記錄包含檢測日期、設(shè)備編號、檢測項(xiàng)目、實(shí)測數(shù)據(jù)、判定結(jié)果、檢測人員。示例:檢測日期設(shè)備編號檢測項(xiàng)目實(shí)測數(shù)據(jù)判定結(jié)果檢測人員--------------------------------------------------------------------2023.0XF-01振動(dòng)幅值3.2mm/s合格張三2023.0XS-01CO傳感器精度50ppm標(biāo)氣顯示51ppm合格李四2.維護(hù)記錄分為日常巡檢、定期維護(hù)、故障維修三類:日常巡檢:記錄設(shè)備狀態(tài)(如“風(fēng)機(jī)F-01運(yùn)行電流120A,軸承溫度65℃,無異?!保?、異常描述(如“風(fēng)閥V-02啟閉卡頓,需潤滑”);定期維護(hù):記錄維護(hù)項(xiàng)目(如“更換風(fēng)機(jī)F-01濾網(wǎng),型號XX-001”)、耗材用量、耗時(shí);故障維修:記錄故障分析報(bào)告(如“風(fēng)機(jī)F-02振動(dòng)異常,原因?yàn)槿~輪積塵3mm,已清潔”)、維修工單、驗(yàn)收結(jié)論(如“試運(yùn)行72小時(shí),振動(dòng)幅值2.8mm/s,合格”)。(二)存檔與追溯要求存檔周期:檢測記錄保存≥3年,維護(hù)與故障記錄保存≥5年(含備件更換溯源信息);追溯機(jī)制:通過設(shè)備編號關(guān)聯(lián)全周期記錄,便于查詢某臺(tái)風(fēng)機(jī)的歷次維修、備件更換情況,為設(shè)備壽命評估提供數(shù)據(jù)支撐(如某風(fēng)機(jī)5年內(nèi)更換3次軸承,需評估基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或運(yùn)行工況是否存在缺陷)。四、工程實(shí)踐案例某城市過江隧道(單向三車道,長2.8km)在2023年夏季高峰期間,中控系統(tǒng)頻繁報(bào)警“CO濃度超標(biāo)”。通過調(diào)取檢測記錄,發(fā)現(xiàn)近一個(gè)月風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流持續(xù)偏高(超額定值15%),結(jié)合現(xiàn)場檢測(風(fēng)機(jī)葉輪積塵厚度達(dá)3mm,導(dǎo)致風(fēng)阻增大),運(yùn)維團(tuán)隊(duì)立即開展:1.風(fēng)機(jī)清潔:采用高壓水沖洗+壓縮空氣吹掃,清除葉輪積塵;2.皮帶張緊度調(diào)整:將皮帶張緊度從原12mm調(diào)整至8mm(設(shè)計(jì)值為5-10mm);3.濾網(wǎng)更換:更換老化濾網(wǎng)(原濾網(wǎng)使用超1年,過濾效率下降30%)。維護(hù)后,風(fēng)機(jī)風(fēng)量恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的95%,CO濃度峰值降至85ppm,隧道通行環(huán)境顯著改善。此次案例中,完善的檢測記錄為故障定位提供了關(guān)鍵線索(電流持續(xù)偏高→風(fēng)阻增大→葉輪積塵),驗(yàn)證了“檢測-分析-維護(hù)”閉環(huán)管理的有效性。五、總結(jié)與建議城市隧道通風(fēng)系統(tǒng)的檢測與維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作,需結(jié)合設(shè)備特性、交通流量、環(huán)境條件動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理策略。建議運(yùn)營單位:1.建立“專業(yè)團(tuán)隊(duì)+智能系統(tǒng)”模式:利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器(如振動(dòng)、溫度傳感器)實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),通過AI算法預(yù)判故障(如軸承溫度趨勢分析);2.年
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