油墨制造工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：油墨制造工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于油墨制造工崗位的生產(chǎn)操作及質(zhì)量控制。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《油墨制造工藝規(guī)范》、《環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)。制定本規(guī)程的目的是確保油墨產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)減少環(huán)境污染。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-油墨固體含量：根據(jù)產(chǎn)品類型，固體含量應(yīng)在40%-60%之間。

-粘度：根據(jù)應(yīng)用要求，粘度應(yīng)在20-50秒（涂-4杯）范圍內(nèi)。

-顏色：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1728-79《油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)》。

-干燥時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)品類型，干燥時(shí)間應(yīng)在10-30分鐘內(nèi)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T14825-2011《印刷油墨》標(biāo)準(zhǔn)。

-生產(chǎn)過程應(yīng)符合GB27630-2011《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用油墨》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-攪拌設(shè)備：應(yīng)使用符合生產(chǎn)需求的攪拌機(jī)，功率不小于3千瓦。

-過濾設(shè)備：應(yīng)使用精度不低于100微米的過濾機(jī)。

-干燥設(shè)備：根據(jù)油墨類型，應(yīng)使用合適的熱風(fēng)干燥或紫外線干燥設(shè)備。

-稱量設(shè)備：應(yīng)使用精度不低于0.01克的電子秤。

-粘度計(jì)：應(yīng)使用符合ISO7876-2:2001標(biāo)準(zhǔn)的粘度計(jì)。

4.生產(chǎn)環(huán)境：

-溫度：生產(chǎn)車間溫度應(yīng)控制在18-25℃之間。

-濕度：生產(chǎn)車間濕度應(yīng)控制在40%-70%之間。

-照度：生產(chǎn)車間照度應(yīng)不低于300勒克斯。

5.安全與環(huán)保：

-生產(chǎn)過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

-廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，不得隨意排放。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括攪拌機(jī)、過濾機(jī)、干燥設(shè)備等。

-確認(rèn)原材料的合格證，核對(duì)原材料名稱、規(guī)格、批號(hào)等信息。

-準(zhǔn)備好必要的防護(hù)用品，如手套、口罩等。

2.稱量與混合：

-根據(jù)配方，使用電子秤準(zhǔn)確稱量各種原材料。

-將稱量好的原材料放入攪拌機(jī)中，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行初步混合。

-持續(xù)攪拌至原材料充分混合，時(shí)間約為10-15分鐘。

3.過濾：

-將混合好的物料轉(zhuǎn)移到過濾設(shè)備中，進(jìn)行過濾，確保油墨的均勻性和純凈度。

-過濾過程需持續(xù)至物料通過100微米濾網(wǎng)。

4.調(diào)整與測(cè)試：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)粘度、顏色等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-使用粘度計(jì)測(cè)試油墨粘度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.干燥：

-將過濾后的油墨轉(zhuǎn)移至干燥設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品類型選擇合適的干燥方式。

-干燥過程中，監(jiān)控油墨的干燥程度，確保干燥均勻。

6.包裝與檢驗(yàn)：

-將干燥后的油墨按照規(guī)格進(jìn)行分裝，確保包裝密封。

-對(duì)包裝好的油墨進(jìn)行外觀檢查和性能測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7.清潔與維護(hù)：

-操作完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，以防止污染。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.記錄與報(bào)告：

-記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括原材料、生產(chǎn)時(shí)間、測(cè)試結(jié)果等。

-按照規(guī)定填寫生產(chǎn)報(bào)告，并及時(shí)存檔。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-攪拌設(shè)備：應(yīng)保持良好的攪拌性能，無異常振動(dòng)和噪音，攪拌葉片無磨損。

-過濾設(shè)備：過濾精度應(yīng)穩(wěn)定，無堵塞現(xiàn)象，過濾網(wǎng)無破損。

-干燥設(shè)備：加熱系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，干燥均勻，溫度控制準(zhǔn)確。

-稱量設(shè)備：稱量準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到0.01克，操作簡(jiǎn)便，顯示清晰。

-粘度計(jì)：測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)符合ISO7876-2:2001標(biāo)準(zhǔn)，無損壞，操作界面清晰。

2.性能指標(biāo)：

-攪拌設(shè)備：攪拌效率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，混合均勻，無氣泡。

-過濾設(shè)備：過濾效率應(yīng)滿足要求，過濾時(shí)間合理，無物料損耗。

-干燥設(shè)備：干燥速率應(yīng)穩(wěn)定，溫度波動(dòng)在允許范圍內(nèi)，干燥均勻性應(yīng)達(dá)到90%以上。

-稱量設(shè)備：稱重誤差應(yīng)小于0.05%，重復(fù)性誤差應(yīng)小于0.01%。

-粘度計(jì)：測(cè)量誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)，重復(fù)測(cè)量誤差應(yīng)在±0.5%以內(nèi)。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，防止部件磨損。

-檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)，確保安全可靠。

-定期校準(zhǔn)設(shè)備，保證測(cè)量精度。

4.設(shè)備故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并采取緊急措施。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行初步判斷，必要時(shí)聯(lián)系維修人員。

-維修后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保恢復(fù)正常運(yùn)行。

5.設(shè)備更新?lián)Q代：

-根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，定期評(píng)估設(shè)備更新需求。

-在必要時(shí)，更新設(shè)備以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-粘度測(cè)試：使用符合ISO7876-2:2001標(biāo)準(zhǔn)的粘度計(jì)，按照規(guī)定程序進(jìn)行測(cè)試，記錄粘度值。

-顏色測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)色卡，對(duì)比油墨顏色，記錄顏色差異。

-干燥時(shí)間測(cè)試：將油墨涂在指定材料上，記錄干燥至觸指可感的時(shí)間。

-固體含量測(cè)試：使用精密天平，稱量一定體積的油墨，計(jì)算固體含量。

-粘彈性測(cè)試：使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，測(cè)試油墨的粘彈性行為。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-粘度計(jì)：使用標(biāo)準(zhǔn)粘度溶液進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。

-顏色測(cè)試：使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行校準(zhǔn)，確保顏色識(shí)別的準(zhǔn)確性。

-干燥時(shí)間測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。

-固體含量測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)，確保稱量準(zhǔn)確。

-粘彈性測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)粘彈性溶液進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)過程中的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如溫度、時(shí)間、攪拌速度等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測(cè)試和生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

-對(duì)生產(chǎn)配方進(jìn)行優(yōu)化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試數(shù)據(jù)和調(diào)整結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期生成測(cè)試報(bào)告，包括測(cè)試方法、結(jié)果、分析及改進(jìn)措施。

5.質(zhì)量控制：

-定期對(duì)生產(chǎn)批次進(jìn)行隨機(jī)抽樣測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，分析原因，并采取措施防止再次發(fā)生。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立時(shí)，保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長(zhǎng)時(shí)間站立。

-操作設(shè)備時(shí)，保持手臂自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-使用工具時(shí)，握持位置舒適，避免用力過猛導(dǎo)致手部疲勞。

-操作電腦等設(shè)備時(shí)，保持屏幕與眼睛水平，避免頸部和背部過度勞累。

2.安全要求：

-操作前，確保了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

-操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免滑倒或絆倒。

-使用化學(xué)品時(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)程，避免吸入或接觸皮膚。

-設(shè)備操作過程中，注意觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-遵守防火規(guī)定，確保操作區(qū)域無火源，遠(yuǎn)離易燃物品。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-操作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保安全。

3.應(yīng)急處理：

-如遇化學(xué)品泄漏，立即使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施進(jìn)行處理。

-如發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器或報(bào)警，并按照應(yīng)急預(yù)案撤離。

-如發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行初步急救，并呼叫醫(yī)療救援。

4.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中，注意減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

-減少噪音和粉塵排放，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。

七、注意事項(xiàng)

1.原材料檢查：在操作前，必須仔細(xì)檢查原材料的合格證，確保其符合生產(chǎn)要求。

2.配方遵守：嚴(yán)格按照配方進(jìn)行操作，不得隨意更改原料比例。

3.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

4.環(huán)境保護(hù)：操作過程中注意減少?gòu)U棄物和有害物質(zhì)的排放，遵守環(huán)保法規(guī)。

5.個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、口罩等。

6.安全操作：熟悉并遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外傷害。

7.清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域清潔，定期清理設(shè)備，防止污染。

8.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原材料、生產(chǎn)時(shí)間、測(cè)試結(jié)果等。

9.質(zhì)量控制：對(duì)生產(chǎn)批次進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

10.應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

11.培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

12.職業(yè)健康：關(guān)注職業(yè)健康，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。

13.遵守法規(guī)：遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。

14.溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，協(xié)同完成生產(chǎn)任務(wù)。

15.持續(xù)改進(jìn)：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)建議，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括原材料使用量、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、測(cè)試結(jié)果等，確保信息完整準(zhǔn)確。

2.產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)出的油墨進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、性能測(cè)試等，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.廢棄物處理：按照環(huán)保規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，減少對(duì)環(huán)境的影響。

4.設(shè)備維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常清潔和維護(hù)，檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換或修理?yè)p壞部件。

5.生產(chǎn)記錄歸檔：將生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件進(jìn)行整理歸檔，便于日后查詢和追溯。

6.反饋與改進(jìn)：收集生產(chǎn)過程中遇到的問題和客戶反饋，分析原因，提出改進(jìn)措施，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。

7.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境安全，預(yù)防事故發(fā)生。

8.培訓(xùn)新員工：對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其掌握正確的操作方法和安全知識(shí)。

9.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整：根據(jù)市場(chǎng)需求和庫(kù)存情況，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)效率和市場(chǎng)供應(yīng)。

10.質(zhì)量監(jiān)督：設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督崗位，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備外觀，檢查是否有異常磨損、泄漏或損壞。

-檢查設(shè)備操作面板，查看是否有錯(cuò)誤代碼顯示。

-檢查電氣線路，確認(rèn)是否有短路或斷路現(xiàn)象。

-檢查油墨或原材料，排除因原材料問題導(dǎo)致的故障。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

-按照操作手冊(cè)或維修指南，進(jìn)行故障排除。

-如無法自行解決，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

3.常見故障及處理：

-設(shè)備不啟動(dòng)：檢查電源和電氣線路，確保設(shè)備供電正常。

-攪拌不均勻：檢查攪拌器是否損壞或磨損，必要時(shí)更換攪拌器。

-過濾效率低：檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，清理或更換過濾網(wǎng)。

-油墨粘度異常：檢查原材料配比和攪拌時(shí)間，調(diào)整配方或攪拌程序。

4.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

5.維修保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

-更換易損件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《印刷油墨制造工藝規(guī)范》

-《環(huán)境保護(hù)法》

-GB/T14825-2