橋墩隧道支架施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為跨江特大橋引橋工程，涉及3座隧道式橋墩施工，隧道凈空尺寸為8m×6m（寬×高），單座隧道長度56m，采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。隧道頂部距離河床最小距離3.2m，地質(zhì)勘察顯示施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，天然含水率42%）→③中風(fēng)化砂巖（揭露厚度8.5m），地下水位埋深1.8m。1.2支架設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注支架類型盤扣式滿堂腳手架Q355B材質(zhì)立桿間距縱向0.6m×橫向0.6m步距1.2m最大搭設(shè)高度9.8m含1.2m掃地桿層設(shè)計(jì)荷載恒載25kN/m2+活載10kN/m2考慮1.3倍安全系數(shù)剪刀撐設(shè)置縱橫向連續(xù)設(shè)置角度45-60°二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對隧道結(jié)構(gòu)圖、支架布置圖進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對隧道凈空、預(yù)埋件位置及支架基礎(chǔ)承載力要求，形成會審記錄并完成設(shè)計(jì)交底。專項(xiàng)方案編制：包含支架受力計(jì)算書（采用MidasCivil軟件建模）、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測方案，通過第三方專家論證后實(shí)施。測量放樣：使用全站儀按軸線偏差≤5mm標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)隧道中線、邊線及支架搭設(shè)控制線，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（閉合差≤±12√Lmm）。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗(yàn)收：盤扣式腳手架構(gòu)配件應(yīng)有出廠合格證，立桿彎曲≤1/1000L，橫桿彎曲≤1/500L腳手板采用18mm厚竹膠板，含水率≤15%，表面平整度≤3mm/m對可調(diào)托座進(jìn)行承載力試驗(yàn)，每個(gè)托座加載至30kN無塑性變形材料堆放：分類碼放于硬化場地，搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m），設(shè)置材料標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表植被及障礙物，采用20t壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)300mm厚級配碎石墊層+150mm厚C20混凝土硬化層（內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)）。排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝（坡度1.5%），每隔50m設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配置Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m）。安全設(shè)施：搭設(shè)雙層防護(hù)棚（上層防砸+下層防雨），設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距0.6m設(shè)橫桿），懸掛安全警示標(biāo)志（含"禁止拋物""必須佩戴安全帽"等）。三、主要施工流程3.1支架基礎(chǔ)施工地基處理：對淤泥質(zhì)黏土層采用水泥土攪拌樁處理（樁徑500mm，間距1.2m，樁長6m，單樁承載力特征值≥180kN）樁頂鋪設(shè)500mm厚碎石褥墊層，采用平板振動器振搗密實(shí)基礎(chǔ)施工：測量放線后支設(shè)基礎(chǔ)模板（采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞）澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（尺寸1.2m×1.2m×0.3m），每20m設(shè)置一道伸縮縫，插入式振搗器振搗至表面泛漿基礎(chǔ)頂面預(yù)埋10mm厚鋼板（150×150mm），采用Φ12膨脹螺栓固定3.2支架搭設(shè)3.2.1搭設(shè)流程掃地桿層施工：按0.6m間距擺放立桿底座，調(diào)節(jié)底座絲杠使頂面標(biāo)高差≤5mm安裝掃地桿形成矩形網(wǎng)格，采用水平尺調(diào)平，確保橫桿水平偏差≤2mm/m標(biāo)準(zhǔn)層搭設(shè)：采用"先立桿后橫桿"的順序，立桿連接套管處于同一水平面，錯(cuò)接長度≥150mm每搭設(shè)3層進(jìn)行一次垂直度校正（全高偏差≤H/1000且≤50mm）同步安裝縱橫向剪刀撐，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)扣件頂托層施工：可調(diào)托座插入立桿長度≥150mm，伸出長度≤300mm安裝100×100mm方木（間距≤300mm），鋪設(shè)竹膠板腳手板（搭接長度≥200mm，用鐵釘釘固）3.2.2關(guān)鍵控制點(diǎn)立桿垂直度：采用線錘檢查，每搭設(shè)2層復(fù)核一次節(jié)點(diǎn)連接：盤扣式節(jié)點(diǎn)插銷必須完全插入并敲緊，外露長度≥30mm腳手板鋪設(shè)：做到"嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)"，板間縫隙≤5mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板3.3支架預(yù)壓3.3.1預(yù)壓方案加載方式：采用沙袋分級加載，總荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍（42.9kN/m2），分4級加載（30%→60%→80%→100%），每級持荷1h監(jiān)測布置：沉降觀測點(diǎn)：在支架頂部按5m×5m網(wǎng)格布設(shè)，采用水準(zhǔn)儀測量（精度±0.5mm）應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)：在跨中及1/4跨位置立桿安裝應(yīng)變片，連接數(shù)據(jù)采集儀實(shí)時(shí)監(jiān)測3.3.2預(yù)壓結(jié)果處理卸載后計(jì)算支架彈性變形（≤15mm）和非彈性變形（≤5mm），根據(jù)結(jié)果調(diào)整模板預(yù)拱度當(dāng)實(shí)測沉降量超過預(yù)警值（20mm）時(shí)，立即停止加載并檢查支架穩(wěn)定性3.4模板工程模板安裝：采用15mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），50×100mm木方背楞（間距200mm）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對拉螺栓加固（橫向間距500mm，縱向間距600mm）模板安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，表面平整度≤3mm，標(biāo)高±10mm模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）方可拆除遵循"先支后拆、后支先拆"原則，拆除順序：非承重模板→承重模板→支架，嚴(yán)禁整體推倒3.5鋼筋工程鋼筋加工：采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，鋼筋切斷長度偏差±10mm，彎鉤角度偏差≤3°受力鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度公差±2mm，連接后外露絲扣1-2牙鋼筋安裝：底層鋼筋保護(hù)層采用50mm厚C30混凝土墊塊（間距1m×1m）鋼筋綁扎采用20#火燒絲，雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎點(diǎn)梅花形布置預(yù)埋件安裝：采用螺栓固定在模板上，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm3.6混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：采用地泵連續(xù)澆筑，分層厚度≤500mm，插入式振搗器振搗至混凝土表面不再下沉、無氣泡溢出澆筑順序：從隧道一端向另一端推進(jìn)，兩側(cè)對稱澆筑（高差≤500mm）養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電熱毯+棉被保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)部溫度≥10℃四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，每批材料進(jìn)場必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢盤扣式腳手架抽檢頻率：立桿每500根一組，橫桿每1000根一組，主要檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度4.2過程控制支架搭設(shè)驗(yàn)收：分階段驗(yàn)收（基礎(chǔ)→掃地桿層→標(biāo)準(zhǔn)層→頂托層），驗(yàn)收合格簽署《支架搭設(shè)驗(yàn)收表》后方可進(jìn)入下道工序混凝土施工控制：開盤鑒定：檢查混凝土坍落度、和易性，每工作班至少檢測2次試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊+1組同條件試塊，抗?jié)B混凝土增加抗?jié)B試塊測量監(jiān)控：支架沉降：每天測量1次，澆筑過程中每30min監(jiān)測1次，允許偏差±10mm結(jié)構(gòu)尺寸：采用全站儀按5m間距檢測隧道凈空，允許偏差+5mm/-3mm4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施責(zé)任部門支架沉降超標(biāo)加強(qiáng)地基處理，增設(shè)排水系統(tǒng)，嚴(yán)格控制預(yù)壓工程部混凝土蜂窩麻面控制振搗時(shí)間（15-30s/點(diǎn)），模板拼縫密封質(zhì)量安全部鋼筋保護(hù)層不足采用定型墊塊，嚴(yán)禁踩踏鋼筋骨架施工班組五、安全管理措施5.1安全教育培訓(xùn)對作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育（公司級→項(xiàng)目級→班組級），考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（架子工、焊工等）必須持有效證件，崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底（留存簽字記錄）5.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)高度≥2m設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)（漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）配電箱防雨、防砸，門鎖齊全，各回路設(shè)置標(biāo)識牌5.3應(yīng)急預(yù)案支架坍塌應(yīng)急處置：立即啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)，現(xiàn)場總指揮組織人員疏散至安全區(qū)域（距離≥50m）技術(shù)組評估坍塌范圍，采用全站儀監(jiān)測余留支架穩(wěn)定性，禁止盲目救援觸電事故應(yīng)急處置：立即切斷電源或使用干燥木棒使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇醫(yī)護(hù)組攜帶急救箱趕赴現(xiàn)場，同時(shí)撥打120急救電話六、支架拆除6.1拆除條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（由試驗(yàn)室出具檢測報(bào)告）拆除區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)（距離支架邊緣10m），配備專職安全員監(jiān)護(hù)編制拆除專項(xiàng)方案，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底6.2拆除流程準(zhǔn)備工作：清除支架上雜物，檢查腳手板固定情況，設(shè)置作業(yè)人員上下通道拆除順序：自上而下分層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)先拆橫桿、剪刀撐，后拆立桿，嚴(yán)禁整體推倒構(gòu)配件采用繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲（設(shè)置專用吊籠）材料清理：構(gòu)配件分類堆放，進(jìn)行除銹、刷漆保養(yǎng)（立桿刷黃色，橫桿刷藍(lán)色）損壞構(gòu)配件單獨(dú)存放，標(biāo)記"禁用"標(biāo)識，統(tǒng)一回收處理七、監(jiān)測監(jiān)控7.1監(jiān)測內(nèi)容及頻率監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測頻率預(yù)警值支架沉降20個(gè)/座搭設(shè)期1次/天20mm立桿軸力12個(gè)/座澆筑期1次/30min20kN隧道凈空變化8個(gè)斷面施工期1次/周±15mm地基沉降10個(gè)點(diǎn)全過程1次/2天30mm7.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理建立監(jiān)測臺賬，采用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，繪制沉降-時(shí)間曲線當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)，發(fā)出黃色預(yù)警，加密監(jiān)測頻率至1次/2h達(dá)到預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），堆場設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)（霧炮機(jī)覆蓋率100%）噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、振搗器等設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）/55dB（夜間）夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（SS≤100mg/L）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1關(guān)鍵線路支架基礎(chǔ)施工（7d）→支架搭設(shè)（10d）→支架預(yù)壓（3d）→模板安裝（5d）→鋼筋綁扎（6d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（