公司礦山安全設(shè)備監(jiān)測檢修工安全技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

公司礦山安全設(shè)備監(jiān)測檢修工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司礦山安全設(shè)備監(jiān)測檢修工安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山安全設(shè)備監(jiān)測檢修工作,旨在確保礦山安全設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生。規(guī)范目標(biāo)為提高監(jiān)測檢修工的技術(shù)水平,確保檢修質(zhì)量,保障礦山生產(chǎn)安全。基準(zhǔn)要求依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具準(zhǔn)備

a.檢測儀器:檢修前應(yīng)確保所有檢測儀器處于良好工作狀態(tài),包括振動(dòng)分析儀、溫度計(jì)、壓力表、測速儀等。儀器需經(jīng)過校準(zhǔn),確保測量精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

b.工具準(zhǔn)備:根據(jù)檢修項(xiàng)目準(zhǔn)備相應(yīng)的工具,如扳手、螺絲刀、鉗子、扳手套、絕緣手套等,并檢查工具的完好性,確保使用安全。

c.檢修記錄:準(zhǔn)備檢修記錄表,記錄檢修時(shí)間、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、檢修過程、更換零部件等信息。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備參數(shù):根據(jù)設(shè)備說明書和現(xiàn)場實(shí)際情況,預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如振動(dòng)、溫度、壓力、流量等。

b.故障診斷標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備歷史故障數(shù)據(jù)和技術(shù)參數(shù),制定故障診斷標(biāo)準(zhǔn),確保檢修人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀態(tài)。

c.零部件更換標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備使用年限和磨損情況,設(shè)定零部件更換周期和標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備運(yùn)行安全。

3.環(huán)境條件控制要求

a.檢修場地:確保檢修場地整潔、干燥,避免積水、油污等對設(shè)備造成損害。

b.溫度與濕度:檢修環(huán)境溫度應(yīng)在5℃至35℃之間,相對濕度應(yīng)控制在60%以下,避免設(shè)備受潮、銹蝕。

c.安全防護(hù):檢修過程中,檢修人員需佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等,確保人身安全。

d.能源供應(yīng):檢修現(xiàn)場應(yīng)確保電源穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求,避免因電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

e.火源管理:檢修現(xiàn)場禁止攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,確?;鹪窗踩?/p>

4.檢修前的技術(shù)培訓(xùn)

a.檢修人員需接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、故障診斷和排除方法。

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。

c.培訓(xùn)結(jié)束后,檢修人員需通過考核,取得合格證書后方可上崗。

5.檢修前的設(shè)備檢查

a.檢查設(shè)備外觀,確保無損壞、銹蝕、變形等情況。

b.檢查設(shè)備電氣系統(tǒng),確保線路完整、無破損、接地良好。

c.檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),確保油液充足、清潔,無泄漏現(xiàn)象。

d.檢查設(shè)備緊固件,確保無松動(dòng)、脫落等情況。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作執(zhí)行流程

a.接收任務(wù):接到檢修任務(wù)后,檢修人員應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備狀況、故障現(xiàn)象及檢修要求。

b.準(zhǔn)備工作:根據(jù)設(shè)備狀況和檢修要求,準(zhǔn)備相應(yīng)的檢測儀器、工具和備件。

c.安全檢查:對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,確保安全防護(hù)措施到位。

d.檢測設(shè)備:使用檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行初步檢測,確定故障部位和原因。

e.故障排除:根據(jù)檢測結(jié)果,采取相應(yīng)的維修措施,排除故障。

f.試運(yùn)行:完成故障排除后,對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

g.檢修記錄:詳細(xì)記錄檢修過程、故障原因、維修措施及試運(yùn)行情況。

h.檢修總結(jié):對檢修過程進(jìn)行總結(jié),分析故障原因,提出改進(jìn)措施,提高檢修質(zhì)量。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.針對特殊工藝設(shè)備,檢修人員需熟悉設(shè)備的工作原理和操作規(guī)程。

b.檢修過程中,嚴(yán)格按照特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

c.特殊工藝設(shè)備檢修后,需進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試,確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障診斷:通過觀察、聽診、檢測等方法,初步判斷故障部位和原因。

b.故障分析:對故障原因進(jìn)行深入分析,確定故障類型和排除方法。

c.故障排除:根據(jù)故障分析結(jié)果,采取相應(yīng)的維修措施,排除故障。

d.故障驗(yàn)證:在故障排除后,對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)證故障是否得到有效解決。

e.故障總結(jié):對故障排除過程進(jìn)行總結(jié),分析故障原因,為今后類似故障的排除提供參考。

4.檢修過程中的注意事項(xiàng)

a.檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。

b.檢修過程中,如遇緊急情況,應(yīng)立即停止操作,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

c.檢修過程中,應(yīng)保持現(xiàn)場整潔,避免交叉感染和誤操作。

d.檢修完成后,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理,恢復(fù)設(shè)備原狀。

e.檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在潛在安全隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào),采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.振動(dòng):設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)速度應(yīng)小于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),通常在0.5mm/s至2.0mm/s之間。

b.溫度:根據(jù)設(shè)備類型和規(guī)格,運(yùn)行溫度應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),一般不應(yīng)超過設(shè)備最高溫度限制。

c.壓力:設(shè)備運(yùn)行壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定工作壓力范圍內(nèi),波動(dòng)幅度應(yīng)控制在正常工作壓力的±10%以內(nèi)。

d.流量:流體輸送設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定的流量,流量波動(dòng)應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量的±5%。

e.電流:電機(jī)類設(shè)備運(yùn)行電流應(yīng)穩(wěn)定,波動(dòng)范圍應(yīng)小于額定電流的±5%。

2.異常波動(dòng)特征

a.振動(dòng)異常:振動(dòng)速度顯著增加,頻率發(fā)生明顯變化,可能伴隨有周期性或非周期性的沖擊。

b.溫度異常:設(shè)備溫度異常升高,超出設(shè)計(jì)允許范圍,可能伴隨有局部過熱現(xiàn)象。

c.壓力異常:壓力波動(dòng)劇烈,超出正常工作壓力范圍,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全風(fēng)險(xiǎn)。

d.流量異常:流量突然增加或減少,可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或無法滿足工藝要求。

e.電流異常:電流波動(dòng)超出正常范圍,可能指示電機(jī)或電氣系統(tǒng)存在問題。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

a.檢測頻率:應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)和安全要求,確定合理的檢測頻率,一般建議每月至少進(jìn)行一次全面檢測。

b.檢測方法:采用視覺檢查、聽診、振動(dòng)檢測、溫度檢測、壓力檢測、流量檢測和電流檢測等多種方法。

c.數(shù)據(jù)記錄:對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括時(shí)間、參數(shù)值、檢測部位、檢測人員等信息。

d.數(shù)據(jù)分析:對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,識別異常趨勢,評估設(shè)備健康狀態(tài)。

e.報(bào)告編制:根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分析結(jié)果,編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告,提出維護(hù)建議。

f.故障預(yù)警:當(dāng)檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí),及時(shí)發(fā)出故障預(yù)警,采取措施防止事故發(fā)生。

g.檢測人員培訓(xùn):定期對檢測人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保其掌握最新的檢測技術(shù)和設(shè)備知識。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)檢測流程

a.準(zhǔn)備工作:確保檢測儀器處于正常工作狀態(tài),準(zhǔn)備所需檢測工具,并對檢測區(qū)域進(jìn)行安全檢查。

b.設(shè)備連接:按照檢測要求連接檢測儀器,確保連接牢固,避免因接觸不良導(dǎo)致的測量誤差。

c.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和檢測要求,在檢測儀器上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),如振動(dòng)速度、溫度范圍等。

d.數(shù)據(jù)采集:啟動(dòng)檢測儀器,開始采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),記錄采集時(shí)間和數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)分析:對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析,識別異常數(shù)據(jù),為進(jìn)一步檢測提供依據(jù)。

f.檢測報(bào)告:整理檢測數(shù)據(jù),編制檢測報(bào)告,詳細(xì)記錄檢測過程、結(jié)果和分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期:根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)要求,確定校準(zhǔn)周期,一般為每年一次。

b.校準(zhǔn)方法:采用國家計(jì)量院提供的標(biāo)準(zhǔn)儀器或設(shè)備,按照國家計(jì)量規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)參數(shù):校準(zhǔn)參數(shù)包括振動(dòng)、溫度、壓力、流量、電流等,確保檢測精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)記錄:記錄校準(zhǔn)過程、結(jié)果和校準(zhǔn)證書,作為后續(xù)檢測的參考依據(jù)。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策

a.正常結(jié)果:設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi),繼續(xù)保持原有維護(hù)措施,定期進(jìn)行監(jiān)測。

b.異常結(jié)果:

-輕微異常:對設(shè)備進(jìn)行局部調(diào)整或維護(hù),如潤滑、緊固等,觀察后續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。

-中度異常:立即停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行詳細(xì)檢查,必要時(shí)更換零部件,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

-嚴(yán)重異常:立即停止設(shè)備運(yùn)行,上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),制定應(yīng)急預(yù)案,防止事故發(fā)生。

c.校準(zhǔn)結(jié)果不合格:重新進(jìn)行校準(zhǔn),如仍不合格,則需檢查儀器本身或聯(lián)系制造商進(jìn)行維修。

d.檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況:立即停止檢測,對異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析原因,采取相應(yīng)措施。

e.檢測數(shù)據(jù)失真:重新進(jìn)行檢測,確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。如問題無法解決,則需對檢測儀器進(jìn)行檢查或更換。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)

a.站立姿勢:站立時(shí)應(yīng)保持身體挺直,雙腳與肩同寬,避免長時(shí)間站立導(dǎo)致腿部疲勞。

b.坐姿:坐姿應(yīng)保持腰背挺直,座椅高度適中,雙腳平放在地面上,避免長時(shí)間保持同一姿勢。

c.手臂姿勢:手臂自然下垂,避免過度伸展或彎曲,操作時(shí)保持手腕放松,避免長時(shí)間握持重物。

d.頭部姿勢:頭部保持中立,避免長時(shí)間向一側(cè)傾斜,減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.旋轉(zhuǎn)動(dòng)作:進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí),應(yīng)使用腰部力量,避免僅依賴手臂或肩部。

b.提舉動(dòng)作:提舉重物時(shí),應(yīng)使用腿部力量,彎曲膝蓋,避免腰部承受過大的壓力。

c.拉伸動(dòng)作:操作前和操作后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦爝\(yùn)動(dòng),預(yù)防肌肉緊張和勞損。

d.瞬間停頓:在操作過程中,如需改變姿勢或工具,應(yīng)先暫停動(dòng)作,確保安全。

3.休息安排

a.作業(yè)時(shí)間:連續(xù)工作不應(yīng)超過2小時(shí),每工作45分鐘后應(yīng)休息10分鐘。

b.休息方式:休息時(shí)應(yīng)采取放松姿勢,如站立時(shí)可進(jìn)行腿部伸展,坐姿時(shí)可進(jìn)行頸部和肩部放松運(yùn)動(dòng)。

c.休息環(huán)境:休息環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免過熱或過冷,確保休息質(zhì)量。

4.人機(jī)適配原則

a.設(shè)備設(shè)計(jì):設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理,確保操作者能夠輕松、舒適地使用。

b.工作臺高度:工作臺高度應(yīng)根據(jù)操作者的身高調(diào)整,以減少身體彎曲和伸展。

c.操作工具:操作工具應(yīng)便于握持和操作,減少操作者的手部疲勞。

d.照明條件:操作區(qū)域應(yīng)提供充足的自然光或人工照明,減少眼睛疲勞。

5.監(jiān)督與培訓(xùn)

a.監(jiān)督:現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督操作過程,確保操作者遵循正確的姿勢和動(dòng)作要領(lǐng)。

b.培訓(xùn):定期對操作者進(jìn)行技術(shù)操作姿勢的培訓(xùn),提高操作者的安全意識和作業(yè)效能。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.安全防護(hù):操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

b.設(shè)備狀態(tài):確保設(shè)備處于良好狀態(tài),檢查設(shè)備是否存在故障或異常。

c.操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作步驟。

d.數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄操作過程和結(jié)果,以便后續(xù)分析和問題追蹤。

e.環(huán)境監(jiān)測:定期對工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,確??諝赓|(zhì)量、溫度、濕度等符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.依賴經(jīng)驗(yàn):不應(yīng)完全依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,忽視操作規(guī)程和設(shè)備參數(shù)。

b.忽視細(xì)節(jié):操作過程中應(yīng)關(guān)注每一個(gè)細(xì)節(jié),避免因小失大。

c.超負(fù)荷操作:不應(yīng)超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

d.交叉作業(yè):不應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行交叉作業(yè),以免發(fā)生意外。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密紀(jì)律:對涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息,必須嚴(yán)格保密,不得泄露給無關(guān)人員。

b.效率紀(jì)律:在保證安全的前提下,提高工作效率,合理安排工作計(jì)劃。

c.質(zhì)量紀(jì)律:確保操作質(zhì)量,不得因追求速度而忽視質(zhì)量。

d.遵守紀(jì)律:嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度。

4.應(yīng)急處理

a.緊急情況應(yīng)對:遇到緊急情況,應(yīng)立即停止操作,采取應(yīng)急措施,如切斷電源、疏散人員等。

b.事故報(bào)告:發(fā)生事故后,應(yīng)立即上報(bào),配合進(jìn)行調(diào)查,分析事故原因,防止類似事故再次發(fā)生。

c.預(yù)防措施:根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,制定相應(yīng)的預(yù)防措施,加強(qiáng)安全管理。

5.持續(xù)改進(jìn)

a.反饋機(jī)制:建立反饋機(jī)制,鼓勵(lì)操作者提出改進(jìn)意見和建議。

b.持續(xù)培訓(xùn):定期對操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其技能水平,適應(yīng)新技術(shù)、新工藝的要求。

c.技術(shù)更新:關(guān)注新技術(shù)、新工藝的發(fā)展,及時(shí)更新設(shè)備和技術(shù),提高工作效率。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄:確保所有技術(shù)數(shù)據(jù)記錄完整,包括檢測數(shù)據(jù)、維修記錄、更換零部件清單等。

b.準(zhǔn)確性:記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤,避免因數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致后續(xù)分析或決策失誤。

c.及時(shí)性:在作業(yè)結(jié)束后及時(shí)記錄數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的新鮮性和可靠性。

d.可追溯性:記錄應(yīng)具有可追溯性,便于后續(xù)查詢和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備功能:確認(rèn)設(shè)備各項(xiàng)功能正常,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b.運(yùn)行參數(shù):設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi),無異常波動(dòng)。

c.零部件:所有更換的零部件應(yīng)符合規(guī)格要求,安裝牢固。

d.安全性能:設(shè)備安全性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),無安全隱患。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類存放:將技術(shù)資料按照類別進(jìn)行分類存放,便于查找和管理。

b.標(biāo)識清晰:對技術(shù)資料進(jìn)行清晰標(biāo)識,包括設(shè)備名稱、日期、版本號等。

c.定期歸檔:定期對技術(shù)資料進(jìn)行歸檔,確保資料的完整性和連續(xù)性。

d.版本控制:對技術(shù)資料進(jìn)行版本控制,確保使用的是最新版本。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法:通過肉眼觀察設(shè)備外觀,查找明顯的損壞或異?,F(xiàn)象。

b.聽診法:使用聽診器或聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音變化,識別潛在問題。

c.檢測法:使用檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械、溫度等方面的

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