路緣石限位結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為城市道路路緣石限位結(jié)構(gòu)施工項目，位于城市主干道K0+000-K2+500段，道路全長2500米，路幅寬度30米。路緣石采用C30混凝土預(yù)制構(gòu)件，規(guī)格為100cm×30cm×15cm（長×寬×高），每5米設(shè)置一道伸縮縫。限位結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆C25混凝土基座，配合Φ10mm鋼筋植筋工藝，確保路緣石安裝后的整體穩(wěn)定性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點。進(jìn)行現(xiàn)場交樁復(fù)核，建立施工測量控制網(wǎng)，每隔100米設(shè)置一個臨時水準(zhǔn)點，測量精度符合《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求。編制混凝土配合比設(shè)計報告，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗證合格后投入使用。（二）材料準(zhǔn)備混凝土：C30預(yù)制路緣石采用商品混凝土，C25現(xiàn)澆基座混凝土現(xiàn)場攪拌，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，骨料采用5-20mm連續(xù)級配碎石，砂選用中粗河砂，含泥量≤3%。鋼筋：Φ10mmHRB400級鋼筋，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，進(jìn)場時提供出廠合格證及復(fù)試報告。植筋膠：選用環(huán)氧樹脂型結(jié)構(gòu)膠，固化時間≥24小時，粘結(jié)強度≥3.5MPa。其他材料：聚乙烯泡沫板（伸縮縫用）、土工布（養(yǎng)護(hù)用）、塑料薄膜（覆蓋用）等。（三）機具準(zhǔn)備測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、50m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格）。施工機械：小型挖掘機（0.5m3）、混凝土振搗棒（Φ50mm）、平板振動器、鋼筋切斷機、彎曲機、電鉆（配Φ12mm鉆頭）、砂輪切割機。手工工具：抹子、靠尺（2m）、線錘、灰桶、鐵鍬、撬棍、橡皮錘等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、垃圾，平整場地，做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡路基。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和成品堆放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識牌。預(yù)制路緣石堆放時采用側(cè)立碼放，層間用方木隔開，堆放高度≤1.5米。搭建臨時攪拌站，安裝水泥罐、砂石料倉，配備自動計量系統(tǒng)，確?；炷僚浜媳扔嬃科睢堋?%。三、主要施工流程測量放線→基槽開挖→基底處理→鋼筋植筋→現(xiàn)澆混凝土基座→路緣石安裝→伸縮縫處理→混凝土養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗收四、關(guān)鍵施工工藝（一）測量放線采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出道路中心線及路緣石內(nèi)側(cè)邊線，每隔5米釘設(shè)木樁，樁頂高出地面20cm。用水準(zhǔn)儀測量木樁頂高程，計算路緣石安裝高度，在木樁上彈出安裝控制線。曲線段按10米半徑設(shè)置圓曲線控制點，確保路緣石線形流暢。（二）基槽開挖根據(jù)測量放線結(jié)果，采用小型挖掘機開挖限位結(jié)構(gòu)基槽，槽底寬度比設(shè)計寬度寬20cm，深度為路緣石高度+15cm基座厚度。人工清理槽底浮土，用蛙式打夯機夯實，壓實度≥93%?；圻吰掳?:0.5放坡，槽底設(shè)置20cm寬排水溝，每隔50米設(shè)置集水井，及時排除積水。（三）鋼筋植筋施工定位鉆孔：在路基混凝土擋墻上按設(shè)計位置標(biāo)記植筋點，用電鉆垂直鉆孔，孔徑Φ12mm，孔深15d（d為鋼筋直徑），即150mm。清孔處理：采用高壓空氣吹孔→毛刷清孔→再次吹孔的“三吹兩刷”工藝，確?？變?nèi)無粉塵、油污。注膠植筋：將植筋膠按配比混合均勻，用注射槍注入孔內(nèi)（注膠量為孔深的2/3），緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，確保膠體溢出孔口，靜置24小時固化。（四）現(xiàn)澆混凝土基座模板安裝：采用15mm厚竹膠板作側(cè)模，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，用Φ48mm鋼管搭設(shè)支撐體系，間距50cm，模板垂直度偏差≤3mm/m。鋼筋綁扎：將Φ10mm鋼筋與植筋焊接連接，焊接長度≥10d，雙面焊，形成間距20cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度3cm?；炷翝仓夯炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，采用振搗棒振搗密實，振搗時間每點20-30秒，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后用木抹子抹平表面，高程誤差控制在±5mm內(nèi)。（五）路緣石安裝基座混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%后進(jìn)行路緣石安裝，安裝前在基座表面鋪2cm厚M10水泥砂漿找平層。采用“掛線法”控制安裝線形，每5米設(shè)置一個高程控制點，確保路緣石頂面平順。路緣石之間預(yù)留1cm縫隙，用8mm厚聚乙烯泡沫板填充，外側(cè)用水泥砂漿勾縫，縫寬8mm，深度5mm。（六）伸縮縫處理每隔5米設(shè)置一道2cm寬伸縮縫，伸縮縫與路緣石端面垂直，貫穿整個基座厚度。伸縮縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，頂部用瀝青瑪蹄脂密封，密封寬度超出縫口兩側(cè)各2cm。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14天，每日灑水次數(shù)不少于4次，確保表面始終處于濕潤狀態(tài)。高溫季節(jié)采用塑料薄膜覆蓋保濕，冬季施工時采取草簾覆蓋保溫，確保混凝土強度增長環(huán)境溫度≥5℃。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）實測項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率路緣石頂面高程±5mm水準(zhǔn)儀測量每100米測3點直順度10mm/20m20m拉線量取最大偏差每100米測2處相鄰塊高差3mm水平尺量測每100米測3點縫寬±2mm鋼卷尺測量每100米測5處混凝土強度≥設(shè)計值試塊抗壓試驗每500m3一組（二）外觀質(zhì)量要求路緣石表面平整，無缺棱掉角，色澤一致，安裝牢固，無松動現(xiàn)象。伸縮縫設(shè)置均勻，密封膠飽滿平整，無開裂、脫落?；炷帘砻婷軐嵐鉂崳瑹o蜂窩麻面，氣泡面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm。六、安全文明施工建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，對施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈示警，臨時用電線路采用三相五線制，配電箱安裝漏電保護(hù)器。挖掘機作業(yè)時設(shè)專人指揮，與人工清槽保持3米以上安全距離，電鉆、切割機等電動工具設(shè)置保護(hù)接零。施工現(xiàn)場采用封閉式管理，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎，防止揚塵污染?；炷翑嚢枵驹O(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)，水泥、粉煤灰等粉料密封存儲，運輸車輛加蓋篷布。七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期為45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含技術(shù)交底、材料進(jìn)場、測量放線）基槽開挖及處理：7天鋼筋植筋及基座施工：15天路緣石安裝：10天伸縮縫處理及養(yǎng)護(hù)：5天驗收整改：3天八、質(zhì)量保證措施建立“三檢制”質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下道工序?；炷猎噳K按規(guī)范要求留置，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送第三方檢測機構(gòu)檢測，強度不合格的批次堅決返工處理。植筋施工前進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，每300根鋼筋為一組，每組取3根進(jìn)行抽檢，試驗值≥設(shè)計值1.1倍為合格。成立質(zhì)量通病防治小組，針對路緣石安裝松動、混凝土裂縫等常見問題制定專項防控措施。九、應(yīng)急預(yù)案雨季施工：配備2臺Φ100mm潛水泵，遇暴雨時及時抽排基槽積水，已澆筑混凝土覆蓋塑料薄膜保護(hù)。混凝土供應(yīng)中斷：現(xiàn)場儲備3天用量的水泥、砂石料，當(dāng)商品混凝土供應(yīng)中斷時立即啟動現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)。機械設(shè)備故障：備用1套振搗棒、電鉆等關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)生故障時及時更換，確保施工連續(xù)進(jìn)行。十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗收執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）及設(shè)計圖紙要求，分部分項工程驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥90%。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請報告及完整的工程技術(shù)資料。監(jiān)理工程師組織初驗，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知書。整改完成后由建設(shè)單