滁州增壓水塔施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為滁州增壓水塔建設(shè)工程，位于滁州市南譙區(qū)城南新區(qū)，主要功能為解決周邊5平方公里區(qū)域的二次供水壓力不足問題。水塔設(shè)計(jì)總高度38.5米，其中塔身高度32米，水箱容積500立方米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，配套建設(shè)泵房、供水管網(wǎng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)水箱容積500m3塔身高度32m基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)度C35（基礎(chǔ)）、C40（塔身）設(shè)計(jì)使用年限50年最大儲(chǔ)水高度36m供水壓力0.4-0.6MPa1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人施工班組：木工班組（15人）、鋼筋班組（12人）、混凝土班組（10人）、架子班組（8人）、水電安裝班組（6人）2.2施工分區(qū)劃分A區(qū)（基礎(chǔ)施工區(qū)）：負(fù)責(zé)筏板基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工B區(qū)（塔身施工區(qū)）：負(fù)責(zé)筒壁及內(nèi)部樓梯施工C區(qū)（水箱施工區(qū)）：負(fù)責(zé)頂部水箱結(jié)構(gòu)施工D區(qū)（附屬設(shè)施區(qū)）：負(fù)責(zé)泵房、管網(wǎng)及控制系統(tǒng)安裝2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：2025年11月1日-11月15日（15天）基礎(chǔ)工程：2025年11月16日-12月25日（40天）塔身施工：2026年1月1日-3月15日（75天）水箱施工：2026年3月16日-4月30日（45天）設(shè)備安裝：2026年5月1日-5月25日（25天）調(diào)試驗(yàn)收：2026年5月26日-6月10日（15天）三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖深度5.2m，放坡坡度1:0.75，基底留設(shè)300mm厚人工清槽層基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配備4臺(tái)Φ100mm潛水泵排水坑壁采用φ48×3.5mm鋼管+竹跳板支護(hù)，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m3.1.2鋼筋工程筏板基礎(chǔ)鋼筋采用雙層雙向布置，下層Φ25@150，上層Φ22@200，上下層之間設(shè)Φ16@1000×1000mm馬凳筋基礎(chǔ)環(huán)壁鋼筋為Φ20@150（豎向）+Φ16@200（水平），采用焊接連接，搭接長度10d鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面35mm，頂面30mm3.1.3模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48鋼管支撐體系模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m模板接縫處粘貼海綿條，外側(cè)采用雙螺母對拉螺栓（Φ14，間距600×600mm）加固3.1.4混凝土工程采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，地泵澆筑，澆筑量約380m3澆筑順序：從基礎(chǔ)中心向四周輻射，分層厚度500mm，采用插入式振搗棒（Φ50）振搗養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，混凝土試塊留置數(shù)量：標(biāo)養(yǎng)28組，同條件6組3.2塔身結(jié)構(gòu)施工3.2.1腳手架工程采用落地式雙排腳手架，立桿間距1.2×1.2m，橫桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（間距≤15m）腳手架基礎(chǔ)采用C15混凝土硬化（厚100mm），立桿下墊50×200×200mm木墊板搭設(shè)高度38m，設(shè)置4道水平安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）3.2.2筒壁施工滑模施工工藝：組裝滑模系統(tǒng)（模板高度1.2m，錐度0.5%）液壓提升設(shè)備（16臺(tái)千斤頂，額定起重量30kN）分層澆筑混凝土（每次澆筑高度300mm，提升速度150-200mm/h）鋼筋綁扎與混凝土澆筑同步進(jìn)行，豎向鋼筋采用機(jī)械連接質(zhì)量控制要點(diǎn)：筒壁垂直度偏差≤H/1000且≤30mm混凝土出模強(qiáng)度控制在0.2-0.4MPa每提升3m設(shè)置一道校核控制線3.2.3樓梯及平臺(tái)施工樓梯為鋼筋混凝土螺旋樓梯，寬度1.2m，踏步高度150mm，寬度300mm采用預(yù)制模板整體安裝，與筒壁同時(shí)澆筑，預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)休息平臺(tái)板厚120mm，配置Φ12@150雙向鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C353.3水箱結(jié)構(gòu)施工3.3.1水箱底板施工結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，板厚200mm，主梁截面300×800mm鋼筋配置：底板Φ18@150雙層雙向，主梁上下部縱筋Φ25，箍筋Φ10@100/200混凝土澆筑分兩次進(jìn)行：第一次澆筑至梁底，第二次澆筑梁及板，設(shè)置后澆帶（寬800mm）3.3.2水箱壁板施工壁板厚度：下部300mm，上部200mm，采用漸變式設(shè)計(jì)水平施工縫留在距底板表面500mm處，設(shè)置300×3mm止水鋼板模板采用鋼制定型模板，安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止傾覆3.3.3水箱頂板施工采用錐形頂板（坡度2%），中心設(shè)Φ800mm檢修孔鋼筋配置：Φ14@150放射狀布置+Φ12@200環(huán)形鋼筋混凝土澆筑采用泵送方式，從周邊向中心推進(jìn)，表面收光不少于2遍3.4設(shè)備安裝工程3.4.1增壓系統(tǒng)安裝安裝3臺(tái)立式多級(jí)離心泵（2用1備），型號(hào)CDL85-40，流量85m3/h，揚(yáng)程45m水泵基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，設(shè)置減震墊（厚度10mm），與管道連接采用柔性接頭安裝2套全自動(dòng)變頻控制柜，實(shí)現(xiàn)恒壓供水控制，壓力調(diào)節(jié)范圍0.4-0.6MPa3.4.2管道安裝進(jìn)水管采用DN200焊接鋼管（Q235B），出水管采用DN150無縫鋼管管道支架間距：DN200≤6m，DN150≤5m，立管每層設(shè)固定支架閥門安裝：閘閥（DN200，PN1.0MPa）、止回閥（DN150，PN1.0MPa）、壓力表（量程0-1.0MPa）3.4.3自動(dòng)化控制系統(tǒng)安裝液位傳感器（投入式，量程0-40m）、壓力變送器（0-1.0MPa）、流量傳感器（DN150）控制系統(tǒng)采用PLC（西門子S7-1200）+觸摸屏（昆侖通態(tài)TPC1261H），實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控敷設(shè)控制電纜（KVV-450/750V），穿鍍鋅鋼管（Φ20-Φ50）保護(hù)，埋地深度≥0.7m四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼筋、水泥、砂石等主要材料必須提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，見證取樣頻率100%防水材料（SBS改性瀝青防水卷材）進(jìn)場需進(jìn)行拉力、耐熱度、低溫柔性等指標(biāo)檢測混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制坍落度（±20mm），每車檢測4.2施工過程控制測量放線：采用全站儀（精度2mm+2ppm）進(jìn)行軸線控制，水準(zhǔn)儀（DS3）控制標(biāo)高，測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、預(yù)埋件、防水層等隱蔽部位需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽混凝土施工：開盤鑒定由技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師共同確認(rèn)抗裂混凝土（水箱部分）添加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）冬期施工時(shí)混凝土入模溫度≥10℃，采用電伴熱養(yǎng)護(hù)4.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀測量每個(gè)檢驗(yàn)批塔身垂直度H/1000且≤30mm經(jīng)緯儀+鋼尺每提升10m水箱標(biāo)高±20mm水準(zhǔn)儀測量4個(gè)角點(diǎn)+中心點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣每施工段1次防水層厚度≥設(shè)計(jì)值85%測厚儀每100m23點(diǎn)五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全通道（寬度1.5m）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝防雨棚，接地電阻≤4Ω消防安全：施工現(xiàn)場設(shè)置8個(gè)滅火器箱（每箱4具4kg干粉滅火器），3處消防沙池（2m×2m×1m），嚴(yán)禁在易燃物旁動(dòng)火作業(yè)5.2專項(xiàng)施工方案編制《深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案》《滑模施工安全專項(xiàng)方案》《腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案》并組織專家論證特種作業(yè)人員（焊工、架子工、起重司機(jī)等）持證上崗，崗前安全技術(shù)交底留存書面記錄每日開展班前安全喊話，每周組織安全生產(chǎn)檢查，隱患整改實(shí)行"五定"原則（定人、定時(shí)、定措施、定資金、定預(yù)案）5.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備急救箱（含擔(dān)架、急救藥品）、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備等物資針對坍塌、高處墜落、觸電等事故制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn)（距工地50m空曠地帶），配備應(yīng)急車輛1臺(tái)（24小時(shí)待命）六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場采用2.5m高彩鋼板圍擋（底部砌300mm高磚墻），大門處設(shè)置七牌一圖材料堆放：鋼筋、模板、砂石等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化（C20混凝土，厚150mm），出入口設(shè)置洗車臺(tái)（長6m，寬3m），配備高壓水槍6.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋（密目網(wǎng)），出入口設(shè)置霧炮機(jī)（射程30m），裸土覆蓋率100%噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)置隔音屏障，噪聲限值≤55dB廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），嚴(yán)禁直接排放6.3綠色施工采用可回收模板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），鋼筋頭回收率≥95%，建筑垃圾分類回收率≥80%辦公區(qū)安裝太陽能熱水器（150L），施工現(xiàn)場設(shè)置雨水收集系統(tǒng)（容積30m3）優(yōu)先選用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）涂料，室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測達(dá)標(biāo)后使用七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)工程→塔身滑模施工→水箱結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→調(diào)試運(yùn)行關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：基礎(chǔ)完成（2025.12.25）、塔身封頂（2026.3.15）、水箱閉水試驗(yàn)（2026.4.25）7.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備2套模板體系，混凝土供應(yīng)保證30m3/h，高峰期投入施工人員60人技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前解決管線碰撞問題，推廣應(yīng)用混凝土早強(qiáng)劑（摻量1.2%）組織保障：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3天制定趕工措施，夜間施工配備足夠照明（照度≥50lux）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)工程：驗(yàn)收內(nèi)容包括地質(zhì)情況、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等，需提供檢測報(bào)告12份主體結(jié)構(gòu)工程：驗(yàn)收垂直度、標(biāo)高、混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，筒壁回彈強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%設(shè)備安裝工程：水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)行時(shí)間≥2h），管道壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min）8.2功能性試驗(yàn)滿水試驗(yàn)：水箱分三次充水（1/3、2/3、設(shè)計(jì)水位），每次停留24h，滲漏量≤2L/(m2·d)水壓試驗(yàn)：供水管網(wǎng)試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓1h壓力降≤0.05MPa，再降至工作壓力檢查無滲漏系統(tǒng)調(diào)試：模擬供水工況（0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa），各壓力點(diǎn)誤差≤±0.02MPa8.3竣工驗(yàn)收驗(yàn)收條件：完成設(shè)計(jì)文件全部內(nèi)容，施工單位自檢合格，監(jiān)理評估合格，專項(xiàng)驗(yàn)收（消防、環(huán)保）通過驗(yàn)收資料：需提供竣工圖、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料共18卷，裝訂成冊驗(yàn)收組由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理五方主體組成，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》九、雨季施工措施9.1排水措施基坑周邊設(shè)置擋水墻（磚砌，高度500mm），配備大功率排水泵（Φ150mm，揚(yáng)程15m）施工現(xiàn)場排水坡度≥3‰，排水溝截面500×600mm，采用磚砌抹面（1:2水泥砂漿）9.2混凝土施工雨天不進(jìn)行露天混凝土澆筑，已澆筑部位及時(shí)覆蓋防雨布調(diào)整混凝土坍落度（增加20-30mm），適當(dāng)減少用水量，雨后測定砂石含水率并調(diào)整配合比雨后復(fù)工前檢查模板支撐體系穩(wěn)定性，混凝土施工縫需按施工縫要求處理9.3材料保護(hù)水泥、外加劑等入庫存儲(chǔ)（離地300mm，離墻200mm），倉庫設(shè)置防潮層（鋪設(shè)油氈）鋼筋原材及加工成品采用防雨棚遮蓋，雨后對鋼筋表面銹蝕情況進(jìn)行檢查，銹蝕嚴(yán)重的需除銹處理腳手架基礎(chǔ)設(shè)置排水溝，雨后檢查立桿沉降情況，沉降量超過10mm的需重新加固十、成品保護(hù)措施10.1結(jié)構(gòu)成品保護(hù)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行后續(xù)施工，嚴(yán)禁在混凝土表面堆放重物塔身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模板，拆除時(shí)采用專用工具，嚴(yán)禁硬撬硬砸水箱內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂料（厚度≥