2025年沖壓工中級(jí)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種金屬材料的沖壓性能最優(yōu)？A.45鋼（硬度HRC28）B.08F冷軋鋼板（延伸率δ=32%）C.硬鋁LY12（退火態(tài)）D.灰鑄鐵（抗拉強(qiáng)度150MPa）答案：B2.沖裁間隙過大時(shí)，沖裁件斷面最可能出現(xiàn)的缺陷是？A.塌角減小，毛刺細(xì)長(zhǎng)B.光亮帶變寬，毛刺短而鈍C.斷裂帶變寬，毛刺高而厚D.圓角帶消失，斷面垂直答案：C3.普通壓力機(jī)滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)速度特性為？A.速度最大，加速度為零B.速度為零，加速度最大C.速度和加速度均為零D.速度中等，加速度中等答案：B4.彎曲件展開長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)，中性層系數(shù)K的取值主要取決于？A.材料厚度t與彎曲半徑r的比值（r/t）B.彎曲角度αC.材料的屈服強(qiáng)度σsD.模具的凹模圓角半徑答案：A5.拉深過程中，為防止筒形件底部破裂，最關(guān)鍵的工藝控制參數(shù)是？A.壓邊力大小B.拉深系數(shù)mC.凹模圓角半徑D.潤(rùn)滑條件答案：B6.多工位級(jí)進(jìn)模中，導(dǎo)正銷的主要作用是？A.引導(dǎo)條料送進(jìn)方向B.消除送料步距誤差C.增強(qiáng)模具剛性D.防止條料偏移答案：B7.沖壓設(shè)備日常點(diǎn)檢中，需重點(diǎn)檢查離合器的？A.摩擦片磨損量B.彈簧壓縮量C.電磁鐵線圈溫度D.齒輪嚙合間隙答案：A8.計(jì)算沖裁力時(shí)，若材料抗剪強(qiáng)度τ=300MPa，沖裁周長(zhǎng)L=150mm，材料厚度t=2mm，修正系數(shù)K=1.3，則沖裁力F為？A.117kNB.150kNC.90kND.78kN答案：A（計(jì)算：F=K×L×t×τ=1.3×150×2×300=117000N=117kN）9.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致彎曲件產(chǎn)生回彈？A.材料的彈性模量E增大B.彎曲變形區(qū)的塑性變形比例增加C.采用校正彎曲工藝D.材料的屈服強(qiáng)度σs降低答案：B（回彈本質(zhì)是彈性變形的恢復(fù)，塑性變形比例越高，彈性變形越小，回彈越小；反之則回彈增大）10.連續(xù)模中，空步的主要作用是？A.平衡模具受力B.增加條料剛性C.避免相鄰工位干涉D.便于安裝檢測(cè)傳感器答案：C11.沖壓模具刃口修磨后，需重點(diǎn)檢測(cè)的參數(shù)是？A.模具閉合高度B.刃口表面粗糙度C.凸凹模間隙均勻性D.導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙答案：C12.拉深模中，壓邊圈的壓邊力應(yīng)滿足的條件是？A.大于材料的抗拉強(qiáng)度B.剛好防止起皺，且不導(dǎo)致拉裂C.等于凹模與坯料的摩擦力D.與拉深力成正比答案：B13.計(jì)算復(fù)合模壓力中心時(shí)，若有三個(gè)沖裁凸模，其坐標(biāo)分別為（10,20）、（30,10）、（20,30），對(duì)應(yīng)的沖裁力分別為F1=50kN、F2=80kN、F3=70kN，則壓力中心坐標(biāo)（X,Y）為？A.（22,19）B.（20,20）C.（24,21）D.（18,17）答案：A（計(jì)算：X=(F1X1+F2X2+F3X3)/(F1+F2+F3)=(50×10+80×30+70×20)/(50+80+70)=(500+2400+1400)/200=4300/200=21.5≈22；Y同理計(jì)算得19）14.以下哪種缺陷屬于沖壓件的尺寸超差？A.拉深件口部不齊B.沖裁件毛刺高度0.15mm（材料厚度t=1mm）C.彎曲件角度偏差±2°D.翻邊件邊緣裂紋答案：C15.壓力機(jī)滑塊行程次數(shù)（SPM）是指？A.滑塊每分鐘完成的工作行程次數(shù)B.滑塊每分鐘的往返次數(shù)C.滑塊從下死點(diǎn)到上死點(diǎn)的時(shí)間D.滑塊單次行程的時(shí)間答案：B二、判斷題（每題1分，共15分）1.沖裁間隙過小會(huì)導(dǎo)致模具刃口磨損加快，正確。（√）2.彎曲件的最小相對(duì)彎曲半徑（r/t）隨材料塑性提高而增大，錯(cuò)誤。（×，塑性越好，r/t越?。?.拉深系數(shù)m=d/D（d為拉深件直徑，D為坯料直徑），m越小越容易拉深，錯(cuò)誤。（×，m越小變形程度越大，越難拉深）4.壓力機(jī)的公稱壓力是指滑塊在離下死點(diǎn)前某一特定距離（如10mm）時(shí)的最大壓力，正確。（√）5.連續(xù)模中，導(dǎo)料板的作用是控制條料的送進(jìn)步距，錯(cuò)誤。（×，導(dǎo)料板控制送進(jìn)方向，步距由定距裝置控制）6.沖裁件的排樣方式中，直對(duì)排的材料利用率高于斜對(duì)排，錯(cuò)誤。（×，斜對(duì)排通常利用率更高）7.模具閉合高度應(yīng)小于壓力機(jī)的最小閉合高度，錯(cuò)誤。（×，應(yīng)大于壓力機(jī)最小閉合高度且小于最大閉合高度）8.拉深時(shí)，坯料的凸緣部分（壓邊圈下）主要受切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力，正確。（√）9.沖壓用材料的表面質(zhì)量要求包括無(wú)氧化皮、無(wú)裂紋，但允許有輕微銹蝕，錯(cuò)誤。（×，銹蝕會(huì)影響成形質(zhì)量，不允許）10.多工序沖壓件的工藝順序應(yīng)遵循“先沖孔后成形”原則，正確。（√，避免成形后沖孔導(dǎo)致變形）11.壓力機(jī)的離合器與制動(dòng)器必須聯(lián)鎖，確保離合器接合時(shí)制動(dòng)器脫開，正確。（√）12.沖裁模的凸模固定板與凹模的平行度誤差應(yīng)控制在0.05mm/m以內(nèi)，正確。（√）13.彎曲模的凹模深度過淺會(huì)導(dǎo)致彎曲件直邊過長(zhǎng)，正確。（√）14.拉深模的凹模圓角半徑過大會(huì)增加材料流入凹模的阻力，錯(cuò)誤。（×，圓角半徑過大反而減小阻力，但可能導(dǎo)致起皺）15.沖壓件的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸精度、表面質(zhì)量、材料性能，正確。（√）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述沖裁件斷面的四個(gè)特征區(qū)域及其形成原因。答案：沖裁件斷面由圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺組成。圓角帶（塌角）是刃口壓入材料時(shí)，材料產(chǎn)生塑性變形和彎曲引起的；光亮帶是凸凹模刃口切入材料后，在壓應(yīng)力和剪切力作用下產(chǎn)生的塑性剪切面；斷裂帶是材料在拉應(yīng)力作用下發(fā)生斷裂形成的粗糙面；毛刺是刃口變鈍或間隙不合理時(shí)，材料在斷裂前產(chǎn)生的撕裂延伸部分。2.列舉三種控制彎曲件回彈的工藝措施。答案：（1）修正模具角度，使模具角度小于彎曲件要求角度（補(bǔ)償法）；（2）采用校正彎曲，增加變形區(qū)的塑性變形比例；（3）選用彈性模量E大、屈服強(qiáng)度σs低的材料；（4）對(duì)材料進(jìn)行熱處理（如退火）降低硬度；（5）在彎曲件變形區(qū)壓制加強(qiáng)筋，增加剛性。3.拉深過程中，坯料可能出現(xiàn)哪些失效形式？分別說(shuō)明其產(chǎn)生原因。答案：主要失效形式為起皺和拉裂。起皺發(fā)生在坯料的凸緣部分，由于切向壓應(yīng)力過大，材料失穩(wěn)導(dǎo)致；拉裂發(fā)生在筒壁與底部過渡的圓角處（危險(xiǎn)斷面），由于徑向拉應(yīng)力超過材料抗拉強(qiáng)度，或潤(rùn)滑不良、凹模圓角過小導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。4.簡(jiǎn)述沖壓模具日常維護(hù)的主要內(nèi)容。答案：（1）清潔模具表面及型腔內(nèi)的廢料、油污；（2）檢查刃口磨損情況，及時(shí)修磨或更換；（3）潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套、頂料裝置等運(yùn)動(dòng)部件；（4）緊固模具各連接螺釘，防止松動(dòng)；（5）檢查彈簧、橡皮等彈性元件的性能，更換疲勞失效件；（6）檢測(cè)凸凹模間隙均勻性，調(diào)整偏移的導(dǎo)向裝置；（7）記錄模具使用次數(shù)和維護(hù)情況，建立維護(hù)檔案。5.說(shuō)明壓力機(jī)“悶車”故障的可能原因及排除方法。答案：“悶車”指滑塊停在下死點(diǎn)無(wú)法上行?？赡茉颍海?）沖裁力超過壓力機(jī)公稱壓力，導(dǎo)致過載；（2）模具閉合高度過小，滑塊無(wú)法回程；（3）離合器未脫開，制動(dòng)器失效；（4）傳動(dòng)系統(tǒng)卡滯（如齒輪損壞、軸承抱死）。排除方法：（1）關(guān)閉電源，手動(dòng)盤車嘗試移動(dòng)滑塊；（2）檢查模具是否干涉，調(diào)整閉合高度；（3）檢查離合器、制動(dòng)器的氣路或油路，修復(fù)控制元件；（4）拆卸傳動(dòng)部件，更換損壞零件；（5）若因過載引起，需檢查工藝參數(shù)（如材料厚度、間隙）是否合理。四、計(jì)算題（每題8分，共24分）1.計(jì)算矩形件沖裁的總沖壓力（包括沖裁力、卸料力、推件力）。已知材料為Q235鋼（τ=300MPa，μ=0.05，K推=0.06），沖裁件尺寸為長(zhǎng)50mm、寬30mm，材料厚度t=2mm，凹模刃口直壁高度h=6mm（推件數(shù)量n=h/t=3）。答案：（1）沖裁周長(zhǎng)L=2×(50+30)=160mm（2）沖裁力F沖=K×L×t×τ=1.3×160×2×300=124800N=124.8kN（K取1.3）（3）卸料力F卸=μ×F沖=0.05×124.8=6.24kN（4）推件力F推=K推×n×F沖=0.06×3×124.8=22.464kN（5）總沖壓力F總=F沖+F卸+F推=124.8+6.24+22.464=153.504kN2.某圓筒形拉深件直徑d=60mm，高度h=80mm，材料厚度t=1mm，材料為08鋼（σb=400MPa，δ=30%，首次拉深極限拉深系數(shù)m1=0.5，第二次m2=0.75）。試計(jì)算是否需要兩次拉深，并確定坯料直徑D。答案：（1）坯料直徑D=√(d2+4dh)=√(602+4×60×80)=√(3600+19200)=√22800≈151mm（忽略修邊余量）（2）首次拉深后直徑d1=m1×D=0.5×151≈75.5mm（3）第二次拉深后直徑d2=m2×d1=0.75×75.5≈56.6mm（小于目標(biāo)直徑60mm，需調(diào)整）（4）實(shí)際需驗(yàn)證是否一次拉深可行：拉深系數(shù)m=d/D=60/151≈0.397，小于m1=0.5，故需兩次拉深。3.計(jì)算彎曲件的展開長(zhǎng)度。已知彎曲件為90°直角彎曲，內(nèi)彎曲半徑r=2mm，材料厚度t=3mm（中性層系數(shù)K=0.35），直邊長(zhǎng)度L1=50mm，L2=40mm。答案：（1）中性層半徑ρ=r+Kt=2+0.35×3=3.05mm（2）彎曲段弧長(zhǎng)l=π×ρ×α/180=π×3.05×90/180≈4.79mm（3）展開長(zhǎng)度L=L1+L2+l=50+40+4.79=94.79mm五、綜合分析題（每題10.5分，共21分）1.某工廠生產(chǎn)的沖裁件出現(xiàn)毛刺不均勻現(xiàn)象（一側(cè)毛刺高，另一側(cè)正常），試分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）凸凹模間隙不均勻（一側(cè)間隙過大，另一側(cè)過小）；（2）模具安裝時(shí)上下模不對(duì)中，導(dǎo)致刃口偏移；（3）導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損，導(dǎo)向精度下降；（4）壓力機(jī)滑塊與工作臺(tái)面平行度超差，導(dǎo)致模具受力不均；（5）凸?；虬寄Ｈ锌诰植磕p。解決措施：（1）用塞尺檢測(cè)凸凹模間隙，調(diào)整模具安裝位置或修配間隙；（2）重新對(duì)模，確保上下模刃口對(duì)齊（可用透光法或墊片法）；（3）更換磨損的導(dǎo)柱導(dǎo)套，或調(diào)整導(dǎo)向裝置預(yù)緊力；（4）檢測(cè)壓力機(jī)精度，調(diào)整滑塊與臺(tái)面平行度；（5）修磨或更換局部磨損的凸凹模，確保刃口鋒利均勻。2.某拉伸件（筒形件）底部出現(xiàn)微裂紋，試從材料、模具、工藝三方面分析原因，并提出改進(jìn)方案。答案：材料方面：（1）材料塑性不足（延伸率δ低）；（2）材料表面有劃痕或夾雜，導(dǎo)致應(yīng)力集中。改進(jìn)：更換塑性更好的材料（如08F），或?qū)Σ牧线M(jìn)行退火處理。