基坑支護碎石成孔施工方案一、工程概況本工程基坑支護采用碎石樁復合地基處理技術，設計樁長12m，樁徑800mm，樁間距2.0-2.5m，呈梅花形布置，總樁長54408米，分布于場地K5+750至K6+650區(qū)域。地質(zhì)勘察顯示場地土層主要由雜填土、粉質(zhì)黏土及砂層構成，地下水位埋深0.7-7.3m，屬上層滯水類型。結合工程特點及工期要求，擬投入4臺DZ60型履帶式振動沉管打樁機，實行兩班倒制，計劃60天完成全部施工任務。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉設計圖紙，核對樁位布置、樁長、樁徑等參數(shù)，編制施工技術交底文件。地質(zhì)復核：根據(jù)勘察報告，對場地內(nèi)雜填土分布范圍、地下管線位置進行復核，標記障礙物位置。工藝試驗：施工前進行2根試樁，確定最佳沉管深度、填料量及振動參數(shù)，試樁結果作為后續(xù)施工依據(jù)。（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除地表植被及障礙物，用壓路機將場地碾壓密實，坡度不大于1%。排水系統(tǒng)：沿基坑周邊設置排水溝和集水井，溝寬300mm、深400mm，集水井間距20m，配備Φ100潛水泵排水。測量放線：采用全站儀放出基坑邊界線及樁位控制線，用木樁標記樁位，偏差控制在50mm以內(nèi)。（三）材料準備碎石：選用粒徑20-50mm的未風化礫石，含泥量≤5%，有機質(zhì)含量≤2%，每批次進場需進行顆粒級配檢驗。機械設備：主要設備包括DZ60振動沉管樁機、裝載機、自卸汽車、全站儀、水準儀等，施工前進行設備調(diào)試，確保性能完好。三、施工工藝與方法（一）施工工藝流程樁位放線→樁機就位→沉管成孔→填料振密→拔管復打→樁頂處理→質(zhì)量檢測（二）關鍵施工步驟樁機就位調(diào)整樁機垂直度，偏差≤1.5%，樁管中心與樁位偏差≤50mm。閉合樁靴，檢查樁管密封性能，防止施工中漏料。沉管成孔啟動振動錘，將樁管沉入設計深度，沉管速度控制在1-2m/min。遇硬土層時，可采用間斷振動方式，每次振動30s后停頓10s，避免電機過載。填料振密樁管沉至設計深度后，立即向管內(nèi)灌注碎石，每次填料量按樁孔體積的1.2倍計算。啟動振動錘，邊振動邊緩慢拔管，拔管速度1-1.5m/min，確保碎石充分密實。拔管復打首次拔管至地面以下1.5m時，停止拔管并再次填料，重復沉管-填料-拔管工序2-3次。樁頂2m范圍內(nèi)進行反插處理，提升高度0.3-0.5m，留振時間30s，確保樁頂密實度。（三）特殊地質(zhì)處理軟黏土層：采用“先護壁后制樁”工藝，成孔后清孔3-5min，降低泥漿比重至1.2以下。砂層：控制沉管速度≤1m/min，填料時同步通入壓縮空氣（壓力0.2-0.3MPa），防止孔壁坍塌。四、技術要求與質(zhì)量標準（一）主控項目項目允許偏差檢查方法樁位偏差≤D/2（D為樁徑）全站儀測量樁徑-20mm鋼尺量測樁長+100mm，-50mm沉管深度記錄儀灌石量≥設計量的95%施工記錄與稱重復核樁身垂直度≤1.5%經(jīng)緯儀或吊線墜檢查（二）一般項目碎石密實度：采用標準貫入試驗，N63.5≥10擊，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的2%。樁間土加固效果：施工后3-5天進行靜力觸探試驗，比貫入阻力提高≥30%。復合地基承載力：載荷試驗數(shù)量≥3根，承載力特征值≥設計值，極差不超過平均值的30%。（三）施工記錄要求每根樁需記錄沉管時間、填料量、振動電流、拔管速度等參數(shù)。每日提交施工日報，內(nèi)容包括成樁數(shù)量、質(zhì)量問題及處理措施。五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制填料控制：碎石進場時過篩，剔除超徑顆粒，每車碎石進行含泥量檢測，不合格材料嚴禁使用。振動參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測振動電機電流，密實電流應超過空振電流25-30A，確保樁體密實。樁位復核：每施工50根樁進行一次樁位復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整樁機位置。（二）常見問題處理斷樁：若拔管時電流驟降，立即停止拔管，重新沉管至斷樁位置以下1m，補填碎石后復打?？s徑：砂層中出現(xiàn)縮徑時，提高拔管速度至1.5m/min，同步增加填料量10%。樁頂松散：樁頂1m范圍內(nèi)采用機械碾壓，壓實度≥93%，或澆筑C20混凝土墊層（厚100mm）。六、安全施工措施（一）機械設備安全樁機操作人員需持證上崗，作業(yè)前檢查鋼絲繩、制動裝置等部件，確保完好。樁機移動時，設專人指揮，移動半徑10m內(nèi)嚴禁站人，遇六級以上大風停止作業(yè)。（二）用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工照明采用36V低壓燈，電纜架空敷設高度≥2.5m，嚴禁拖地浸泡。（三）基坑監(jiān)測監(jiān)測項目：基坑周邊位移（預警值30mm）、地下水位（日降幅≤500mm）、周邊建筑物沉降（預警值20mm）。監(jiān)測頻率：施工期間每天1次，變形穩(wěn)定后每3天1次，監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋至項目部。七、環(huán)境保護措施揚塵控制：場地出入口設置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎，碎石堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋。噪音控制：振動樁機夜間22:00至次日6:00停止作業(yè)，必要時設置隔音屏障，噪音≤70dB。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。八、施工進度計劃（一）進度安排階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備5場地平整、設備進場、試樁全面施工50分區(qū)流水施工，日均成樁900m質(zhì)量檢測5復合地基載荷試驗、樁身檢測（二）保障措施備用1臺振動樁機，應對設備故障影響，確保日均成樁量不低于計劃的90%。建立材料供應臺賬，碎石儲備量滿足3天施工需求，避免斷料停工。九、驗收標準與流程（一）驗收階段分項驗收：施工過程中對樁位、樁徑、灌石量等進行分項驗收，驗收合格方可進入下道工序?？⒐を炇眨菏┕ね瓿珊?4天內(nèi)，組織設計、監(jiān)理單位進行竣工驗收，提交以下資料：施工記錄及隱蔽工程驗收記錄原材料檢驗報告樁身質(zhì)量檢測報告復合地基承載力試驗報告（二）驗收標準樁身完整性檢測