水渠鋼筋雙層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水渠，采用雙層鋼筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全長(zhǎng)680米，其中主渠320米、支渠360米。結(jié)構(gòu)形式為矩形斷面，主渠凈寬2.5米、高1.8米，渠壁厚度30cm；支渠凈寬1.5米、高1.5米，渠壁厚度25cm。主體結(jié)構(gòu)采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），墊層為C15素混凝土（厚度10cm）。鋼筋體系采用雙層雙向配置，縱向受力鋼筋為HRB400E級(jí)Φ12@150，分布筋為HPB300級(jí)Φ8@200，渠壁及渠底均設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片，層間采用Φ10拉筋@600mm梅花形布置。渠體沿縱向每20米設(shè)置一道2cm寬伸縮縫，采用中埋式橡膠止水帶（300×8mm）+聚硫密封膠雙重止水構(gòu)造。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審重點(diǎn)復(fù)核雙層鋼筋間距、保護(hù)層厚度、節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)，特別注意渠壁轉(zhuǎn)角處鋼筋交叉布置方式，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量放線采用全站儀建立軸線控制網(wǎng)，沿渠道每50米設(shè)置永久軸線樁，渠底每隔10米設(shè)置高程控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。使用紅漆在墊層表面彈出鋼筋綁扎控制線，標(biāo)明主筋、分布筋位置及保護(hù)層厚度。技術(shù)交底編制專項(xiàng)交底文件，對(duì)鋼筋翻樣、綁扎順序、層間固定等關(guān)鍵工序進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），留存影像記錄。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：HRB400E鋼筋按60t/批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，HPB300鋼筋按30t/批次檢驗(yàn)，需滿足屈服強(qiáng)度≥300MPa、抗拉強(qiáng)度≥420MPa。加工要求：鋼筋表面無(wú)損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差±10mm，彎鉤135°時(shí)彎弧內(nèi)直徑≥4d（d為鋼筋直徑），平直段長(zhǎng)度≥10d。堆放管理：分類碼放于防雨棚內(nèi)，下設(shè)30cm高墊木，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)。輔助材料墊塊：采用C30混凝土預(yù)制墊塊（50×50×30mm），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，每m2布置4個(gè)，梅花形擺放。綁扎材料：使用20#火燒絲（雙股），拉筋兩端設(shè)180°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥5d。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）各1臺(tái)，鋼筋位置檢測(cè)儀、力矩扳手（檢測(cè)對(duì)拉螺栓扭矩）、卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定）等工具，確保設(shè)備性能完好并張貼合格標(biāo)識(shí)。三、主要施工工藝（一）鋼筋加工翻樣制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，繪制雙層鋼筋排列大樣圖，特別注明渠底與渠壁交接處的鋼筋錨固長(zhǎng)度（≥35d）。加工后的半成品分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及使用部位。保護(hù)層控制采用帶扎絲的混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，厚度偏差±2mm，墊塊內(nèi)預(yù)埋20#火燒絲，確保與鋼筋綁扎牢固。（二）雙層鋼筋綁扎工藝渠底鋼筋施工下層鋼筋網(wǎng)：先鋪短向筋（間距150mm），后鋪長(zhǎng)向筋（間距200mm），交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎扣朝內(nèi)側(cè)。層間支撐：采用Φ16鋼筋撐腳（高度=上層鋼筋直徑+下層鋼筋直徑+設(shè)計(jì)凈距），間距1000×1000mm，底部設(shè)100×100mm混凝土墊塊，頂部焊接限位橫筋（Φ10）防止上層鋼筋下沉。上層鋼筋網(wǎng)：鋪設(shè)方向與下層正交，從渠中心線向兩側(cè)推進(jìn)，每隔2米設(shè)置臨時(shí)支撐，避免踩踏變形。渠壁鋼筋施工豎向筋安裝：先立內(nèi)側(cè)豎向筋（間距150mm），采用梯子筋定位（間距2米/個(gè)），梯子筋上焊制定位卡控制鋼筋間距。水平筋安裝：從底部向上分段綁扎，第一道水平筋距渠底50mm，內(nèi)外層水平筋之間設(shè)Φ10拉筋（@600mm梅花形布置），拉筋兩端彎鉤135°。轉(zhuǎn)角處理：渠壁轉(zhuǎn)角處增設(shè)Φ12加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度1.2米），與主筋焊接連接（單面焊10d），確保雙層鋼筋形成整體框架。節(jié)點(diǎn)處理伸縮縫處鋼筋：斷開設(shè)置，端頭做90°彎鉤（長(zhǎng)度200mm），伸入混凝土錨固，縫內(nèi)填充泡沫板隔離。預(yù)埋件位置：預(yù)留孔洞周邊增設(shè)Φ12加強(qiáng)筋（環(huán)形布置），鋼筋與預(yù)埋件焊接時(shí)采用雙面焊（5d），避免損傷止水帶。（四）質(zhì)量檢查主控項(xiàng)目鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，采用鋼筋掃描儀逐點(diǎn)檢測(cè)，合格率≥95%。綁扎牢固度：用手扳動(dòng)檢查，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，綁扎點(diǎn)遺漏率≤1%。層間凈距：使用專用卡尺檢查，允許偏差±5mm，確?；炷翝仓r(shí)振搗棒能順利插入（最小間隙≥振搗棒直徑1.5倍）。隱蔽驗(yàn)收填寫《鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，附鋼筋間距、保護(hù)層厚度檢測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。四、模板與混凝土施工協(xié)同控制（一）模板安裝對(duì)鋼筋的保護(hù)模板定位采用18mm厚覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（橫向間距300mm），支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm鋼管腳手架。安裝時(shí)嚴(yán)禁撬動(dòng)鋼筋，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿污染鋼筋。對(duì)拉螺栓設(shè)置螺栓間距600×600mm，內(nèi)側(cè)套PVC管（直徑20mm），安裝時(shí)在鋼筋網(wǎng)片上預(yù)留穿孔位置，避免切斷主筋。螺栓擰緊力矩控制在40-50N·m，防止因過(guò)緊導(dǎo)致鋼筋變形。（二）混凝土澆筑保護(hù)措施澆筑順序采用“先底板后渠壁、分層推移”澆筑法，底板混凝土澆筑至距渠壁20cm處暫停，待1小時(shí)后再澆筑渠壁，避免混凝土流淌沖擊鋼筋。振搗控制使用Φ50振搗棒（渠壁）和Φ30振搗棒（節(jié)點(diǎn)區(qū)），插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁觸碰鋼筋，層間振搗深度≥50mm，確保上下層結(jié)合緊密。成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前嚴(yán)禁踩踏鋼筋，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，通道處搭設(shè)架空跳板（跨度≤2米）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收（一）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取平均值分布筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔取平均值保護(hù)層厚度±5鋼筋位置檢測(cè)儀鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)雙層鋼筋層間固定撐腳底部混凝土墊塊必須與墊層密貼，頂部限位卡與上層鋼筋點(diǎn)焊牢固，每10米設(shè)置一道通長(zhǎng)定位筋（Φ12）。伸縮縫處鋼筋錨固采用鋼筋位置定位模具，確保彎鉤朝向正確（迎水面），止水帶中心線與伸縮縫重合，偏差≤3mm?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊按梅花形布置，渠底每m24個(gè)，渠壁每m26個(gè)，梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位加密至每m28個(gè)。六、安全與環(huán)保要求（一）安全操作規(guī)定個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心，鋼筋綁扎時(shí)系掛安全帶（高度≥2米時(shí)），嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)。機(jī)械安全鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防護(hù)棚，傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)禁違章操作。用電安全鋼筋加工區(qū)設(shè)置三級(jí)配電箱，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米）。（二）環(huán)保措施噪聲控制鋼筋加工安排在白天（7:00-19:00），破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）。廢棄物處理鋼筋頭、綁扎絲等廢料集中回收，分類存放于指定容器，交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，鋼筋加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止作業(yè)。七、注意事項(xiàng)特殊天氣施工雨天：停止鋼筋綁扎作業(yè)，已綁扎部位覆蓋防雨布，雨后檢查鋼筋銹蝕情況，除銹后方可繼續(xù)施工。高溫季節(jié)：鋼筋加工棚設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，混凝土澆筑時(shí)避開正午高溫時(shí)段（11:00-15:00），墊塊采用保水型材料。質(zhì)量通病防治鋼筋位移：采用定位筋+梯子筋雙重控制，澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)位移立即校正。保護(hù)層不足：墊塊強(qiáng)度≥C30，嚴(yán)禁用碎石、木塊代替，澆筑前全數(shù)檢