船舶防火涂料施工技術(shù)交底一、材料選擇與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）涂料類型及適配場景根據(jù)船舶不同區(qū)域的防火需求，施工時(shí)應(yīng)選用以下類型涂料：機(jī)艙、燃料艙：采用溶劑型膨脹防火涂料，干膜厚度≥2.0mm，耐火極限≥2小時(shí)，需通過GB/T14907-2025《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》一級指標(biāo)檢測。上層建筑、公共區(qū)域：使用水性膨脹防火涂料，干膜厚度1.5-2.0mm，耐火極限≥1.5小時(shí)，滿足IMOFTPCodePart2規(guī)范要求。甲板、露天區(qū)域：選用防火-防腐復(fù)合涂料，底漆采用富鋅環(huán)氧底漆（鋅含量≥80%），中間層為膨脹防火涂料，面層為氟碳面漆，總干膜厚度≥300μm。（二）材料進(jìn)場驗(yàn)收外觀檢查：涂料容器應(yīng)無破損、泄漏，標(biāo)簽清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號、批次、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期（自生產(chǎn)日起不超過12個月）。性能驗(yàn)證：每批次涂料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，重點(diǎn)核查：附著力（劃格法≥1級）耐鹽霧性（1000小時(shí)無起泡、銹蝕）高溫膨脹倍率（≥250%）混合配比：雙組分涂料需嚴(yán)格按說明書配比（如環(huán)氧類主劑:固化劑=10:1），采用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻，熟化時(shí)間控制在15-30分鐘。二、表面處理工藝要求（一）鋼材表面預(yù)處理除銹等級：新造船舶：采用拋丸處理達(dá)到Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡僅點(diǎn)狀或條紋狀），表面粗糙度50-80μm。維修船舶：局部銹蝕區(qū)域采用噴砂處理，邊緣區(qū)域需向外擴(kuò)展50mm打磨至St3級（徹底手工除銹，露出金屬光澤）。表面清潔：除銹后4小時(shí)內(nèi)完成除塵（壓縮空氣吹掃，含塵量≤0.1mg/m3）油污處理：使用溶劑型清洗劑（如二甲苯）擦拭，檢測標(biāo)準(zhǔn)為表面水膜連續(xù)30秒不破裂。（二）特殊部位處理焊縫區(qū)域：焊瘤打磨至R≥2mm圓弧過渡，飛濺物100%清除，焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)需額外噴砂處理。自由邊：所有銳角（＜90°）打磨至R≥3mm，型材背面采用便攜式噴砂機(jī)處理，確保無銹蝕死角。舊涂層修復(fù)：對破損涂層進(jìn)行機(jī)械打磨，形成坡度≥1:10的過渡區(qū)，邊緣區(qū)域需薄涂一層底漆增強(qiáng)附著力。三、施工工藝參數(shù)控制（一）環(huán)境條件施工期間需持續(xù)監(jiān)控以下參數(shù)，不符合時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)：溫度：5-35℃（鋼板表面溫度需高于露點(diǎn)溫度3℃以上）相對濕度：≤85%風(fēng)速：室外作業(yè)≤6級（10.8m/s），室內(nèi)需開啟強(qiáng)制通風(fēng)（換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)）（二）涂裝方法與要求施工區(qū)域涂裝方法工具規(guī)格施工參數(shù)大面積區(qū)域（外板、甲板）高壓無氣噴涂噴嘴口徑0.4-0.5mm，工作壓力15-20MPa走槍速度30-50cm/s，搭接寬度50%，濕膜厚度≥200μm/道邊角、狹小空間刷涂尼龍毛刷（毛長50-80mm）采用“橫涂豎收”法，避免流掛，干膜厚度偏差≤±10%管道、支架輥涂海棉輥筒（密度40kg/m3）螺旋式涂裝，搭接寬度30%，每道間隔≥4小時(shí)（25℃環(huán)境）（三）涂層養(yǎng)護(hù)干燥時(shí)間：表干：≤4小時(shí)（25℃，相對濕度60%條件下）實(shí)干：≥24小時(shí)（禁止踩踏、堆放重物）完全固化：7天（期間避免接觸酸堿介質(zhì)）涂層修補(bǔ)：針孔：采用點(diǎn)涂法修復(fù)，直徑50mm范圍內(nèi)需打磨成漏斗狀，分層修補(bǔ)至規(guī)定厚度。流掛：在未完全固化前用刮刀修整，固化后需徹底鏟除并重新涂裝。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程檢驗(yàn)厚度檢測：每50m2檢測1點(diǎn)，90%以上測點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%。使用磁性測厚儀（精度±1μm），測量前需用標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)。附著力測試：每艙室隨機(jī)抽取3處，采用劃格法（間距2mm，深度至基材），膠帶剝離后無涂層脫落為合格。外觀檢查：涂層表面應(yīng)均勻一致，無漏涂、針孔、氣泡（直徑＞0.5mm氣泡每平方米不超過2個）。桔皮深度≤50μm（使用桔皮儀測量），流掛長度≤5mm（每平方米不超過3處）。（二）最終驗(yàn)收文件審查：施工記錄需包含材料合格證、配比記錄、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、厚度檢測報(bào)告（附測點(diǎn)分布圖）?，F(xiàn)場測試：防火性能：按IMOMSC.307(88)決議進(jìn)行1小時(shí)耐火試驗(yàn)，背火面溫度升高≤140℃。耐候性：鹽霧試驗(yàn)500小時(shí)（中性鹽霧，35℃，5%NaCl溶液），涂層無銹蝕、起泡。驗(yàn)收標(biāo)識：合格區(qū)域應(yīng)張貼驗(yàn)收標(biāo)識，注明施工日期、負(fù)責(zé)人及涂層有效期（自驗(yàn)收日起5年）。五、安全防護(hù)措施（一）個人防護(hù)施工人員必須配備以下防護(hù)用品：呼吸系統(tǒng)：自吸過濾式防毒面具（配備有機(jī)氣體濾毒盒，防護(hù)因數(shù)≥10）眼部防護(hù)：化學(xué)護(hù)目鏡（防霧型）皮膚防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、防靜電工作服（表面電阻10?-10?Ω）（二）作業(yè)環(huán)境安全通風(fēng)要求：密閉艙室需設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥10次/小時(shí)），同時(shí)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測儀（LEL報(bào)警值≤25%）噴涂作業(yè)時(shí)需開啟防爆型通風(fēng)設(shè)備，禁止使用軸流式風(fēng)機(jī)直吹噴涂區(qū)域（防止涂料飛散）。明火管控：施工區(qū)域50m內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)，設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識，配備ABC型干粉滅火器（每50m2不少于2具，容量≥4kg）涂料儲存區(qū)與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離，存放量不超過500L（溶劑型）或1000L（水性）。（三）應(yīng)急處理泄漏處理：溶劑泄漏：立即用砂土覆蓋（厚度≥5cm），禁止用水沖洗，收集后交由專業(yè)單位處置。涂料泄漏：未固化涂料可刮除回收，固化后需機(jī)械清除，避免進(jìn)入下水道。中毒急救：吸入溶劑蒸氣：立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，癥狀嚴(yán)重者給予吸氧并送醫(yī)。皮膚接觸：用肥皂水沖洗（≥15分鐘），若出現(xiàn)紅腫需涂抹皮質(zhì)類固醇藥膏。六、特殊工況處理（一）海洋環(huán)境適應(yīng)性鹽霧防護(hù)：沿海區(qū)域施工后需額外涂刷一道環(huán)氧封閉漆（干膜厚度≥50μm）定期（每3個月）用淡水沖洗露天區(qū)域涂層表面鹽分（電導(dǎo)率≤50μS/cm）。溫度波動：高溫環(huán)境（＞30℃）：選擇早晚時(shí)段施工，涂料需存放在25℃以下環(huán)境，使用前降溫至20±2℃。低溫環(huán)境（5-10℃）：添加專用低溫固化劑（用量為正常量的1.2倍），延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至48小時(shí)。（二）舊船改造特殊要求涂層兼容性測試：施工前需在舊涂層表面小面積試涂（100×100mm），養(yǎng)護(hù)7天后測試附著力（≥0.5MPa）若存在兼容性問題，需徹底清除舊涂層（采用機(jī)械打磨至Sa2級）。結(jié)構(gòu)變形區(qū)域：船體撓度＞1/200的部位，需選用彈性防火涂料（延伸率≥3%）焊接變形區(qū)域（波浪度＞5mm/m），需先刮