單邊扶壁式擋墻施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為單邊扶壁式擋墻施工項(xiàng)目，擋墻設(shè)計(jì)高度9.5m，采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成。擋墻頂寬0.85m，底板厚0.95m，扶肋凈間距4.05m，扶肋厚度1m。墻后設(shè)置10cm厚塑料排水片材反濾層，地面以上沿墻高和墻長方向間隔2～3m交錯(cuò)布置泄水孔，孔徑10cm?；紫略O(shè)0.1m厚C15素混凝土墊層。沿墻長每節(jié)擋墻間設(shè)2cm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，墻背設(shè)復(fù)合排水網(wǎng)及0.3m厚砂夾卵石反濾層。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底編制詳細(xì)的施工方案，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定擋墻軸線、基礎(chǔ)開挖范圍及高程控制點(diǎn)做好原材料檢驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地，平整施工區(qū)域，做好排水設(shè)施劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)等功能區(qū)域搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉庫等安裝施工機(jī)械設(shè)備，確保性能良好3.材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400級(jí)鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥砂石：選用級(jí)配良好的中粗砂和碎石，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入適量的高效減水劑、抗裂防水膨脹劑模板：采用1.5cm厚竹膠板和5×5cm方木，以及φ48×3.5mm鋼管三、主要施工工藝1.測(cè)量放樣使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出擋墻軸線和基礎(chǔ)開挖線每隔20m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保擋墻各部位標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求在擋墻軸線兩端延長線上設(shè)置4個(gè)控制樁，并用混凝土包封保護(hù)測(cè)量成果應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序2.基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工配合清底的方式進(jìn)行基坑開挖開挖坡度按1:0.75~1:1控制，根據(jù)地質(zhì)條件適時(shí)調(diào)整開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.1m處時(shí)，改用人工開挖，避免擾動(dòng)原狀土基坑開挖寬度應(yīng)比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度每側(cè)增加0.5m，以滿足支模和操作需要基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除雨水和地下水基坑開挖完成后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求（≥500KPa）3.地基處理若地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填材料選用級(jí)配良好的砂石料換填應(yīng)分層攤鋪，每層厚度不大于30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥95%地基處理完成后，澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，表面應(yīng)平整光滑4.鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋應(yīng)調(diào)直鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，允許偏差±10mm鋼筋彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，HRB400級(jí)鋼筋末端應(yīng)做135°彎鉤，平直段長度不小于10d直徑≥20mm的鋼筋采用機(jī)械連接，其余采用綁扎搭接或焊接連接（2）鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)先鋪底板下層鋼筋，再鋪上層鋼筋，綁扎采用梅花形布置墻身鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋可靠連接，確保受力傳遞連續(xù)扶肋鋼筋應(yīng)與墻身鋼筋和底板鋼筋牢固連接，形成整體受力體系鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度，間距不大于1m，每平方米不少于4個(gè)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)要求5.模板工程（1）模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，墻身模板采用1.5cm厚竹膠板模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管，立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.2m墻身模板采用對(duì)拉螺栓加固，拉桿直徑16mm，間距60cm×60cm模板接縫處應(yīng)加設(shè)海綿條，防止漏漿（2）模板安裝模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣A(chǔ)模板安裝應(yīng)先彈出邊線，再立模，確保位置準(zhǔn)確墻身模板安裝應(yīng)先安裝一側(cè)模板，臨時(shí)固定后再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整垂直度后擰緊對(duì)拉螺栓模板安裝完成后，應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、垂直度和穩(wěn)定性，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置掃地桿和剪刀撐，確保整體穩(wěn)定6.混凝土工程（1）混凝土配合比混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍等級(jí)F200混凝土中應(yīng)摻入膠凝材料總量8%的高效抗裂防水膨脹劑混凝土坍落度控制在180±20mm（2）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，由攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵送入?；A(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑完成，墻身混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至底板頂面以上1m處，第二次澆筑至墻頂混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于50cm，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，與模板保持50~100mm距離混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置是否移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，可采用灑水或覆蓋土工布等方式混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得踩踏或堆放重物7.泄水孔及排水系統(tǒng)施工泄水孔采用φ100mmPVC管，水平間距2~3m，豎向間距2m，呈梅花形布置泄水孔出口應(yīng)高于地面30cm，并設(shè)5%向外傾斜坡度泄水孔進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置反濾層，采用級(jí)配良好的砂卵石，厚度不小于30cm墻背排水系統(tǒng)應(yīng)與泄水孔連通，確保排水暢通8.伸縮縫施工伸縮縫設(shè)置間距15m，縫寬2cm，全斷面貫通縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于15cm伸縮縫處應(yīng)設(shè)置止水帶，確保防水效果9.墻背回填墻背回填應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行回填材料選用透水性好的砂卵石或級(jí)配砂石，分層攤鋪，每層厚度不大于20cm采用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，壓實(shí)度≥95%墻背1m范圍內(nèi)不得使用大型機(jī)械碾壓，防止損壞擋墻結(jié)構(gòu)四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.原材料質(zhì)量控制鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)出廠合格證和質(zhì)量證明文件按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格控制攪拌過程中的材料用量2.測(cè)量放線控制測(cè)量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保精度符合要求測(cè)量成果應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保擋墻位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤3.鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工、連接和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、移位4.模板工程質(zhì)量控制模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿模板垂直度、平整度應(yīng)符合規(guī)范要求模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，避免過早拆除5.混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中斷混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，確保強(qiáng)度正常增長五、安全保證措施1.一般安全規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入2.基坑開挖安全基坑開挖應(yīng)按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖基坑周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m基坑開挖過程中應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理3.高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須系好安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板4.模板工程安全模板安裝和拆除應(yīng)按施工方案進(jìn)行，設(shè)專人指揮模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，不得超載拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)5.混凝土工程安全混凝土輸送泵管應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁超載振搗作業(yè)人員應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性六、環(huán)境保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，防止污水外流材料堆放應(yīng)整齊有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌施工道路應(yīng)硬化處理，經(jīng)常灑水降塵2.噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，降低噪聲排放采取有效措施隔離噪聲源，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響3.粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施，定期灑水降塵材料運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止揚(yáng)塵水泥等易飛揚(yáng)材料應(yīng)密閉存放4.廢棄物處理施工廢棄物應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)生活垃圾應(yīng)集中存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)存放，交由專業(yè)單位處理七、施工監(jiān)測(cè)1.沉降觀測(cè)在擋墻頂部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，間距20m施工期間每3天觀測(cè)一次，竣工后每月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定沉降觀測(cè)成果應(yīng)及時(shí)整理分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施2.位移觀測(cè)在擋墻墻頂設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)擋墻水平位移觀測(cè)頻率與沉降觀測(cè)相同當(dāng)水平位移超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.基礎(chǔ)工程基底高程允許偏差：±50mm基礎(chǔ)尺寸允許偏差：±100mm混凝土表面平整度允許偏差：8mm2.墻身工程墻身垂直度允許偏差：H/3000，且不大于20mm墻身表面平整度允許偏差：8mm墻頂標(biāo)