水工隧洞引水施工技術交底一、工程概況本引水工程輸水隧洞全長5400米，設計洞徑4.5米，采用圓形斷面結構，穿越石英閃長巖、花崗巖及安寧河東支斷裂帶等復雜地質區(qū)域。隧洞沿線圍巖類別以Ⅲ類為主（占比約65%），Ⅳ類（25%）和Ⅴ類（10%）次之，其中斷裂帶地段采用鋼管襯砌，長度500米，內徑4.0米，混凝土襯厚60厘米。工程主要功能為將水源地水資源輸送至受水區(qū)域，滿足灌溉、工業(yè)及生活用水需求，施工總工期18個月。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審與方案編制組織技術團隊完成施工圖紙會審，重點核查斷層破碎帶處理措施、襯砌結構尺寸及超前支護參數(shù)。編制《隧洞開挖專項方案》《不良地質段施工預案》等8項專項文件，其中爆破方案需通過第三方安全評估，確保最大單響藥量不超過200kg。測量控制網(wǎng)布設建立三級測量控制網(wǎng)，主網(wǎng)采用GNSS靜態(tài)測量，加密網(wǎng)使用全站儀按二級導線精度施測。洞口布設4個永久控制點，洞內每500米設置1個強制對中觀測墩，測量誤差控制在±15mm以內。（二）現(xiàn)場準備施工支洞布置共設置3條施工支洞，1#支洞長397米（坡度1.2%），2#支洞長529米（坡度0.8%），3#支洞長185米（坡度1.5%），均采用直墻圓拱型斷面，凈空尺寸5.0m×5.0m，配置2臺2m3裝載機出渣。臨時設施建設洞口區(qū)域布置混凝土攪拌站（HZS90型，生產能力90m3/h）、鋼筋加工棚（30m×15m）及炸藥庫（距洞口300m，抗爆墻厚度80cm）。施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化，設置錯車道（每500m一處）及排水溝（寬40cm，深30cm）。（三）物資準備主要材料儲備水泥：選用P.O42.5R硅酸鹽水泥，進場需提供3天強度報告，存儲期不超過3個月錨桿：采用Φ25mm螺紋鋼砂漿錨桿，長度2.5-4.0m，抗拔力≥150kN炸藥：2#巖石乳化炸藥，殉爆距離≥3cm，儲存溫度控制在10-25℃設備配置配置三臂鑿巖臺車（AtlasCopcoBoomerXE3C）2臺、濕噴機（TK961型）3臺、軸流風機（2×110kW）4臺，確保洞內風速≥0.25m/s，噪音≤90dB。三、施工方法（一）洞口工程邊仰坡開挖采用臺階法開挖，上層高度3m，下層高度2m，坡面坡度1:0.75。開挖后立即施作噴錨支護：噴射C25混凝土（厚度10cm，初凝時間≤10min），布設Φ8mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格20×20cm），打入Φ22mm錨桿（長度3.5m，間距1.5×1.5m）。超前管棚施工洞口設置長15m管棚，采用Φ108mm×6mm無縫鋼管，環(huán)向間距40cm，外插角1-3°。管棚施工采用水平定向鉆跟進，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1，初凝時間30-60s）。（二）洞身開挖Ⅲ類圍巖段采用全斷面開挖法，循環(huán)進尺3.5m。鉆孔深度4.0m，炮孔利用率≥90%，周邊眼間距45cm，裝藥集中度0.25kg/m。出渣采用側卸式裝載機配合15t自卸汽車，循環(huán)時間控制在12h以內。Ⅳ/Ⅴ類圍巖段Ⅳ類圍巖：臺階法施工，上臺階高度2.5m，下臺階滯后5m，采用Φ42mm超前小導管（長4.5m，環(huán)向間距30cm）Ⅴ類圍巖：CRD工法分4部開挖，每部開挖高度≤2m，步距1.5m，臨時支護采用I18型鋼架（間距0.8m）+20cm厚噴射混凝土斷裂帶處理安寧河東支斷裂帶采用"管棚+格柵拱架+注漿加固"聯(lián)合措施：管棚：Φ127mm×8mm鋼管，長30m，環(huán)向間距35cm注漿：采用前進式分段注漿，注漿壓力2.0-2.5MPa，單孔注漿量≥5m3格柵拱架：間距0.5m，節(jié)點處設Φ25mm連接筋，噴射混凝土強度等級C30（三）襯砌施工模板工程采用液壓鋼模臺車（長度12m，面板厚度12mm），定位誤差控制在±5mm。模板接縫處粘貼5mm厚遇水膨脹橡膠條，澆筑前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3）。混凝土施工配合比：C30混凝土（水灰比0.45，砂率38%，粉煤灰摻量20%）澆筑方式：分層澆筑，厚度30cm，采用Φ50mm振搗棒（插入深度≥1.2倍分層厚度）養(yǎng)護：覆蓋保濕膜+噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，強度達到85%后方可拆模鋼管襯砌安裝鋼管采用工廠預制（分節(jié)長度6m），現(xiàn)場焊接采用氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面，焊縫進行100%UT探傷。安裝時設置臨時支撐（間距3m），軸線偏差≤30mm，高程偏差≤20mm。四、質量控制（一）原材料控制水泥：每200t檢測1次，安定性、凝結時間及強度指標必須達標鋼筋：按60t/批進行力學性能試驗，焊接接頭每300個為一批次檢測錨桿：抗拔力試驗每300根取1組（3根），最小值≥設計值的90%（二）工序質量控制開挖輪廓：采用激光導向儀控制，周邊眼殘留率Ⅲ類圍巖≥80%，Ⅳ類≥70%噴射混凝土：厚度采用鑿孔法檢測（每100m2測1點），合格率≥90%襯砌混凝土：留置標準養(yǎng)護試塊（每100m3一組），抗?jié)B等級≥P8（三）不良地質段控制措施地質類別控制指標檢測頻率處理措施Ⅳ類圍巖拱頂下沉≤10mm/天1次/2小時加密錨桿（間距1.0×1.0m）Ⅴ類圍巖凈空收斂≤5mm/天1次/1小時增設臨時仰拱斷裂帶涌水量≤20m3/h持續(xù)監(jiān)測雙液注漿堵水五、安全措施（一）爆破安全爆破參數(shù)控制采用毫秒延時爆破，段間隔時間≥50ms，最大一段裝藥量Ⅲ類圍巖≤300kg，Ⅳ/Ⅴ類圍巖≤150kg。爆破警戒半徑：洞內300m，洞口500m。啞炮處理發(fā)現(xiàn)啞炮后，距炮孔1.5m處平行鉆孔，裝入同段別雷管重新起爆，嚴禁掏挖或拉動導爆管。（二）支護作業(yè)安全高空作業(yè)設置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿率100%，探頭板長度≤15cm。注漿作業(yè)注漿泵壓力表量程為工作壓力的1.5-2倍，管路連接使用專用卡扣，作業(yè)人員佩戴護目鏡及耐酸堿手套。（三）應急管理突水突泥預案在斷層破碎帶施工段儲備2臺大功率排水泵（流量150m3/h），設置防水閘門（抗水壓≥1.5MPa），每月進行1次應急演練。瓦斯防治配備便攜式瓦斯檢測儀（報警濃度≥0.5%），洞內每500m設置固定式監(jiān)測點，通風設備實現(xiàn)雙回路供電。六、環(huán)保措施噪聲控制破碎機、空壓機等設備設置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，超標區(qū)域設置聲屏障（高度3m，降噪量≥25dB）。污水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總容積500m3）處理，pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L，回用率≥80%。棄渣管理棄渣場設置擋渣墻（高度5m，頂寬2m）及截排水溝，渣體邊坡坡度≤1:1.