陽江透水道路施工方案一、工程概況本工程位于廣東省陽江市，施工路段全長2.5公里，道路寬度8米，采用全透水結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)合陽江亞熱帶氣候特點（年平均氣溫22.9℃，夏秋季多臺風(fēng)暴雨）及沿海地質(zhì)條件，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足抗?jié)B、抗凍融、耐高溫等特殊要求。道路設(shè)計使用年限15年，設(shè)計荷載BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)軸載，透水系數(shù)不小于1×10??m/s，孔隙率≥20%。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)指標(biāo)（一）結(jié)構(gòu)層設(shè)計透水面層：采用C30透水混凝土，厚度180mm，設(shè)計強度30MPa，連通孔隙率22%透水找平層：40mm厚干硬性水泥砂漿，滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s透水基層：200mm厚級配碎石，粒徑5-31.5mm，孔隙率35%路基處理：原土碾壓（壓實度≥93%）+150mm厚素土墊層（二）材料性能指標(biāo)材料類型抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)透水系數(shù)(m/s)孔隙率(%)透水混凝土≥30≥3.5≥1×10??20-25級配碎石--≥5×10?330-40透水磚≥35≥4.0≥1.5×10?322-28三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告骨料：5-10mm單級配花崗巖碎石，含泥量≤1%，壓碎值≤15%外加劑：專用透水混凝土增強劑（聚丙烯酰胺類），摻量為水泥用量的0.8%水：符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，pH值6-8透水磚：200×100×60mm彩色透水磚，抗壓強度≥35MPa（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途強制式攪拌機JS5002臺透水混凝土攪拌平板振動器ZDP-904臺面層振搗壓路機1.5t小型振動碾1臺基層壓實高壓清洗機25MPa2臺路面養(yǎng)護激光整平機S-1001臺混凝土整平（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，對施工人員進行專項培訓(xùn)進行配合比設(shè)計驗證，實驗室出具正式配比單（水泥:骨料:水=1:4.2:0.38）建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（溫度20±2℃，濕度≥95%）劃分施工段，每500米為一個施工流水段四、主要施工流程（一）路基施工場地平整：清除地表雜草、淤泥，使用GPS定位儀控制高程，誤差≤±30mm土方碾壓：采用20t振動壓路機，碾壓速度3km/h，碾壓次數(shù)6-8遍，檢測壓實度墊層鋪設(shè)：素土分層攤鋪，每層厚度200mm，灑水至最佳含水率（18-22%）后碾壓（二）基層施工級配碎石鋪設(shè)：松鋪系數(shù)1.25，攤鋪厚度250mm（壓實后200mm）采用"方格網(wǎng)法"布料，確保厚度均勻1.5t壓路機靜壓2遍+振動碾壓4遍，碾壓方向由低到高透水土工布鋪設(shè)：采用200g/m2聚酯長絲土工布，搭接寬度≥150mm采用U型釘固定（間距1.5m），防止移位（三）透水混凝土施工模板安裝：采用100×50mm鋼模板，使用膨脹螺栓固定（間距500mm）模板內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚海綿條，防止漏漿掛線控制高程，誤差≤±5mm混凝土攪拌：攪拌順序：骨料→水泥→增強劑→水，總攪拌時間≥2min出機坍落度控制在50±10mm，每工作班測試3次混凝土運輸時間≤45min，超時作廢攤鋪振搗：采用"分段定點"攤鋪法，虛鋪厚度200mm（壓實后180mm）平板振動器振搗（頻率50Hz），振搗時間15-20s/㎡激光整平機找平，表面提漿厚度≤3mm表面處理：初凝前（澆筑后1-1.5h）采用專用抹光機收面表面拉毛處理（紋理深度1-2mm），方向與行車方向一致按6m×6m設(shè)置脹縫，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠（四）養(yǎng)護工藝初期養(yǎng)護：澆筑完成后2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)灑水養(yǎng)護：養(yǎng)護期14天，前7天每2h灑水1次，保持表面濕潤強度檢測：分別在3天、7天、28天制作試塊檢測強度開放交通：養(yǎng)護28天后，經(jīng)檢測強度達(dá)標(biāo)方可開放交通五、質(zhì)量控制要點（一）過程控制原材料檢驗：每批次水泥檢測安定性、凝結(jié)時間，骨料檢測級配、含泥量施工參數(shù)控制：攪拌時間：2-3min攤鋪溫度：5-30℃（高于35℃時需采取降溫措施）振搗頻率：45-50Hz養(yǎng)護濕度：≥90%（二）檢測項目與頻率檢測項目檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法壓實度每500m21點≥93%灌砂法透水系數(shù)每1000m21點≥1×10??m/s積水法平整度每200m測2處≤5mm/3m3m直尺強度每工作班1組≥30MPa壓力試驗（三）常見質(zhì)量問題處理透水性能不足：原因：骨料級配不當(dāng)、振搗過度處理：調(diào)整配合比，減少水泥用量；控制振搗時間≤20s/㎡表面起砂：原因：養(yǎng)護不及時、水泥用量不足處理：噴灑專用養(yǎng)護劑（硅烷類），嚴(yán)重部位需返工處理裂縫：原因：溫度應(yīng)力、收縮變形處理：≤0.5mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注；>0.5mm裂縫需切割后重新澆筑六、安全文明施工（一）安全防護措施施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進出口設(shè)置洗車平臺特種作業(yè)人員持證上崗，機械操作手需經(jīng)過專項培訓(xùn)臨時用電采用"三級配電兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω（二）環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放（pH值6-9）易揚塵材料覆蓋率100%，現(xiàn)場PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采用隔聲屏障（三）臺風(fēng)季施工預(yù)案臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時內(nèi)完成以下工作：加固腳手架及圍擋覆蓋未凝固混凝土（采用防雨布+配重）儲備應(yīng)急排水泵（功率≥5.5kW）雨后復(fù)工前檢測：基層含水率（≤18%）模板位移情況材料受潮情況七、施工進度計劃（一）工期安排（總工期45天）前期準(zhǔn)備：5天（材料進場、設(shè)備調(diào)試）路基施工：10天基層施工：8天面層施工：15天（分5個流水段）養(yǎng)護及驗收：7天（二）進度保障措施采用"兩班制"施工（早6點-晚10點）儲備3天材料用量，防止供應(yīng)中斷配備備用設(shè)備（發(fā)電機2臺、攪拌機1臺）八、后期維護方案（一）日常維護定期清掃：每周1次機械清掃，每月1次人工清理縫隙雜物高壓沖洗：每季度1次，采用15MPa壓力水沖洗孔隙（水溫≤30℃）植被控制：及時清除路面縫隙雜草，禁止使用化學(xué)除草劑（二）周期性檢測每半年檢測透水系數(shù)，當(dāng)下降至設(shè)計值70%時進行孔隙清理每年進行結(jié)構(gòu)層完整性檢查，重點檢查邊角破損情況雨季前檢查排水系統(tǒng)通暢性，確保雨水收集設(shè)施功能完好（三）維修工藝局部修補：切割破損區(qū)域（擴大至完好部位50mm）清理基層后涂刷界面劑（環(huán)氧樹脂：固化劑=3:1）采用C35早強透水混凝土修補，養(yǎng)護期不少于7天大面積翻修：分段施工（每段≤200m）保留基層結(jié)構(gòu)，檢測透水性能后決定是否再生利用新鋪面層需與舊結(jié)構(gòu)層錯縫搭接（搭接寬度≥100mm）九、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目透水系數(shù)：≥1×10??m/s（每1000m2檢測1點）強度要求：28天抗壓強度≥30MPa（每組試塊均需達(dá)標(biāo)）平整度：3m直尺檢測≤5mm/2m（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩、麻面，色澤均勻縫寬偏差：±2mm（抽查20%的縫）高程偏差：±15mm（每50m測1點）