礦井通風(fēng)操作工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦井通風(fēng)操作工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于礦井通風(fēng)操作工崗位現(xiàn)場作業(yè)，包括通風(fēng)設(shè)施維護(hù)、通風(fēng)系統(tǒng)操作、通風(fēng)設(shè)備檢修等工作。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度制定。

3.目的：為確保礦井通風(fēng)操作工在崗位上的安全，提高通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，保障礦井生產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：礦井通風(fēng)操作工應(yīng)掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、濕度等，確保通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：通風(fēng)設(shè)備、管道、閥門等應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)設(shè)施安裝、檢修和維護(hù)應(yīng)符合《礦井通風(fēng)設(shè)施安裝與檢修技術(shù)規(guī)范》。

3.設(shè)備規(guī)格：通風(fēng)設(shè)備應(yīng)選擇符合礦井規(guī)模、通風(fēng)系統(tǒng)需求的型號，如風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)道等，確保其性能穩(wěn)定、可靠。

4.風(fēng)機(jī)運(yùn)行：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、電流、振動(dòng)等應(yīng)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.通風(fēng)管道：通風(fēng)管道應(yīng)光滑、無裂縫，管道連接處密封良好，防止漏風(fēng)。管道的直徑、長度和彎曲度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

6.風(fēng)門調(diào)節(jié)：風(fēng)門開閉應(yīng)靈活，調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，風(fēng)門的開度應(yīng)均勻，確保風(fēng)流穩(wěn)定。

7.系統(tǒng)監(jiān)測：通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)配備必要的監(jiān)測設(shè)備，如風(fēng)速儀、風(fēng)向儀、壓力表等，實(shí)時(shí)監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

8.設(shè)備檢修：通風(fēng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：操作前，檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：開啟風(fēng)機(jī)前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)方向與通風(fēng)要求一致，檢查風(fēng)機(jī)電源及控制系統(tǒng)是否正常，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3.觀察運(yùn)行狀態(tài)：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，密切觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，包括轉(zhuǎn)速、電流、振動(dòng)等參數(shù)，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

4.調(diào)節(jié)風(fēng)量：根據(jù)礦井生產(chǎn)需求，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制風(fēng)量。調(diào)節(jié)過程中，確保風(fēng)流穩(wěn)定，避免造成風(fēng)流短路或停滯。

5.監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)：使用風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等設(shè)備監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，確保風(fēng)流方向正確、風(fēng)速均勻。

6.日常維護(hù)：定期檢查通風(fēng)設(shè)施，包括管道、閥門、風(fēng)機(jī)等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.故障處理：發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)故障時(shí)，立即停止風(fēng)機(jī)，切斷電源，隔離故障區(qū)域，然后進(jìn)行故障排查和處理。

8.關(guān)閉風(fēng)機(jī)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，斷開電源，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保無異常。清理現(xiàn)場，歸還工具，填寫作業(yè)記錄。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：通風(fēng)操作工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能特點(diǎn)，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、控制系統(tǒng)等，確保無磨損、腐蝕、損壞等問題。

2.性能指標(biāo)：通風(fēng)設(shè)備的性能指標(biāo)包括風(fēng)量、風(fēng)壓、效率、噪聲、振動(dòng)等。風(fēng)量應(yīng)滿足礦井通風(fēng)需求，風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定，效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，噪聲和振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

3.風(fēng)機(jī)性能：風(fēng)機(jī)是通風(fēng)系統(tǒng)的核心設(shè)備，其性能直接影響到通風(fēng)效果。風(fēng)機(jī)應(yīng)具備足夠的功率和風(fēng)量，以滿足礦井的通風(fēng)需求。風(fēng)機(jī)效率應(yīng)高于80%，噪聲不應(yīng)超過85分貝。

4.通風(fēng)管道性能：通風(fēng)管道的材質(zhì)、直徑、長度和彎曲度等都會(huì)影響通風(fēng)效果。管道材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕、耐高溫，直徑應(yīng)滿足通風(fēng)需求，長度和彎曲度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以減少阻力。

5.風(fēng)門性能：風(fēng)門的開閉應(yīng)靈活，調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。風(fēng)門的密封性應(yīng)良好，防止漏風(fēng)，確保風(fēng)流穩(wěn)定。

6.電氣設(shè)備性能：通風(fēng)系統(tǒng)中的電氣設(shè)備，如控制器、傳感器等，應(yīng)保證其工作穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，能夠準(zhǔn)確反映通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

7.維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備性能的保持依賴于定期的維護(hù)保養(yǎng)。包括潤滑、清潔、更換磨損部件等，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

8.檢測與評估：定期對設(shè)備進(jìn)行性能檢測和評估，以確定設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)性能要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：通風(fēng)操作工應(yīng)定期對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行測試，包括風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)壓等參數(shù)的測量。使用風(fēng)速儀、風(fēng)向儀、壓力表等專業(yè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場測量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：測試數(shù)據(jù)應(yīng)與國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對，如《礦井通風(fēng)安全規(guī)程》等。校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、安全參數(shù)和設(shè)備性能參數(shù)。

3.風(fēng)速測試：使用風(fēng)速儀在通風(fēng)管道內(nèi)不同位置進(jìn)行測試，確保風(fēng)速均勻。測試點(diǎn)應(yīng)均勻分布，至少三個(gè)以上。

4.風(fēng)向測試：通過風(fēng)向儀確定風(fēng)流方向，確保風(fēng)流符合設(shè)計(jì)要求，無反向風(fēng)流。

5.風(fēng)壓測試：使用壓力表測量通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓，檢查風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

6.設(shè)備性能校準(zhǔn)：對風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行性能校準(zhǔn)，包括轉(zhuǎn)速、電流、振動(dòng)等參數(shù)的校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

7.校準(zhǔn)調(diào)整：根據(jù)測試結(jié)果，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。若風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)壓等參數(shù)不符合要求，應(yīng)調(diào)整風(fēng)門開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

8.記錄與報(bào)告：測試和校準(zhǔn)過程中，詳細(xì)記錄測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和結(jié)果。形成測試報(bào)告，提交給相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，為通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和管理提供依據(jù)。

9.定期校準(zhǔn)：通風(fēng)系統(tǒng)的測試與校準(zhǔn)應(yīng)定期進(jìn)行，通常每季度至少一次，以確保通風(fēng)系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：通風(fēng)操作工在進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持正確的操作姿勢，避免長時(shí)間彎腰、蹲坐或站立不動(dòng)，以防肌肉疲勞和損傷。操作時(shí)應(yīng)使用符合人體工程學(xué)的工具和設(shè)備，以減輕體力負(fù)擔(dān)。

2.安全要求：

a.個(gè)人防護(hù)：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，確保頭部、眼睛、呼吸系統(tǒng)和聽力安全。

b.高空作業(yè)：若需進(jìn)行高空作業(yè)，必須使用安全帶，并確保安全繩固定可靠，遵守高空作業(yè)的安全規(guī)范。

c.電工作業(yè)：進(jìn)行電氣設(shè)備操作時(shí)，必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋，并確保電源開關(guān)處于安全狀態(tài)，防止觸電事故。

d.機(jī)械操作：操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，確保設(shè)備在良好的工作狀態(tài)下運(yùn)行，避免機(jī)械傷害。

e.通風(fēng)設(shè)備操作：開啟或關(guān)閉風(fēng)門、調(diào)整風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)站在通風(fēng)設(shè)備的正面，避免因風(fēng)流不穩(wěn)定導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

f.環(huán)境監(jiān)測：作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，如氧氣含量、有毒有害氣體濃度等，確保作業(yè)環(huán)境安全。

g.緊急撤離：熟悉緊急撤離路線和疏散程序，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速、有序地撤離現(xiàn)場。

h.互助合作：作業(yè)過程中，應(yīng)與其他操作工保持溝通，協(xié)同作業(yè)，確保作業(yè)安全。

3.休息與飲食：作業(yè)過程中應(yīng)合理安排休息時(shí)間，保證充足的休息，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。作業(yè)期間應(yīng)避免飲食，防止因食物卡喉等意外情況發(fā)生。

七、注意事項(xiàng)

1.通風(fēng)設(shè)備啟動(dòng)前，必須確保所有人員已經(jīng)撤離作業(yè)區(qū)域，避免設(shè)備啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外傷害。

2.操作通風(fēng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

3.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，以免影響通風(fēng)效果或造成安全隱患。

4.嚴(yán)禁在通風(fēng)管道內(nèi)進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)，防止火災(zāi)和爆炸事故。

5.遇到電氣設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告上級進(jìn)行處理，禁止非專業(yè)人員擅自操作。

6.在進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并掛上“禁止操作”警示牌。

7.使用手持工具時(shí)，應(yīng)確保工具牢固，防止脫落傷人。

8.作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查找原因并采取相應(yīng)措施。

9.操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

10.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保無遺留危險(xiǎn)物品，并做好設(shè)備狀態(tài)記錄。

11.遇有惡劣天氣或緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取必要的安全措施。

12.通風(fēng)操作工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體條件適合從事該崗位工作。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)壓、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等，為后續(xù)分析和維護(hù)提供依據(jù)。

2.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和操作記錄，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、更換磨損件等，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.作業(yè)報(bào)告：編制作業(yè)報(bào)告，總結(jié)作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)措施和建議，報(bào)送給相關(guān)部門。

4.設(shè)備檢修：對設(shè)備進(jìn)行定期檢修，檢查是否存在安全隱患，確保設(shè)備性能符合要求。

5.通風(fēng)系統(tǒng)分析：對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期分析，評估通風(fēng)效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)方案。

6.文檔管理：妥善保管作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、作業(yè)報(bào)告等文檔，便于追溯和查閱。

7.人員培訓(xùn)：根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)的問題，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識。

8.質(zhì)量監(jiān)控：對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保通風(fēng)效果符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

9.緊急預(yù)案：定期檢驗(yàn)和更新應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對。

九、故障處理

1.故障診斷：發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)故障時(shí)，首先判斷故障類型，如電氣故障、機(jī)械故障、通風(fēng)不暢等。

2.安全評估：在處理故障前，評估現(xiàn)場安全狀況，確保無潛在危險(xiǎn)，必要時(shí)撤離人員。

3.故障定位：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行記錄和現(xiàn)場檢查，確定故障發(fā)生的位置。

4.故障排除：針對不同類型的故障，采取相應(yīng)的排除措施。電氣故障需斷電后處理，機(jī)械故障需檢查機(jī)械部件。

5.維修記錄：詳細(xì)記錄故障處理過程，包括故障原因、處理方法、更換部件等。

6.臨時(shí)措施：在故障未完全排除前，采取臨時(shí)措施保證通風(fēng)系統(tǒng)基本運(yùn)行，如調(diào)整風(fēng)門、更換損壞部件等。

7.復(fù)查驗(yàn)證：故障處理后，進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證，確保故障已徹底排除，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

8.預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

9.報(bào)告反饋：將故障處理情況報(bào)告給相關(guān)部門，并提出改進(jìn)建議，提高通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。

十、附則

1.參考和引用資料：

-國家相關(guān)法律法規(guī)

-行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

-企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度

-《礦井通風(fēng)安全規(guī)程》

-《