工地機(jī)械設(shè)備維護(hù)操作指導(dǎo)書一、目的為規(guī)范工地機(jī)械設(shè)備維護(hù)作業(yè)流程，保障設(shè)備性能穩(wěn)定、運(yùn)行安全，降低故障發(fā)生率、延長設(shè)備使用壽命，確保施工生產(chǎn)高效推進(jìn)，特制定本操作指導(dǎo)書。二、適用范圍本指導(dǎo)書適用于建筑工地各類機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修及故障處理，涵蓋起重機(jī)械（塔吊、施工電梯等）、土方機(jī)械（挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）、混凝土機(jī)械（攪拌機(jī)、泵車等）、焊接設(shè)備（電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等）及其他輔助設(shè)備。三、職責(zé)分工1.設(shè)備操作人員：負(fù)責(zé)設(shè)備日常清潔、潤滑、緊固及簡易故障排查，嚴(yán)格執(zhí)行“班前檢查—班中監(jiān)控—班后維護(hù)”流程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。2.維修人員：依據(jù)維護(hù)計(jì)劃開展定期檢修、專項(xiàng)保養(yǎng)及故障修復(fù)，需具備對(duì)應(yīng)設(shè)備維修資質(zhì)，確保維修質(zhì)量符合規(guī)范。3.項(xiàng)目部（設(shè)備管理部門）：制定維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督維護(hù)執(zhí)行情況，審核維修方案，保障維護(hù)資源（工具、備件、資金）充足。四、維護(hù)基本要求（一）維護(hù)原則遵循“預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合”原則，以“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”（十字作業(yè)法）為核心，將日常維護(hù)與定期檢修相結(jié)合，杜絕“以修代養(yǎng)”。（二）維護(hù)分類及周期1.日常維護(hù)：班前：檢查外觀、油液液位、緊固件、安全裝置（如限位器、制動(dòng)裝置），試運(yùn)行設(shè)備確認(rèn)無異常。班中：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（異響、溫度、振動(dòng)等），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。班后：清潔設(shè)備、歸位工具，對(duì)易銹蝕部位（如金屬結(jié)構(gòu)、接頭）進(jìn)行防腐處理，填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》。2.定期維護(hù)：周維護(hù)：檢查傳動(dòng)皮帶/鏈條張緊度、液壓管路密封性、電氣接線牢固性，清理散熱器/濾網(wǎng)。月維護(hù)：更換濾芯（空氣、機(jī)油、液壓油）、檢查鋼絲繩磨損/斷絲（起重設(shè)備）、校準(zhǔn)儀表（如壓力表、電流表）。季維護(hù)：深度清潔設(shè)備內(nèi)部（如發(fā)動(dòng)機(jī)艙、液壓油箱），檢查結(jié)構(gòu)焊縫/螺栓（塔吊、挖掘機(jī)大臂等），測試安全保護(hù)裝置有效性。年維護(hù)：全面拆解關(guān)鍵部件（如減速機(jī)、液壓泵）檢查磨損，進(jìn)行防腐涂裝（金屬結(jié)構(gòu)），校驗(yàn)設(shè)備精度（如攪拌機(jī)攪拌葉片間隙）。五、各類設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)（一）起重機(jī)械（以塔吊為例）1.結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：每周檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩（采用扭矩扳手復(fù)緊），每月檢查焊縫（重點(diǎn)關(guān)注吊臂、塔身接頭），發(fā)現(xiàn)裂紋立即停機(jī)檢修。2.鋼絲繩：每日觀察磨損、斷絲情況（斷絲數(shù)超規(guī)范限值時(shí)更換），每周涂抹專用潤滑脂，避免與尖銳物摩擦。3.制動(dòng)系統(tǒng)：班前測試制動(dòng)靈敏度，每月檢查剎車片厚度（≤3mm時(shí)更換），用酒精擦拭制動(dòng)盤油污。4.電氣系統(tǒng)：每周檢查電纜接頭絕緣（用搖表測試，絕緣電阻≥0.5MΩ），雨季前檢查防雨罩密封性，更換老化線纜。（二）土方機(jī)械（以挖掘機(jī)為例）1.液壓系統(tǒng)：每日檢查管路接頭（無泄漏），每周更換回油濾芯，每月檢查液壓油粘度（用粘度計(jì)測試，超標(biāo)時(shí)換油）。2.行走系統(tǒng)：每周清理履帶板泥土，檢查履帶張緊度（下垂量≤3cm），每月潤滑支重輪/托鏈輪。3.發(fā)動(dòng)機(jī)：班前檢查機(jī)油、冷卻液液位，每周清理空氣濾清器（干式濾芯可輕拍除塵，濕式需更換濾芯油），每月檢查皮帶張緊度（按壓皮帶，撓度≤1cm）。（三）混凝土機(jī)械（以攪拌機(jī)為例）1.攪拌系統(tǒng)：班前檢查攪拌葉片與襯板間隙（≤5mm，超標(biāo)時(shí)調(diào)整），每周清理葉片粘料，每月檢查葉片磨損（磨損超原厚1/3時(shí)更換）。2.傳動(dòng)系統(tǒng)：班后檢查皮帶張緊度（用手指按壓，撓度≤2cm），每月潤滑鏈輪/鏈條，清理鏈條油污。3.料斗系統(tǒng)：班前測試升降機(jī)構(gòu)（無卡頓），每周檢查鋼絲繩磨損，每月調(diào)整料斗限位開關(guān)位置。（四）焊接設(shè)備（以電焊機(jī)為例）1.電氣系統(tǒng)：班前檢查電纜接頭（無松動(dòng)、燒蝕），每周清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵（斷電后用壓縮空氣吹掃），每月檢查焊鉗絕緣（絕緣電阻≥1MΩ）。2.焊接參數(shù)：根據(jù)焊件厚度調(diào)整電流（參考設(shè)備說明書），焊接時(shí)監(jiān)控電壓穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±5%），避免長時(shí)間過載運(yùn)行。六、常見故障診斷與處理（一）塔吊異響現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)金屬摩擦聲或撞擊聲。排查：①檢查滑輪軸承是否損壞（轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有卡滯則更換軸承）；②檢查連接螺栓是否松動(dòng)（復(fù)緊扭矩至設(shè)計(jì)值）；③檢查鋼絲繩是否跳槽（重新歸位，調(diào)整滑輪槽間距）。（二）挖掘機(jī)動(dòng)作緩慢現(xiàn)象：操作手柄動(dòng)作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如大臂、鏟斗）響應(yīng)遲緩。排查：①檢查液壓油液位（不足時(shí)補(bǔ)油）；②檢查液壓濾芯是否堵塞（更換濾芯）；③檢查液壓泵壓力（用壓力表測試，壓力不足時(shí)檢修泵體）。（三）攪拌機(jī)攪拌不均勻現(xiàn)象：出料混凝土骨料分布不均。排查：①檢查攪拌葉片角度（調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，確保物料翻轉(zhuǎn)充分）；②檢查攪拌轉(zhuǎn)速（用轉(zhuǎn)速表測試，轉(zhuǎn)速不足時(shí)調(diào)整皮帶輪直徑）；③清理葉片粘料（去除積料，恢復(fù)葉片有效攪拌面積）。（四）電焊機(jī)焊接電流不穩(wěn)現(xiàn)象：焊接時(shí)電流忽大忽小，焊縫成型差。排查：①檢查電纜接頭（重新緊固，去除氧化層）；②檢查焊機(jī)內(nèi)部繞組（用萬用表測試電阻，異常時(shí)更換繞組）；③檢查電網(wǎng)電壓（電壓波動(dòng)超±10%時(shí)，加裝穩(wěn)壓器）。七、安全注意事項(xiàng)1.斷電掛牌：維護(hù)前切斷設(shè)備電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由維護(hù)人員保管。2.防護(hù)用具：佩戴安全帽、防護(hù)手套、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系好安全帶，使用防墜落裝置。3.液壓系統(tǒng)：維護(hù)液壓設(shè)備時(shí)，先泄壓（打開泄壓閥，確認(rèn)壓力為0），避免油液噴射傷人。4.動(dòng)火作業(yè)：設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火（如焊接結(jié)構(gòu)件）時(shí)，清理周邊易燃物，配備滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.工具使用：使用專用工具（如扭矩扳手、絕緣扳手），禁止以設(shè)備部件為支點(diǎn)撬動(dòng)，避免損壞精度。八、維護(hù)記錄與管理1.記錄要求：操作人員填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，維修人員填寫《設(shè)備檢修記錄表》，內(nèi)容包括日期、設(shè)備編號(hào)、維護(hù)項(xiàng)