澆筑樓梯樓板施工技術交底一、施工準備（一）材料準備混凝土強度等級：樓梯樓板混凝土強度等級不低于C30，抗?jié)B等級根據(jù)設計要求確定（如P6/P8）。原材料要求：水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，石子粒徑5-25mm（含泥量≤1%），砂子選用中砂（含泥量≤3%），摻合料（粉煤灰、礦粉）需符合GB/T1596標準，外加劑（減水劑、緩凝劑）應通過適配驗證。配合比：由實驗室出具設計配合比，現(xiàn)場攪拌時嚴格控制水灰比（≤0.5），坍落度180±20mm（泵送施工）或150±20mm（人工澆筑）。鋼筋品種規(guī)格：受力鋼筋采用HRB400E級（直徑≥12mm），分布筋采用HPB300級（直徑6-8mm），預埋件為Q235B級鋼板。質量要求：鋼筋表面無銹蝕、油污，力學性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率）符合GB/T1499.2標準，每批鋼筋需提供出廠合格證及復試報告。模板及支撐材料模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強度≥15MPa），次龍骨為50×100mm方木（間距≤300mm），主龍骨為Φ48×3.5mm鋼管（間距≤800mm）。支撐體系：選用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，剪刀撐間距≤6m），立桿底部設50mm厚墊板（面積≥0.15㎡）。（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）檢查要求混凝土輸送泵HBT60C1泵管密封性良好，壓力表顯示正常振動棒Φ50/Φ303/2振搗頻率≥12000次/min，電纜無破損平板振動器ZDP-501振幅0.5-1.5mm，接地電阻≤4Ω水準儀DS31標尺刻度清晰，誤差≤±3mm/km鋼筋彎曲機GW401彎曲角度偏差≤±1°，箍筋尺寸準確木工圓盤鋸MJ1061鋸片防護罩完好，鋸縫垂直度≤0.5mm（三）技術準備圖紙會審核對樓梯踏步尺寸（高度≤175mm，寬度≥260mm）、樓板厚度（≥100mm）、鋼筋保護層厚度（板底20mm，板面15mm）及預埋件位置（如欄桿固定件、管線預留洞）。重點審查樓梯與樓板連接節(jié)點、后澆帶設置（若有）及抗裂構造措施（如溫度筋、后澆帶加強筋）。測量放線采用全站儀定位樓梯軸線，水準儀測設標高控制線（每跑樓梯設3個控制點），墨線彈出模板邊線、鋼筋定位線及混凝土澆筑標高線（+500mm控制線）。踏步模板需放出斜線，確保踏步高度、寬度一致，誤差≤±5mm。交底培訓對施工班組進行技術交底，內容包括工藝流程、質量標準、安全注意事項，留存書面交底記錄及簽到表。組織混凝土試澆筑演練（選取標準層樓梯段），驗證配合比、振搗工藝及人員協(xié)作效率。二、工藝流程（一）模板安裝支撐體系搭設立桿：從樓梯間兩端向中間搭設，立桿間距1.0m（加密區(qū)0.8m），橫桿步距1.5m，立桿垂直度偏差≤1/200。剪刀撐：沿腳手架長度方向每6m設一道豎向剪刀撐，高度方向連續(xù)設置，與地面夾角45°-60°，節(jié)點采用旋轉扣件固定（不少于3個扣接點）。模板安裝底板模板：按放線位置鋪設多層板，接縫處粘貼雙面膠（寬度≥20mm），板縫間隙≤2mm，表面平整度≤3mm/2m（用2m靠尺檢查）。踏步模板：采用定型鋼模（或多層板+方木），每級踏步設2道橫向支撐（50×100mm方木），踏步立面模板與底板模板采用螺栓連接（間距≤400mm），確保踏步棱角順直。側邊模板：高度超出樓板面100mm，內側粘貼海綿條（防止漏漿），采用鋼管+對拉螺栓固定（螺栓間距≤600mm，螺桿直徑≥12mm）。（二）鋼筋綁扎鋼筋加工受力鋼筋：樓梯板底筋為縱向鋼筋（沿樓梯長度方向），采用直螺紋連接（直徑≥22mm）或綁扎搭接（直徑＜22mm，搭接長度≥35d，接頭面積百分率≤25%）。箍筋及分布筋：樓梯梁箍筋為Φ8@150（加密區(qū)@100），彎鉤角度135°，平直段長度≥10d；樓板分布筋為Φ6@200，與受力筋綁扎牢固（每個交叉點均綁扎）。綁扎施工板底鋼筋：從樓梯梁向平臺板方向鋪設，鋼筋間距偏差≤±10mm，保護層墊塊采用C30細石混凝土墊塊（強度≥構件強度），間距≤800mm（梅花形布置）。面筋及負筋：樓梯平臺面筋伸入梁內長度≥LaE（抗震錨固長度），負筋末端設90°彎鉤（平直段長度≥10d），采用馬凳筋支撐（Φ10@800mm，高度=板厚-2×保護層厚度）。預埋件固定：欄桿預埋件（100×100×8mm鋼板）采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm，與主筋焊接長度≥6d（雙面焊）或12d（單面焊）。（三）混凝土澆筑澆筑順序采用“先平臺后樓梯，由下往上”的順序，即先澆筑樓層平臺板，再澆筑樓梯段（從下跑踏步向休息平臺推進），最后澆筑上跑踏步及樓層平臺，避免施工縫留設在受力薄弱部位。同一樓梯段混凝土需連續(xù)澆筑，間隔時間≤2h（初凝時間前），若因特殊情況中斷，需按施工縫處理（設置垂直施工縫，鑿毛并涂刷界面劑）。布料與振搗布料：混凝土輸送泵管末端設軟管，布料厚度略高于設計標高（50mm），踏步處采用人工布料，確保每個踏步飽滿。振搗：樓梯段采用Φ30振動棒振搗（插點間距≤300mm），快插慢拔（插入深度≥50mm，拔出速度≤5cm/s）；平臺板采用平板振動器振搗（振搗時間15-30s，直至表面泛漿），邊角部位需補振。找平：振搗完成后，用鋁合金刮尺按標高線找平，木抹子搓平2遍（間隔15min），消除表面浮漿及收縮裂縫。（四）養(yǎng)護與拆模養(yǎng)護覆蓋：混凝土澆筑完成后12h內覆蓋薄膜（搭接寬度≥100mm），夏季高溫時加蓋麻袋（灑水保濕，表面溫度≤35℃），冬季采用電熱毯+棉被養(yǎng)護（溫度≥5℃）。養(yǎng)護時間：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）。拆模拆模順序：先拆非承重模板（踏步側模、平臺邊模），后拆承重模板（底板模、支撐體系），拆模時混凝土強度需滿足：側模：≥1.2MPa（澆筑后24-48h）；底模：跨度≤2m時≥50%設計強度，2m＜跨度≤8m時≥75%，跨度＞8m時≥100%（以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準）。拆模要求：嚴禁硬撬硬砸，模板拆除后及時清理、修補，堆放整齊（多層板平放，方木立放）。三、質量控制（一）主控項目混凝土強度每工作班留置1組標準養(yǎng)護試塊（150×150×150mm），連續(xù)澆筑≥100m3時每200m3增留1組，同條件養(yǎng)護試塊按拆模、張拉等施工階段留置，試塊養(yǎng)護環(huán)境溫度20±2℃，濕度≥95%?；炷量箟簭姸冗_到設計值100%后方可拆模，抗?jié)B試塊（每組6個）養(yǎng)護28d后進行抗?jié)B試驗（滲透高度≤200mm）。鋼筋安裝受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距偏差≤±10mm，保護層厚度偏差：板底±5mm，板面±3mm，采用鋼筋保護層厚度檢測儀抽查（合格率≥90%）。鋼筋連接：直螺紋接頭外露絲扣≤2牙，綁扎搭接接頭中點與彎起點距離≥10d，同一截面接頭面積百分率≤25%（梁）、≤50%（板）。（二）一般項目模板工程模板垂直度≤3mm（層高≤5m），表面平整度≤3mm/2m，接縫寬度≤2mm，軸線位置偏差≤5mm。支撐體系穩(wěn)定性：立桿沉降量≤2mm，橫桿撓度≤L/200（L為橫桿跨度），采用全站儀監(jiān)測（澆筑過程中每30min觀測1次）?；炷镣庥^表面平整光滑，無蜂窩（面積≤0.02㎡/處）、麻面（面積≤0.1㎡/處）、露筋（長度≤100mm/處），棱角順直（偏差≤5mm）。樓梯踏步尺寸：高度偏差≤±5mm，寬度偏差≤±10mm，相鄰踏步高度差≤3mm，用2m靠尺及塞尺檢查。（三）常見問題處理質量問題產(chǎn)生原因處理措施蜂窩麻面振搗不密實，模板漏漿局部鑿除松散混凝土，采用高一等級細石混凝土修補（摻膨脹劑）踏步尺寸偏差模板定位不準，澆筑時踩踏變形調整模板固定螺栓，增設踏步臨時支撐（Φ12鋼筋）裂縫（表面）養(yǎng)護不及時，混凝土收縮涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉（裂縫寬度＜0.2mm），嚴重時采用壓力注漿鋼筋保護層不足墊塊數(shù)量不足或移位補放墊塊（間距≤600mm），調整鋼筋位置后重新固定四、安全措施（一）高處作業(yè)安全臨邊防護樓梯口、平臺邊緣設置1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm），立桿間距≤2m，底部設180mm高擋腳板（刷紅白警示漆，間距200mm），防護欄桿外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。作業(yè)層滿鋪腳手板（腳手板探頭≤150mm，用12#鐵絲綁扎牢固），樓梯段施工時搭設臨時樓梯（踏步高度≤200mm，寬度≥250mm）。個人防護作業(yè)人員佩戴安全帽（帽襯與帽殼間距≥30mm）、安全帶（高掛低用，固定在牢固構件上），穿防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm），禁止穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)?；炷翝仓r，振搗工需戴絕緣手套（耐電壓≥500V）、絕緣膠鞋，振動棒電纜架空（高度≥2m），嚴禁拖地碾壓。（二）機械操作安全混凝土輸送泵泵管架設高度≥2.5m（架空部分設掃地桿），轉彎處設剛性支撐（角度≥120°），嚴禁將泵管固定在腳手架或模板上。堵管處理：先停泵減壓（打開泄?jié){閥），拆卸泵管時嚴禁面對管口（管內壓力≥0.5MPa），清理后重新安裝（密封圈完好，螺栓擰緊力矩≥40N·m）。電氣設備施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設備接地電阻≤4Ω，配電箱設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工照明：樓梯間設投光燈（≥100W，防護等級IP65），每20m設一盞，照度≥50lux，燈具高度≥2.5m。（三）應急措施坍塌事故立即停止作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域，采用全站儀監(jiān)測腳手架變形（沉降速率≤5mm/h），嚴禁盲目施救。若發(fā)生模板坍塌，用液壓千斤頂頂撐加固（支撐間距≤1m），待穩(wěn)定后清理混凝土殘渣，重新搭設模板。觸電事故切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電纜），將觸電者移至通風干燥處，檢查呼吸心跳（必要時進行心肺復蘇），同時撥打120急救電話。五、成品保護混凝土強度未達標前嚴禁在樓板上堆放材料（荷載≤2kN/㎡），施工機具（如振動棒、布料機）下設墊板（面積≥0.5㎡），避免集中荷載。樓梯踏步采用50mm厚木板覆蓋（綁扎固定），嚴禁車輛碾壓或重物撞擊（如手推車需設輪胎保護套）。后續(xù)工序保護水電管線安裝時，嚴禁隨意鑿打混凝土（需采用專用切割工具），預留洞口周邊增設鋼筋加固（Φ10@15