水平排水管基礎施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2025、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2025、《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2025、《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-2025及T/CAIEC00X-2025《市政污水排水管道施工規(guī)范》。所有施工活動需符合設計文件要求，并接受監(jiān)理單位全過程監(jiān)督。二、工程概況本工程為市政道路配套排水項目，設計雨水管道采用D600HDPE塑鋼纏繞管（環(huán)剛度≥8000N/m），污水管道采用D400HDPE塑鋼纏繞管，檢查井采用混凝土模塊式結(jié)構(gòu)。管道基礎形式根據(jù)地質(zhì)條件分為砂石墊層基礎（土壤承載力80-100KPa）、塊石灌漿基礎（淤泥深度＞30cm）及C15混凝土基礎（鋼筋混凝土管段），施工總長度1200米，分三個施工段組織流水作業(yè)。三、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術(shù)交底文件，重點明確管道基礎的幾何尺寸、材料規(guī)格及壓實度要求。建立測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行中線放樣，每50米設置軸線控制樁及高程基準點，加密段（檢查井位置）增設臨時水準點。進行土壤承載力檢測，每個施工段至少選取3個代表性點位，采用輕型動力觸探儀測定地基承載力，檢測結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理工程師確認。（二）材料準備砂石墊層采用級配砂石（粒徑5-31.5mm），含泥量≤5%，進場前需進行篩分試驗；混凝土采用商品混凝土（C15/C20等級），坍落度控制在180±20mm；模塊磚強度等級MU15，配套M10水泥砂漿。HDPE管材進場需提供出廠合格證及環(huán)剛度檢測報告，外觀檢查應無裂紋、凹陷及氣泡，端口平整垂直度偏差≤2mm。材料堆放場地硬化處理（150mm厚C20混凝土+雙向Φ8@200鋼筋網(wǎng)），不同規(guī)格管材分區(qū)存放，距離溝槽邊緣≥2m，堆疊高度不超過3層。（三）機械準備配置挖掘機（1.2m3）2臺、振動壓路機（2t）1臺、平板振搗器（2.2kW）3臺、潛水泵（Φ100mm）6臺、全站儀（精度2mm+2ppm）1套及混凝土試模（150mm3）20組。所有設備需經(jīng)第三方檢測合格并張貼標識。四、主要施工流程測量放線→溝槽開挖→地基處理→墊層施工→基礎澆筑→管道安裝→接口處理→檢查井施工→閉水試驗→土方回填五、關鍵施工工藝（一）溝槽開挖開挖參數(shù)：采用梯形斷面，溝槽底寬按公式計算：b=D1+2b1+2b2（D1為管外徑，b1為管外壁至槽壁距離，DN≤500mm時取200mm），邊坡坡度根據(jù)土壤類別確定（粉質(zhì)黏土1:0.75，砂土1:1.25）。施工控制：機械開挖至設計標高以上200mm時改為人工清底，避免擾動原狀土。溝槽兩側(cè)設置300×500mm排水溝，每30米設800×800×1000mm集水井，配置Φ100mm潛水泵（揚程≥10m）進行明排水。特殊處理：遇地下水位高于槽底時，采用輕型井點降水，井點管間距1.5m，濾管埋深低于槽底1.2m，持續(xù)降水至回填完成。（二）地基處理砂石換填：當土壤承載力＜50KPa時，清除軟弱土層后換填800mm厚級配砂石，分層回填（每層虛鋪厚度250mm），采用平板振搗器往復振搗3遍，邊角部位輔以人工夯實。塊石基礎：淤泥深度0-30cm段，鋪設300mm厚塊石（單塊重量≥30kg），塊石間隙用級配碎石填充，表面澆筑100mm厚C15混凝土找平層。地基加固：局部松散土層采用水泥土攪拌樁處理（樁徑500mm，間距1.2m，樁長≥3m），28天無側(cè)限抗壓強度≥1.2MPa。（三）基礎施工砂石墊層：鋪設150mm厚級配砂石，采用水準儀控制虛鋪厚度，用刮杠找平后，使用2t振動壓路機碾壓（行駛速度2km/h），碾壓次數(shù)不少于6遍，直至輪跡深度≤5mm。墊層寬度每側(cè)超出管道基礎300mm，接口部位預留0.8m×0.2m凹槽，待管道安裝后用中砂回填?；炷粱A：鋼筋混凝土管段采用120°C15混凝土基礎，模板采用18mm厚多層板（背楞50×100mm方木，間距300mm），采用Φ12對拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm?；炷翝仓捎昧锊巯铝希穸瘸^500mm時分層澆筑（每層300mm），插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前進行二次抹面，養(yǎng)護期≥7天（覆蓋土工布灑水養(yǎng)護）。模塊檢查井基礎：澆筑200mm厚C20混凝土底板（內(nèi)配Φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)），基礎半徑較井壁大200mm，沿周長每1.5m預埋Φ16鋼筋（外露長度300mm）與井壁連接。（四）質(zhì)量控制要點墊層壓實度檢測采用環(huán)刀法，每100米取樣3組，砂石墊層壓實度≥95%，素土回填壓實度≥93%（重型擊實標準）。混凝土基礎試塊留置頻率為每工作班1組，同條件養(yǎng)護試塊強度達到設計值75%后方可進行管道安裝?；A表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm；軸線位移控制在±15mm內(nèi)，高程偏差±20mm。六、管道安裝與接口處理（一）下管作業(yè)DN≤400mm管材采用人工抬管（專用吊裝帶兜底），DN＞400mm時使用汽車吊（8t）吊裝，吊點設置在距管端1/4處，嚴禁單點起吊。管道安裝從下游開始，采用中線法控制位置，以管內(nèi)底高程為準調(diào)整坡度，接口間隙保持10-15mm，用楔形木墊塊臨時固定。（二）接口施工HDPE管采用承插式橡膠圈接口，橡膠圈應無裂紋、氣泡，安裝前在承口內(nèi)壁涂抹硅油潤滑劑，采用專用緊箍器均勻擠壓到位，接口圓周間隙偏差≤3mm。鋼筋混凝土管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，帶寬200mm，厚25mm，鋼絲網(wǎng)規(guī)格20號10×10mm，搭接長度≥100mm，抹帶分兩層施工（第一層厚15mm，嵌入鋼絲網(wǎng)后抹第二層），初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護3天。七、檢查井施工（一）模塊砌筑采用M10水泥砂漿砌筑混凝土模塊，首層模塊座漿厚度20mm，凹凸槽接口應坐漿飽滿，每3層設置Φ6@200環(huán)向鋼筋（與底板預埋筋焊接）。井室砌筑至管頂以上500mm時，按設計位置預留支管洞口（比管徑大100mm），采用C20細石混凝土灌孔（坍落度80-100mm），插入式振搗器振搗密實。（二）井筒施工井筒采用直徑700mm定型模塊，每層7塊，砌筑時掛線控制垂直度（允許偏差≤5mm/m），井筒與井室連接處設置20mm厚防水砂漿找平層，井筒蓋板采用預制C25混凝土板（配筋Φ10@150）。八、閉水試驗試驗段長度≤500m，上游檢查井內(nèi)設置封堵墻（磚砌240mm厚，內(nèi)側(cè)抹1:2防水砂漿），下游檢查井安裝水位測針（精度1mm）。試驗水頭為上游管頂以上2m，注水浸泡時間≥24小時，觀測30分鐘，滲水量計算：Q=（W/(T×L)）≤0.05m3/(h·m)（雨水管）或≤0.01m3/(h·m)（污水管）。九、土方回填管道兩側(cè)對稱回填，分層厚度200mm（人工夯實）/300mm（機械夯實），管頂以上500mm范圍內(nèi)采用輕夯（夯擊能≤20kJ），嚴禁使用振動壓路機直接碾壓。回填土含水率控制在最優(yōu)含水率±2%（砂土18-22%，黏性土20-25%），每層夯實后進行環(huán)刀取樣檢測，壓實度需達到：管底基礎95%，管側(cè)90%，管頂以上500mm內(nèi)85%。十、安全文明施工（一）安全防護溝槽開挖深度≥3m時設置鋼板樁支護（[25b槽鋼，長度6m，間距1.2m]，頂部設雙拼[10槽鋼圍檁，橫向支撐間距3m]），每日開工前檢查支護結(jié)構(gòu)變形情況。施工現(xiàn)場設置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），入口處懸掛安全警示標志（“當心坍塌”“必須佩戴安全帽”等），夜間亮紅燈警示。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，潛水泵等移動設備配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。（二）環(huán)境保護施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后排放，沉淀池每月清淤一次；車輛出場前沖洗輪胎（高壓水槍+洗車平臺），土方運輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%）。噪聲控制：挖掘機、振搗器等設備設置隔音罩，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時設置聲屏障。十一、應急預案雨季施工配備應急抽排水設備（備用潛水泵2臺），溝槽兩側(cè)修筑300mm高擋水埂，儲備編織袋（500條）、彩條布（200㎡）等防汛物資。發(fā)生溝槽坍塌時，立即啟動應急響應，疏散施工人員，采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌部位，待穩(wěn)