公司風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工在進(jìn)行風(fēng)機(jī)設(shè)備裝配和調(diào)試過程中的安全技術(shù)管理。規(guī)范目標(biāo)是為風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備裝配調(diào)試過程中的人身安全和設(shè)備完好。基準(zhǔn)要求依據(jù)國家相關(guān)安全法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全管理制度，確保風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試作業(yè)的合規(guī)性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.檢測儀器：確保所有檢測儀器經(jīng)過校準(zhǔn)，具有有效校準(zhǔn)證書，且在有效期內(nèi)使用。包括風(fēng)速儀、壓力計(jì)、振動(dòng)儀、噪音計(jì)等。

b.工具準(zhǔn)備：根據(jù)風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試的需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如扳手、螺絲刀、扳手套、鉗子、扳手架等，并確保工具處于良好狀態(tài)，無損壞。

c.安全防護(hù)用品：為作業(yè)人員準(zhǔn)備安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防滑鞋等安全防護(hù)用品，確保作業(yè)人員的人身安全。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.風(fēng)機(jī)性能參數(shù)：根據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)要求，預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、噪音等性能參數(shù)。

b.電氣參數(shù)：預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓、電流、頻率等電氣參數(shù)，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

c.潤滑系統(tǒng)參數(shù)：預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)油壓、油量、油質(zhì)等參數(shù)，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.溫度：風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試過程中，環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃至40℃之間，避免因溫度過高或過低影響風(fēng)機(jī)性能。

b.濕度：環(huán)境相對濕度應(yīng)控制在20%至80%之間，避免因濕度過大導(dǎo)致電氣設(shè)備受潮。

c.噪音：風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試現(xiàn)場噪音應(yīng)控制在85分貝以下，確保作業(yè)人員聽力安全。

d.照明：現(xiàn)場照明應(yīng)充足，亮度不低于300勒克斯，確保作業(yè)人員視線清晰。

e.通風(fēng)：現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，確保作業(yè)人員呼吸新鮮空氣。

4.技術(shù)文件準(zhǔn)備：

a.風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工藝流程圖：詳細(xì)描述風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試的步驟和方法。

b.技術(shù)規(guī)范：根據(jù)風(fēng)機(jī)型號和性能要求，制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。

c.操作指導(dǎo)書：編寫詳細(xì)的操作指導(dǎo)書，指導(dǎo)作業(yè)人員正確進(jìn)行風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試。

5.人員培訓(xùn)：

a.對風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試過程中的安全操作規(guī)程。

b.定期對作業(yè)人員進(jìn)行技能考核，確保其具備相應(yīng)的操作技能。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.預(yù)檢：在風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試前，對風(fēng)機(jī)及其組件進(jìn)行預(yù)檢，確保所有部件完好無損，符合技術(shù)規(guī)范要求。

b.安裝：按照風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試工藝流程圖和技術(shù)規(guī)范，依次進(jìn)行風(fēng)機(jī)各部件的安裝，包括電機(jī)、葉片、機(jī)殼等。

c.連接：連接風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保各系統(tǒng)連接正確、牢固。

d.調(diào)試：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行空載和負(fù)載調(diào)試，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

e.檢測：使用檢測儀器對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行檢測，包括風(fēng)速、壓力、振動(dòng)、噪音等參數(shù)，確保風(fēng)機(jī)性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

f.記錄：詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

g.驗(yàn)收：完成風(fēng)機(jī)裝配調(diào)試后，進(jìn)行驗(yàn)收，確保風(fēng)機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.精密部件裝配：對于精密部件，如軸承、葉片等，裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的技術(shù)要求進(jìn)行，確保裝配精度。

b.電氣連接：電氣連接應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的接線端子和絕緣材料，確保電氣連接的可靠性和安全性。

c.潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)應(yīng)選用合適的潤滑油，按照規(guī)定周期進(jìn)行更換和檢查，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障診斷：當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，首先進(jìn)行初步診斷，確定故障原因。

b.故障隔離：在確定故障原因后，隔離故障部件，防止故障擴(kuò)大。

c.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障驗(yàn)證：在排除故障后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，驗(yàn)證故障是否得到解決。

e.故障記錄：將故障原因、排除措施和驗(yàn)證結(jié)果記錄在案，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

在整個(gè)技術(shù)操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保每一步驟的安全性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：根據(jù)風(fēng)機(jī)型號和設(shè)計(jì)要求，設(shè)定風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)速范圍，通常在風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)注。

b.風(fēng)量：風(fēng)量應(yīng)在風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的風(fēng)量范圍內(nèi)，確保風(fēng)機(jī)能夠滿足預(yù)期的通風(fēng)需求。

c.風(fēng)壓：風(fēng)壓應(yīng)保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證風(fēng)機(jī)的有效工作狀態(tài)。

d.噪音：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音水平應(yīng)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以減少對周圍環(huán)境的影響。

e.振動(dòng)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)幅度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，過大的振動(dòng)可能表明設(shè)備存在故障。

f.電流：電機(jī)電流應(yīng)穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi)，異常波動(dòng)可能指示電氣系統(tǒng)問題。

g.溫度：電機(jī)溫度應(yīng)保持在安全工作溫度范圍內(nèi)，過熱可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2.異常波動(dòng)特征：

a.轉(zhuǎn)速波動(dòng)：轉(zhuǎn)速突然下降或上升，可能由于電源問題、機(jī)械故障或控制系統(tǒng)故障引起。

b.風(fēng)量波動(dòng)：風(fēng)量不穩(wěn)定，可能由葉片損壞、空氣流動(dòng)受阻或控制系統(tǒng)失靈導(dǎo)致。

c.噪音波動(dòng)：噪音突然增加，可能是軸承磨損、葉片失衡或內(nèi)部部件松動(dòng)所致。

d.振動(dòng)波動(dòng)：振動(dòng)加劇，可能是設(shè)備不平衡、基礎(chǔ)不穩(wěn)定或軸承磨損。

e.電流波動(dòng)：電流異常波動(dòng)，可能是電機(jī)負(fù)載變化、電氣故障或控制系統(tǒng)問題。

f.溫度波動(dòng)：溫度異常升高，可能是電機(jī)過載、冷卻系統(tǒng)故障或絕緣老化。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢查：根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間和技術(shù)規(guī)范，定期進(jìn)行外觀檢查、振動(dòng)檢測、噪音測量等。

b.儀器檢測：使用專業(yè)的檢測儀器，如振動(dòng)分析儀、噪音計(jì)、電流表等，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行精確測量。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次檢測的數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)值、檢測人員等信息。

d.異常分析：對檢測到的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，找出故障原因。

e.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)檢測結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，避免潛在故障的發(fā)生。

f.報(bào)告編制：編制檢測報(bào)告，內(nèi)容包括檢測數(shù)據(jù)、分析結(jié)論、維護(hù)建議等，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測儀器和工具的完好性，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境是否符合檢測要求。

b.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)風(fēng)機(jī)型號和設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)定檢測參數(shù)，如風(fēng)速、風(fēng)壓、電流等。

c.檢測執(zhí)行：按照檢測流程，依次進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)壓、振動(dòng)、噪音、電流等參數(shù)的檢測。

d.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測過程中所有參數(shù)的數(shù)值，包括時(shí)間、溫度、濕度等環(huán)境因素。

e.數(shù)據(jù)分析：對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，與設(shè)計(jì)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，評估風(fēng)機(jī)性能。

f.檢測報(bào)告：編制檢測報(bào)告，包括檢測數(shù)據(jù)、分析結(jié)果、結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.儀器校準(zhǔn)：定期對檢測儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性，校準(zhǔn)依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

b.參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：檢測參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)確定。

c.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：檢測環(huán)境應(yīng)滿足相應(yīng)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，如溫度、濕度、噪音等。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

a.正常結(jié)果：檢測參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，繼續(xù)保持監(jiān)控。

b.超標(biāo)結(jié)果：若檢測參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，分析原因，采取相應(yīng)措施。

i.參數(shù)輕微超標(biāo)：調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、風(fēng)量等，確保參數(shù)回到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

ii.參數(shù)嚴(yán)重超標(biāo)：檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否存在故障，如葉片損壞、軸承磨損等，進(jìn)行維修或更換部件。

c.異常結(jié)果：檢測到異常數(shù)據(jù)，如振動(dòng)異常、噪音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

i.故障排除：根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行故障排除，如緊固松動(dòng)部件、更換損壞部件等。

ii.復(fù)測驗(yàn)證：故障排除后，重新進(jìn)行檢測，確認(rèn)故障已解決。

d.預(yù)警結(jié)果：檢測到潛在故障的預(yù)警信號，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，避免故障發(fā)生。

i.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)預(yù)警結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，如更換磨損部件、調(diào)整參數(shù)等。

ii.監(jiān)控跟蹤：在預(yù)防性維護(hù)后，繼續(xù)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保維護(hù)效果。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳分開與肩同寬，以分散體重，減少長時(shí)間站立帶來的疲勞。

b.坐姿要求：在需要長時(shí)間坐著操作的情況下，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，調(diào)整椅子和桌面高度，保持手臂和腿部自然彎曲，膝蓋與地面平行。

c.肩頸放松：避免長時(shí)間保持同一姿勢，定時(shí)變換姿勢，保持肩頸放松，減少肌肉緊張。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.舉重操作：在舉重或搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)使用腿部力量而非腰部，避免過度彎曲腰部。

b.手部操作：使用工具時(shí)應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過猛或長時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以防手部肌肉疲勞。

c.調(diào)整姿勢：在進(jìn)行調(diào)整或維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量保持身體接近工作區(qū)域，減少身體扭轉(zhuǎn)和過度伸展。

3.休息安排：

a.定時(shí)休息：每工作45分鐘至1小時(shí)，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

b.長時(shí)間作業(yè)：對于長時(shí)間進(jìn)行的作業(yè)，應(yīng)合理安排工作與休息時(shí)間，確保休息充分。

c.環(huán)境因素：工作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，提供充足的照明，以減少對操作人員身體的影響。

4.防止職業(yè)傷害：

a.預(yù)防性措施：通過培訓(xùn)提高操作人員對職業(yè)健康和安全知識的認(rèn)識，預(yù)防職業(yè)傷害。

b.個(gè)人防護(hù)：根據(jù)工作環(huán)境，為操作人員提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

c.工作場所設(shè)計(jì)：優(yōu)化工作場所設(shè)計(jì)，減少不必要的身體負(fù)擔(dān)，如使用可調(diào)節(jié)高度的設(shè)備、減少高度作業(yè)等。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.安全第一：在任何技術(shù)操作過程中，安全始終是首要考慮的因素，確保操作人員的人身安全和設(shè)備完好。

b.遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不得擅自更改流程或省略步驟。

c.檢查確認(rèn)：在開始任何操作前，必須對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和確認(rèn)，確保其處于良好狀態(tài)。

d.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄操作過程中的所有數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)、觀察結(jié)果等，以便后續(xù)分析和追蹤。

e.應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外情況，能夠迅速采取正確措施進(jìn)行處置。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.過度信任直覺：不應(yīng)僅憑直覺進(jìn)行操作，應(yīng)依賴數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。

b.忽視小問題：忽視看似微不足道的小問題可能導(dǎo)致大故障，應(yīng)及時(shí)處理所有異常情況。

c.單一依賴經(jīng)驗(yàn)：經(jīng)驗(yàn)雖然重要，但不應(yīng)忽視新技術(shù)和新知識的學(xué)習(xí)，以免因經(jīng)驗(yàn)主義導(dǎo)致錯(cuò)誤。

d.忽視安全裝備：不正確或不使用安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等，可能導(dǎo)致安全事故。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對于涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息和數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格保密，不得泄露給無關(guān)人員。

b.效率紀(jì)律：在確保安全的前提下，提高工作效率，合理規(guī)劃工作流程，減少不必要的工作量。

c.質(zhì)量紀(jì)律：確保所有技術(shù)操作都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得以犧牲質(zhì)量為代價(jià)追求速度。

d.協(xié)作紀(jì)律：與其他部門或同事保持良好的溝通與協(xié)作，共同完成技術(shù)任務(wù)。

e.持續(xù)改進(jìn)紀(jì)律：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，改進(jìn)工作方法，提高自身技能，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整性：記錄所有作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括檢測參數(shù)、操作步驟、異常情況等，確保數(shù)據(jù)的完整性。

b.準(zhǔn)確性：記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，使用標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語和單位，避免主觀判斷和誤解。

c.及時(shí)性：作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，避免信息遺漏或失真。

d.可追溯性：記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)便于追溯，包括記錄的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員等信息。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.功能性：確認(rèn)風(fēng)機(jī)設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)行，各項(xiàng)功能符合設(shè)計(jì)要求。

b.安全性：檢查設(shè)備是否存在安全隱患，如漏油、漏電、異常振動(dòng)等，確保設(shè)備安全可靠。

c.環(huán)境適應(yīng)性：確認(rèn)設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后能夠適應(yīng)其工作環(huán)境，如溫度、濕度、噪音等。

d.性能穩(wěn)定性：通過檢測，確認(rèn)設(shè)備的性能參數(shù)穩(wěn)定，無異常波動(dòng)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.分類歸檔：將作業(yè)過程中的技術(shù)資料按照類別進(jìn)行分類，如設(shè)計(jì)圖紙、操作手冊、檢測報(bào)告等，并歸檔保存。

b.文件命名：文件命名應(yīng)規(guī)范，包含項(xiàng)目名稱、日期、版本號等信息，便于查找和管理。

c.更新維護(hù)：定期對技術(shù)資料進(jìn)行更新和維護(hù)，確保信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

d.訪問控制：對技術(shù)資料進(jìn)行訪問控制，確保只有授權(quán)人員才能訪問相關(guān)資料，保護(hù)公司知識產(chǎn)權(quán)。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和聲音等，初步判斷故障可能的原因。

b.檢查法：使用檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

c.分析法：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行歷史和操作記錄，分析故障可能的原因。

d.對比法：將當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)與正常狀態(tài)進(jìn)行對比，找出差異，定位故障點(diǎn)。

2.排除程序：

a.確認(rèn)故障：根據(jù)診斷方法，確認(rèn)故障的具體位置和類型。

b.制定方案：根據(jù)故障情況，制定詳細(xì)的排除方案，包括必要的工具和備件準(zhǔn)備。

c.排除故障：按照排除方案，逐步實(shí)施維修措施，排除故障。

d.驗(yàn)證恢復(fù)：故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.歸納總結(jié)：將故障排除過程和結(jié)果記錄在案，總結(jié)故障原因，為今后類似問題提供參考。

3.記錄要求：

a.故障報(bào)告：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因和排除過程。

b.