橋臺(tái)檢修平臺(tái)施工技術(shù)交底一、工程概況本橋臺(tái)檢修平臺(tái)位于橋梁兩端橋臺(tái)處，采用鋼結(jié)構(gòu)框架體系，主要由支撐結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、防護(hù)系統(tǒng)及附屬設(shè)施組成。平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載為2.5kN/m2，全高6.8m，寬度2.2m，沿橋臺(tái)側(cè)墻呈環(huán)形布置，通過(guò)預(yù)埋件與橋臺(tái)結(jié)構(gòu)連接。平臺(tái)設(shè)置雙通道出入口，配備防滑踏步及安全護(hù)欄，滿足日常檢修、維護(hù)作業(yè)需求。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)掌握平臺(tái)與橋臺(tái)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼結(jié)構(gòu)焊接要求及防護(hù)欄桿設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。編制專項(xiàng)施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序、焊接工藝參數(shù)及混凝土澆筑控制要點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，復(fù)核橋臺(tái)頂面高程、預(yù)埋件位置，偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求Q355B鋼板δ=8mm、10mm屈服強(qiáng)度≥345MPa，延伸率≥20%熱軋型鋼H200×100×5.5×8腹板垂直度≤1.5mm/m防滑花紋鋼板δ=5mm表面防滑系數(shù)≥0.6膨脹螺栓M20×150mm抗拉承載力≥20kN焊條E5015符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)要求3.設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：汽車吊（25t）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、角磨機(jī)、磁力鉆、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手。安全防護(hù)設(shè)備：登高作業(yè)吊籃、防墜器、安全帽、安全帶、臨時(shí)配電箱（配備漏電保護(hù)器）。三、主要施工流程測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→支撐鋼結(jié)構(gòu)焊接→操作平臺(tái)鋪設(shè)→防護(hù)欄桿安裝→附屬設(shè)施施工→涂裝工程→驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工藝1.預(yù)埋件施工鉆孔要求：采用Φ22mm鉆頭鉆孔，孔深160mm，鉆孔垂直度偏差≤1°。成孔后用壓縮空氣清理孔內(nèi)碎屑，注入植筋膠至孔深2/3處。安裝標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋件鋼板（200×200×10mm）應(yīng)與橋臺(tái)混凝土面密貼，采用水平尺調(diào)平，允許偏差±2mm。膨脹螺栓擰緊扭矩控制在45-50N·m，固化時(shí)間≥72小時(shí)后方可加載。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接工藝：支撐橫梁與預(yù)埋件采用三面圍焊，焊腳高度8mm，焊接電流180-220A，電弧電壓24-28V。型鋼對(duì)接接頭采用V型坡口，坡口角度60°，鈍邊2mm，預(yù)留間隙3mm，分層焊接，層間溫度控制在150-250℃。質(zhì)量控制：焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)。重要節(jié)點(diǎn)焊接后進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅱ級(jí)合格。3.平臺(tái)系統(tǒng)安裝操作平臺(tái)：花紋鋼板采用M10×30mm螺栓固定在型鋼檁條上，板間間隙≤3mm，邊緣應(yīng)設(shè)置50mm高擋腳板。平臺(tái)與橋臺(tái)間隙用橡膠密封條填塞，防止雨水滲漏。防護(hù)欄桿：欄桿高度1.2m，橫桿間距≤300mm，立桿間距≤1.5m，底部設(shè)置180mm高踢腳板。欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用圓弧過(guò)渡，焊接后打磨光滑，避免尖銳棱角。4.涂裝工程表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm。涂裝要求：底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm，間隔4小時(shí)后涂中間漆。中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度80μm，間隔8小時(shí)后涂面漆。面漆：氟碳面漆，干膜厚度60μm，總厚度≥200μm，附著力≥5MPa。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法支撐橫梁水平度≤L/1000且≤5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量平臺(tái)表面平整度≤3mm/2m2m靠尺檢查欄桿垂直度≤3mm/m吊線墜檢查相鄰板塊錯(cuò)臺(tái)≤1mm塞尺檢查2.混凝土施工控制預(yù)埋件灌漿采用無(wú)收縮灌漿料，水灰比0.12-0.14，流動(dòng)度≥300mm，28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa。澆筑時(shí)采用振搗棒（Φ30mm）分層振搗，每層厚度≤300mm，直至表面泛漿無(wú)氣泡。六、安全文明施工1.高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，登高吊籃應(yīng)設(shè)置安全鎖，承載能力≥15kN。平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后拆除，纜風(fēng)繩安全系數(shù)≥3.5。2.焊接作業(yè)安全焊機(jī)接地電阻≤4Ω，二次線長(zhǎng)度≤30m，作業(yè)區(qū)域設(shè)置防火毯，配備2個(gè)8kg干粉滅火器。高空焊接時(shí)下方設(shè)置接火斗，嚴(yán)禁在易燃物3m范圍內(nèi)施焊。3.施工用電管理臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱分設(shè)N線和PE線端子排，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，照明電壓采用12V安全電壓。七、施工驗(yàn)收1.分項(xiàng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫外觀檢查100%，探傷檢測(cè)按30%比例抽樣。平臺(tái)系統(tǒng)：進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)，撓度≤L/250，卸載后殘余變形≤L/5000。2.竣工驗(yàn)收提交資料：原材料合格證、焊接檢測(cè)報(bào)告、涂裝厚度檢測(cè)記錄、荷載試驗(yàn)報(bào)告。外觀要求：表面涂裝均勻無(wú)漏涂，欄桿順直，平臺(tái)平整，排水通暢。八、注意事項(xiàng)雨天禁止露天焊接作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速≥8m/s時(shí)停止高空作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支