樓梯模板現(xiàn)澆施工技術(shù)交底一、材料準備1.1模板材料木膠板：采用1830mm×915mm×14.5mm厚酚醛覆膜膠合板，要求表面平整、無腐朽、鼓泡，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。方木：40mm×90mm及100mm×100mm兩種規(guī)格，材質(zhì)為松木或杉木，含水率≤18%，無劈裂、蟲蛀，順直度偏差≤3mm/m。鋼管：Φ48×2.9mm焊接鋼管，表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕及嚴重銹蝕，嚴禁打孔，抗拉強度≥300MPa。連接件：3型卡、U托、對拉穿墻螺桿（Φ12mm），其中U托鋼板厚度≥5mm，插入立桿長度≥150mm，承載力≥40kN。1.2輔助材料快易收口網(wǎng)：菱形孔20×40mm，網(wǎng)片厚度0.3mm，抗拉強度≥300MPa，用于施工縫處理。密封材料：20mm寬海綿條（壓縮率≥30%）、雙面膠，用于模板拼縫密封。脫模劑：采用水性脫模劑，要求脫模效果良好，不污染混凝土表面。二、機具準備2.1加工設(shè)備木工機械：圓鋸機（鋸片直徑400mm，轉(zhuǎn)速2800r/min）、平刨機（刨刀寬度400mm）、壓刨機（最大加工厚度200mm），均需配備防護裝置及漏電保護器。鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲中心（彎曲精度±1°）、直螺紋滾絲機（牙形飽滿度≥95%）、鋼筋切斷機（切斷誤差≤10mm）。2.2測量工具高精度儀器：電子水準儀（精度±0.3mm/km）、激光投線儀（360°掃描）、2m靠尺（精度±0.5mm）、5m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格）、線墜（重量0.5kg，垂直度偏差≤1mm/m）。2.3其他機具振搗設(shè)備：高頻振搗棒（Φ50mm，振搗深度≥500mm，頻率12000次/min）、平板振搗器（功率1.5kW）。輔助工具：電鉆（配Φ10mm鉆頭）、扳手（開口尺寸19-22mm）、撬棍（長度1.2m，頭部焊接防滑鋼板）、手鋸、扁鏟、卷尺等。三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙深化：組織技術(shù)人員熟悉樓梯結(jié)構(gòu)圖紙，重點復(fù)核梯段寬度（1.2m）、踏步尺寸（280mm×160mm）、樓梯板厚度（120mm）及休息平臺標高，繪制模板排版圖及支撐體系布置圖。測量放線：采用“雙控法”測設(shè)控制線，在樓層建筑1米線基礎(chǔ)上引測樓梯起步標高（誤差≤3mm），彈出樓梯梁邊線、踏步側(cè)邊線及模板定位線，經(jīng)驗線合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。3.2現(xiàn)場準備場地布置：劃分鋼筋加工區(qū)（3m×6m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土輸送通道（寬度≥2.5m），材料堆放高度≤1.5m?；鶎犹幚恚悍ぐ濉前寤炷翉姸冗_到1.2MPa后，清除表面浮漿、雜物，在立桿底部鋪設(shè)50mm厚通長墊板（寬度≥200mm），并彈設(shè)掃地桿位置線。四、操作工藝4.1模板選型與設(shè)計4.1.1支撐體系立桿布置：采用盤扣式腳手架，梯段區(qū)域立桿縱距0.9m、橫距0.8m，水平桿步距1.2m，距地200mm設(shè)縱橫向掃地桿，頂部安裝可調(diào)托撐（伸出長度≤300mm）。連墻件：支架與主體結(jié)構(gòu)設(shè)置3道連墻件（豎向間距≤2.4m），采用Φ48鋼管與框架柱抱箍連接，形成穩(wěn)定三角體系。4.1.2模板配置底板模板：主龍骨為Φ48×2.9mm鋼管（間距900mm），次龍骨為40mm×90mm方木（間距250mm），垂直樓梯踏步方向鋪設(shè)，膠合板面板接縫處采用硬拼，粘貼海綿條密封。踏步模板：采用定型木模板，面板為14.5mm厚膠合板，背楞為兩道40mm×90mm方木，擋板立撐間距300mm，整體聯(lián)系桿采用40mm×90mm方木通長設(shè)置。4.2工藝流程測量放線→立桿安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→膠合板安裝→鋼筋綁扎→梯步模板安裝→模板預(yù)檢→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除4.3關(guān)鍵工序操作要點4.3.1支撐體系搭設(shè)立桿定位：按放線位置擺放立桿，底部設(shè)置鋼底座（50mm×50mm×5mm），墊板應(yīng)平整無翹曲，與地面接觸緊密。掃地桿安裝：縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，距地高度200mm，確保水平偏差≤5mm。水平桿搭設(shè)：按步距1.2m設(shè)置水平桿，采用對接扣件連接，接頭交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。4.3.2模板安裝底板模板：先鋪設(shè)平臺梁及平臺模板，再安裝樓梯段底模，調(diào)節(jié)U托使模板上表面標高偏差≤3mm，用2m靠尺檢查平整度（誤差≤2mm）。踏步模板：根據(jù)彈設(shè)的踏步邊線，安裝預(yù)制好的定型模板，用L型連接件與側(cè)模固定，每步設(shè)置2個定位銷（直徑12mm），確保踏步高度、寬度偏差≤2mm。施工縫處理：樓梯施工縫留設(shè)于起步第三個踏步陰角位置，安裝快易收口網(wǎng)，網(wǎng)片上端與梯梁縱筋綁扎固定（綁絲間距100mm），下端用50×50mm木壓條釘固，搭接長度≥150mm。4.3.3鋼筋綁扎鋼筋加工：梯段受力鋼筋為HRB400Eφ12，分布筋φ10@200，保護層厚度25mm，采用20#火燒絲雙扣綁扎，節(jié)點綁扎率100%，綁扎點間距≤200mm。預(yù)埋件安裝：樓梯扶手預(yù)埋件為100×100×8mm鋼板，位置偏差≤10mm，與受力鋼筋焊接固定（焊縫長度≥5d）。4.3.4混凝土澆筑與養(yǎng)護澆筑順序：從樓梯平臺向梯段方向推進，分兩層澆筑（每層厚度≤300mm），采用“斜面分層”振搗法，振搗棒插點間距≤300mm，每個點位振搗20-30s至表面泛漿無氣泡。抹面處理：初凝前采用鋁合金刮杠找平（誤差≤3mm），終凝前進行拉毛處理（紋路深度2mm），覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，確?；炷羶?nèi)部溫度≥5℃，表面濕度≥90%。五、質(zhì)量標準5.1模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移3尺量標高±3水準儀截面尺寸±3尺量表面平整度32m靠尺+塞尺相鄰兩板高低差2尺量踏步高度、寬度±2尺量（每踏步檢查）預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線+尺量5.2混凝土質(zhì)量要求強度：C30混凝土，同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度達到設(shè)計強度75%（≥22.5MPa）后方可拆除底模。外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無蜂窩、麻面、露筋、裂縫，施工縫處無夾渣，踏步棱角完整。六、成品保護6.1模板保護運輸安裝時輕起輕放，避免碰撞，堆放時墊木方（間距≤1.5m），防止變形。拆模時使用撬棍在模板接縫處撬動，嚴禁硬砸，拆下的模板及時清理、修復(fù)，涂刷脫模劑后分類堆放。6.2混凝土保護澆筑完成后12h內(nèi)嚴禁上人，養(yǎng)護期間設(shè)置警示標志，嚴禁堆放材料。踏步棱角采用50mm×50mm方木或PVC護角條保護，高度1.2m，直至驗收合格。七、安全措施7.1施工安全操作平臺：搭設(shè)滿鋪50mm厚木腳手板的操作平臺，設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板，平臺外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：木工機械實行“一機一閘一漏?！保娎|架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。7.2高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴禁酒后作業(yè)，2m以上作業(yè)面設(shè)置臨邊防護。模板吊裝時設(shè)專人指揮，吊點設(shè)置在模板重心位置，起吊前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），下方嚴禁站人。7.3消防管理木工棚配備2組4kg干粉滅火器（間距≤10m），設(shè)置禁煙標識，木屑、刨花當日清理至指定地點。焊接作業(yè)時配備接火斗，與易燃物保持≥5m安全距離，設(shè)專人監(jiān)火。八、驗收程序分項驗收：模板安裝完成后，由施工班組自檢，項目部復(fù)檢（檢查內(nèi)容包括標高、尺寸、平整度、支撐穩(wěn)定性等），合格后報監(jiān)理驗收，驗收通過簽署《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。隱蔽驗收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保