墻體噴砂掛網(wǎng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1基礎(chǔ)材料水泥：選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，確保初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。細(xì)骨料：采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，使用前過(guò)5mm孔徑篩網(wǎng)過(guò)濾，嚴(yán)禁混入草根、泥塊等雜質(zhì)。鋼絲網(wǎng)：采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸15mm×15mm，鋼絲直徑0.8-1.0mm，抗拉強(qiáng)度≥350MPa，鍍鋅層厚度≥80μm，具備防銹檢測(cè)報(bào)告。界面劑：選用水泥基界面處理劑，剪切強(qiáng)度≥1.5MPa，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.9MPa，產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1.2材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核驗(yàn)規(guī)格、外觀及質(zhì)量證明文件，水泥按每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)試；鋼絲網(wǎng)每1000㎡為一批次檢測(cè)網(wǎng)孔尺寸、絲徑及鍍鋅層厚度。水泥存儲(chǔ)于防雨防潮倉(cāng)庫(kù)，堆放高度≤10袋；鋼絲網(wǎng)平放于干燥場(chǎng)地，堆疊高度≤5層，避免彎折變形；界面劑密封存儲(chǔ)于5-35℃環(huán)境，保質(zhì)期內(nèi)使用。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)數(shù)量檢查要求空氣壓縮機(jī)排氣量≥0.6m3/min，壓力0.8MPa2臺(tái)壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，安全閥靈敏噴漿機(jī)工作壓力0.4-1.0MPa2臺(tái)噴嘴直徑8-10mm，噴射均勻無(wú)堵塞強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌容量≥300L1臺(tái)葉片磨損量≤5mm，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響臺(tái)秤稱(chēng)量精度50g2臺(tái)量程50kg，定期校準(zhǔn)手持噴霧器容量10L4臺(tái)霧化效果良好，無(wú)滴漏檢測(cè)工具靠尺（2m）、塞尺、百格網(wǎng)各2套計(jì)量檢定合格1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格，墻體預(yù)埋件、管線(xiàn)安裝完畢，線(xiàn)槽、孔洞采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整，表面凹深＞10mm時(shí)分層填補(bǔ)。施工前清除墻面浮灰、油污及脫模劑，混凝土脹模部位鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，加氣塊缺棱掉角處用同級(jí)砂漿修補(bǔ)。腳手架搭設(shè)距墻面200-250mm，操作平臺(tái)滿(mǎn)鋪腳手板，護(hù)身欄桿高度1.2m，腳手板鋪設(shè)間隙≤20mm。施工前1天對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)，混凝土墻面吸水率低，可采用噴霧濕潤(rùn)至表面無(wú)明水；加氣混凝土墻面需分3次澆水，間隔30min，確保吸水深度8-10mm。二、施工工藝2.1工藝流程基層處理→界面劑噴涂→試噴驗(yàn)證→噴砂施工→養(yǎng)護(hù)→掛網(wǎng)施工→質(zhì)量驗(yàn)收2.2基層處理2.2.1混凝土墻面處理采用鋼絲刷清除表面浮漿，油污處用10%火堿溶液洗刷后清水沖洗；模板接縫處錯(cuò)臺(tái)＞5mm時(shí)，用角磨機(jī)打磨至順平，打磨范圍超出錯(cuò)臺(tái)邊緣50mm。對(duì)螺栓孔、施工縫等缺陷，先鑿成喇叭口形（深度≥20mm），用清水沖洗后涂刷界面劑，再用膨脹水泥砂漿分層填塞，每次填塞厚度≤15mm，壓實(shí)抹平。2.2.2砌體墻面處理加氣混凝土砌塊墻面灰縫不飽滿(mǎn)處，用原漿補(bǔ)嵌密實(shí)；表面疏松層用鏟刀清除，深度≤5mm，露出堅(jiān)實(shí)基層。不同材料交接處（如混凝土柱與砌體墻），沿縫兩側(cè)各150mm范圍鑿毛，鑿毛深度1-2mm，密度≥5點(diǎn)/cm2，形成粗糙面。2.3噴砂施工2.3.1漿料配置配合比：水泥:砂:界面劑:水=1:2.5:0.15:0.45（質(zhì)量比），每盤(pán)攪拌量≤200kg，原材料計(jì)量誤差控制在：水泥±3%、砂±3%、界面劑±2%、水±3%。攪拌工藝：先投入水泥、砂干拌1min，再加入界面劑和70%水?dāng)嚢?min，最后補(bǔ)加剩余水?dāng)嚢柚脸矶?0-100mm，攪拌總時(shí)間≥3min，確保無(wú)結(jié)塊、色澤均勻。漿料使用：拌制完成的漿料應(yīng)在3h內(nèi)用完，超時(shí)或初凝的漿料嚴(yán)禁加水二次攪拌；夏季高溫時(shí)采取遮陽(yáng)措施，漿料溫度≤30℃。2.3.2試噴與參數(shù)確定在標(biāo)準(zhǔn)試塊（1m×1m混凝土板）上進(jìn)行試噴，調(diào)整噴槍壓力0.6MPa，噴嘴距墻面0.8m，以30°-45°角勻速移動(dòng)，噴射形成直徑3-5mm、高度2-3mm的圓點(diǎn)，圓點(diǎn)覆蓋率≥65%。試噴后24h進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，用百格網(wǎng)檢查，粘結(jié)面積≥90%；取3個(gè)試塊做拉伸試驗(yàn)，平均粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，合格后確定正式施工參數(shù)。2.3.3正式噴砂分段施工：按墻面軸線(xiàn)劃分施工段，每段寬度≤5m，高度≤3m，設(shè)置水平及垂直施工縫，縫邊預(yù)留50mm搭接區(qū)。噴射操作：噴槍按“S”形軌跡移動(dòng)，橫向移動(dòng)速度0.5-0.8m/s，相鄰軌跡重疊1/3，確保無(wú)漏噴、無(wú)堆積；陰陽(yáng)角處增加15°補(bǔ)噴，保證覆蓋均勻。缺陷處理：噴射后立即檢查，直徑＞50mm的空白斑需補(bǔ)噴；堆積高度＞5mm的部位用抹刀刮平，表面蜂窩、麻面處二次噴射修復(fù)。2.4養(yǎng)護(hù)工藝初凝養(yǎng)護(hù)：噴砂完成后2h內(nèi)，用噴霧器進(jìn)行首次噴霧養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)但無(wú)流淌水，頻率為每2h一次，持續(xù)1d。灑水養(yǎng)護(hù)：第2天起每日灑水3次（上午9時(shí)、中午12時(shí)、下午4時(shí)），高溫（≥30℃）或大風(fēng)（風(fēng)力＞4級(jí)）天氣增加至5次，養(yǎng)護(hù)期不少于3d。養(yǎng)護(hù)監(jiān)測(cè)：采用表面濕度計(jì)每日監(jiān)測(cè)，確保墻面含水率≥80%，冬季施工時(shí)采取薄膜覆蓋保溫，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁灑水，改用養(yǎng)護(hù)劑噴涂。2.5掛網(wǎng)施工2.5.1網(wǎng)片裁剪與鋪設(shè)按墻面尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)，長(zhǎng)度方向搭接≥100mm，寬度方向搭接≥150mm，陰陽(yáng)角處網(wǎng)片做成90°折角，折邊長(zhǎng)度≥100mm。不同基體交接處（如混凝土與砌體），鋼絲網(wǎng)總寬度300mm，從接縫處向兩側(cè)各延伸150mm；管線(xiàn)開(kāi)槽處網(wǎng)片寬度超出槽邊150mm，槽深＞50mm時(shí)采用雙層網(wǎng)片。2.5.2固定工藝采用水泥鋼釘（直徑3mm，長(zhǎng)度25mm）固定，間距：平面≤200mm，轉(zhuǎn)角處≤150mm，釘帽直徑≥8mm，確保網(wǎng)片緊貼墻面無(wú)起拱。固定點(diǎn)布置：距網(wǎng)片邊緣≤50mm，梅花形排列，陽(yáng)角兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加密至100mm間距；網(wǎng)片搭接處每50mm設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。特殊部位處理：配電箱、消火栓箱體背面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)，邊緣超出箱體200mm；門(mén)窗洞口四角網(wǎng)片應(yīng)延伸至洞口側(cè)邊150mm，并加設(shè)斜向加強(qiáng)網(wǎng)（45°角，邊長(zhǎng)300mm）。三、質(zhì)量控制3.1主控項(xiàng)目噴砂層粘結(jié)強(qiáng)度：每500㎡墻面留置1組（3個(gè)）試塊，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa，破壞部位位于界面劑與基層之間為合格。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：交接處搭接寬度偏差≤-10mm，固定點(diǎn)間距偏差≤+20mm，網(wǎng)片平整度≤5mm/2m。表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤4mm；垂直度允許偏差≤4mm；陰陽(yáng)角方正允許偏差≤4mm。3.2一般項(xiàng)目噴砂外觀：表面均勻分布圓點(diǎn)，無(wú)連片、露底（單個(gè)缺陷面積≤0.01㎡，每100㎡不超過(guò)2處），圓點(diǎn)高度1-3mm，合格率≥90%。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量：養(yǎng)護(hù)記錄完整，表面無(wú)起砂、開(kāi)裂，含水率檢測(cè)符合要求。資料齊全：材料合格證、復(fù)試報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、試噴檢驗(yàn)記錄等文件完整，簽字齊全。3.3驗(yàn)收程序基層處理驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查表面清潔度、濕潤(rùn)度及修補(bǔ)質(zhì)量，驗(yàn)收合格簽署《基層處理驗(yàn)收記錄》。工序交接驗(yàn)收：噴砂完成后48h內(nèi)，監(jiān)理工程師采用目測(cè)法和百格網(wǎng)檢查，合格后進(jìn)入掛網(wǎng)工序；掛網(wǎng)完成后檢查搭接寬度、固定點(diǎn)數(shù)量及網(wǎng)片平整度，形成隱蔽驗(yàn)收文件。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工全部完成后，按檢驗(yàn)批劃分（每500㎡為一批，不足按一批計(jì)），進(jìn)行觀感質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量及資料核查，合格率100%方可通過(guò)驗(yàn)收。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡、防滑手套，噴砂時(shí)增設(shè)耳塞；高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)，工具放入工具袋內(nèi)。用電安全：施工機(jī)具設(shè)置專(zhuān)用配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），PE線(xiàn)連接可靠，潮濕環(huán)境使用防水插座，電工每日巡查線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ。防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；配備4kg干粉滅火器，每50㎡不少于2具，消防通道寬度≥1.2m，保持暢通。4.2環(huán)?？刂品蹓m防治：噴砂作業(yè)面設(shè)置防塵帷幕（高度≥作業(yè)面1.5m），采用霧炮機(jī)降塵（霧滴直徑50-100μm），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理：攪拌站設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e≥5m3），廢水經(jīng)沉淀后回用，泥渣晾干后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止噴砂作業(yè)；攪拌機(jī)、空壓機(jī)設(shè)置隔音罩，操作人員佩戴降噪耳塞。4.3應(yīng)急管理觸電急救：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，采用絕緣工具使傷者脫離電源，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。高處墜落預(yù)防：腳手架搭設(shè)后經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，作業(yè)層腳手板滿(mǎn)鋪固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間設(shè)紅色警示燈。應(yīng)急預(yù)案：編制《噴砂作業(yè)應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次應(yīng)急演練，配備應(yīng)急車(chē)輛，明確醫(yī)院路線(xiàn)及聯(lián)系方式。五、成品保護(hù)5.1防護(hù)措施噴砂完成后72h內(nèi)嚴(yán)禁碰撞墻面，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“禁止攀爬”“防止碰撞”），通道處搭設(shè)防護(hù)棚（鋼管架+木腳手板），高度≥2m。掛網(wǎng)施工時(shí)，用塑料薄膜覆蓋門(mén)窗框、設(shè)備管線(xiàn)，防止水泥漿污染；已完工墻面嚴(yán)禁作為支撐點(diǎn)或拖拉材料。5.2修復(fù)工藝表面劃痕：深度＜1mm時(shí)，用原漿修補(bǔ)后砂紙打磨；深度＞1mm時(shí)，鑿成“V”形槽（寬深比2:1），涂刷界面劑后分層填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)3d。網(wǎng)片外露：局部外露時(shí)，剔除周邊砂漿50mm范圍，重新掛網(wǎng)固定后補(bǔ)噴砂漿；大面積外露時(shí)，拆除不合格區(qū)域重新施工