幕墻挑梁特殊施工方案一、工程概況1.1建筑設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為商業(yè)綜合體項(xiàng)目裙樓挑檐改造工程，挑檐結(jié)構(gòu)呈折線形分布，最大懸挑長(zhǎng)度3.8m，檐口高度22.5m，總施工面積約860㎡。幕墻設(shè)計(jì)采用開(kāi)放式鋁板系統(tǒng)，主立面坡度15°，轉(zhuǎn)角部位設(shè)置半徑1.2m的弧形過(guò)渡段，整體造型要求達(dá)到二級(jí)幕墻抗震設(shè)防等級(jí)。工程地處城市中心區(qū)域，周邊建筑密集，交通繁忙，施工場(chǎng)地狹小，對(duì)安全防護(hù)、噪音控制及揚(yáng)塵治理要求嚴(yán)格。1.2結(jié)構(gòu)支撐體系挑檐主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架，原結(jié)構(gòu)挑梁間距3.6m，新增鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用Q355B級(jí)熱軋H型鋼（規(guī)格H200×150×6×8），通過(guò)M20化學(xué)錨栓與原結(jié)構(gòu)連接，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑）。鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）+氟碳噴涂（干膜厚度≥80μm）防腐處理。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將幕墻懸挑施工劃分為A、B、C三個(gè)作業(yè)區(qū)，各作業(yè)區(qū)平行施工，每個(gè)施工段按"測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→支撐龍骨安裝→面板安裝→密封處理→清潔驗(yàn)收"的順序組織流水作業(yè)。1.3工程重難點(diǎn)高空作業(yè)安全防護(hù)體系搭建大坡度鋁板安裝精度控制（允許偏差±2mm）開(kāi)放式系統(tǒng)的防水構(gòu)造處理異形轉(zhuǎn)角部位的加工與安裝狹小場(chǎng)地材料運(yùn)輸與堆放管理多作業(yè)面交叉施工協(xié)調(diào)二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1鋁板系統(tǒng)材料材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)基材鋁板3mm厚3003-H24抗拉強(qiáng)度≥150MPa，延伸率≥8%GB/T3880.2-2012氟碳涂層三涂?jī)煽靖街Α?級(jí)，耐鹽霧≥4000hAAMA2605-2005加強(qiáng)筋6063-T5鋁型材屈服強(qiáng)度≥110MPaGB/T6892-2015密封膠硅酮耐候膠位移能力±25%，耐溫-40℃~150℃GB16776-20052.2支撐結(jié)構(gòu)材料主龍骨：180×60×4mm鋁合金型材（6061-T6），截面慣性矩Ixx=86.4cm?，開(kāi)口部位厚度≥3.0mm次龍骨：80×50×3mm鋁合金型材（6063-T5），間距≤1200mm，閉口部位厚度≥2.5mm連接螺栓：不銹鋼316材質(zhì)，M8×30沉頭螺栓，扭矩值35-40N·m保溫材料：50mm厚離心玻璃棉（密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)）防火材料：100mm厚防火巖棉（燃燒性能A級(jí)）+膨脹防火密封膠避雷連接：6mm2多股銅芯導(dǎo)線，接地電阻≤10Ω2.3鋼材與連接件懸挑鋼梁：Q355B級(jí)H型鋼，截面重要受力部位厚度≥5.0mm化學(xué)錨栓：M20×180，抗拉承載力≥20kN，抗剪承載力≥15kN連接節(jié)點(diǎn)板：Q235B鋼板，厚度≥10mm，采用雙面角焊縫焊接轉(zhuǎn)接件：6061-T6鋁合金鍛造件，抗拉強(qiáng)度≥265MPa，屈服強(qiáng)度≥240MPa三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行懸挑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，重點(diǎn)完成以下內(nèi)容：懸挑鋼梁與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳圖鋁合金龍骨三維定位圖玻璃板塊分割及安裝順序圖異形部位加工大樣圖防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖防火防雷系統(tǒng)布置圖3.1.2測(cè)量控制網(wǎng)建立采用LeicaTS60全站儀建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)精度達(dá)到±2mm，高程控制網(wǎng)閉合差≤3mm。在建筑主體結(jié)構(gòu)每層設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用強(qiáng)制對(duì)中裝置進(jìn)行固定。對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)外輪廓線進(jìn)行預(yù)放線，彈出每榀龍骨的定位軸線及標(biāo)高控制線。測(cè)量?jī)x器需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。3.1.3專項(xiàng)技術(shù)交底編制《懸挑結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確12個(gè)關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)對(duì)施工班組進(jìn)行三維模型可視化交底，重點(diǎn)講解弧形部位龍骨的空間定位方法組織鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃安裝等特殊工種進(jìn)行崗前實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗針對(duì)高空作業(yè)、防火施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面硬化處理并設(shè)置排水坡度加工區(qū)配備專用切割設(shè)備、焊接設(shè)備及除塵裝置設(shè)置臨時(shí)材料周轉(zhuǎn)平臺(tái)，寬度≥2.0m，承載力≥2.5kN/m23.2.2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)沿建筑物周邊搭設(shè)落地式雙排腳手架，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.5m腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐在距離地面高度約3m處，設(shè)置挑出寬度≥6m的水平防護(hù)網(wǎng)每個(gè)作業(yè)區(qū)設(shè)置2個(gè)安全通道，寬度≥1.2m，通道口設(shè)置安全防護(hù)門(mén)3.3材料準(zhǔn)備與管理3.3.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋁板：表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)明顯劃痕、凹陷、變形，厚度偏差±0.2mm型材：長(zhǎng)度偏差±1.0mm，截面尺寸偏差±0.5mm，表面陽(yáng)極氧化膜厚度≥15μm硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：必須在有效期內(nèi)使用，使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相容性試驗(yàn)、剝離粘結(jié)性試驗(yàn)和邵氏硬度試驗(yàn)鋼材：應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，表面不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷3.3.2材料存放要求鋁板應(yīng)直立存放，傾斜角度75°~85°，底部墊木枋，間距≤1.5m鋁合金型材應(yīng)分類碼放，底部墊高≥100mm，防止受潮硅酮密封膠應(yīng)儲(chǔ)存在5℃~27℃的陰涼干燥環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射鋼材應(yīng)架空堆放，底部設(shè)置排水設(shè)施，防止銹蝕四、施工流程4.1總體施工流程測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層安裝→鋁合金龍骨安裝→防火保溫層施工→鋁板安裝→密封處理→清潔驗(yàn)收4.2關(guān)鍵工序施工工藝4.2.1測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)上彈出幕墻安裝基準(zhǔn)線，包括水平控制線、垂直控制線和進(jìn)出控制線。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。三維定位：采用極坐標(biāo)法對(duì)懸挑梁進(jìn)行三維定位，每個(gè)定位點(diǎn)應(yīng)測(cè)設(shè)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)值，偏差控制在±1mm以內(nèi)。校核調(diào)整：每天施工前應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量精度。當(dāng)測(cè)量誤差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累積偏差。放線標(biāo)記：使用永久性標(biāo)記筆在結(jié)構(gòu)表面做標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)直徑≤5mm，嚴(yán)禁使用尖銳工具刻劃結(jié)構(gòu)表面。4.2.2預(yù)埋件處理預(yù)埋件檢查：檢查預(yù)埋件位置偏差，允許偏差為±10mm，超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。偏差處理：偏差在10~45mm時(shí)，可采用焊接轉(zhuǎn)接鋼板調(diào)整偏差在45~150mm時(shí)，加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接（焊接高度≥7mm，持續(xù)周?chē)福硪欢瞬捎?支M12×110的建筑錨栓固定偏差超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意后，采用植筋或其他可靠方式處理表面處理：預(yù)埋件表面應(yīng)清除浮銹、混凝土殘?jiān)入s物，露出金屬光澤。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層安裝鋼構(gòu)件加工：懸挑鋼梁應(yīng)在工廠加工成型，預(yù)留孔洞位置偏差≤2mm，構(gòu)件長(zhǎng)度偏差±3mm。吊裝就位：采用25t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁1/3處，使用專用吊裝夾具，吊裝時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩控制擺動(dòng)。臨時(shí)固定：鋼梁就位后先用臨時(shí)螺栓固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)臨時(shí)螺栓，待調(diào)整到位后再安裝永久螺栓。精確調(diào)整：使用水平儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，鋼梁水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m，軸線偏差≤2mm。焊接固定：節(jié)點(diǎn)板采用雙面角焊縫焊接，焊腳高度≥8mm，焊接完成后24h內(nèi)進(jìn)行外觀檢查和超聲波探傷檢測(cè)。防腐處理：焊接部位經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行防腐處理，先涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），再涂刷氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。4.2.4鋁合金龍骨安裝立柱安裝：立柱按樓層高度加工，采用螺栓連接，接頭處預(yù)留15mm伸縮縫安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm立柱與連接件接觸面之間加防腐墊片，厚度≥3mm橫梁安裝：橫梁采用角碼與立柱連接，角碼與立柱之間設(shè)置彈性墊片橫梁安裝前應(yīng)進(jìn)行直線度檢查，偏差≤1mm/m橫梁與立柱間隙采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠密封，膠縫寬度≥5mm同層橫梁標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度>35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm異形部位處理：弧形部位龍骨采用三維彎弧機(jī)加工，弧度偏差≤1mm/m轉(zhuǎn)角部位采用定制轉(zhuǎn)角連接件，確保龍骨連續(xù)過(guò)渡異形龍骨安裝后應(yīng)進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，偏差控制在±2mm以內(nèi)4.2.5鋁板安裝板塊加工：鋁板應(yīng)在工廠加工成型，異形板塊應(yīng)制作專用模具板塊尺寸偏差：長(zhǎng)度±1mm，寬度±0.5mm，對(duì)角線偏差≤1.5mm折邊角度偏差≤0.5°，折邊高度偏差±0.5mm安裝工藝：鋁板安裝順序：先下后上，先左后右，先大面后轉(zhuǎn)角采用不銹鋼自攻螺釘固定，螺釘間距≤300mm，每邊不少于3個(gè)鋁板與龍骨之間設(shè)置1mm厚氯丁橡膠墊片，防止冷橋結(jié)露板塊間隙：橫向12mm，豎向15mm，偏差±0.5mm特殊部位處理：大坡度部位：增設(shè)防滑限位裝置，每塊鋁板不少于2個(gè)弧形部位：采用多點(diǎn)固定方式，確保板塊與龍骨緊密貼合陽(yáng)角部位：鋁板應(yīng)加工成整體轉(zhuǎn)角，避免拼接縫滴水構(gòu)造：在挑檐下口設(shè)置5mm深滴水槽，寬度8mm4.2.6密封處理膠縫清理：清除膠縫內(nèi)的灰塵、油污和雜物，必要時(shí)用專用清潔劑清洗，干燥時(shí)間≥30min。背襯材料：采用高密度聚乙烯泡沫棒，直徑比接縫寬10%-20%，填塞深度為膠縫寬度的1.5倍。密封膠施工：硅酮耐候膠應(yīng)在溫度5℃~35℃、相對(duì)濕度40%~80%的環(huán)境下施工膠縫寬度10mm~15mm，厚度5mm~7mm，呈弧形截面采用專用膠槍均勻施膠，確保膠縫飽滿、連續(xù)、無(wú)氣泡施膠后在20min內(nèi)用專用工具修整表面，形成光滑圓弧養(yǎng)護(hù)時(shí)間：密封膠施工完成后，應(yīng)在24h內(nèi)避免淋雨和灰塵污染，完全固化前不得受力。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)：一級(jí)焊縫100%探傷，二級(jí)焊縫20%探傷涂層厚度：干膜總厚度≥80μm，局部厚度允許偏差-10μm鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：軸線位置±3mm，垂直度H/1000且≤10mm5.1.2幕墻安裝龍骨安裝：立面垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm板塊安裝：接縫直線度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm膠縫質(zhì)量：寬度偏差±0.5mm，厚度偏差±0.3mm，表面光滑平整整體外觀：無(wú)明顯劃痕、變形、色差，清潔度符合要求5.2檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)頻率軸線位置全站儀或經(jīng)緯儀全站儀、測(cè)繩每個(gè)構(gòu)件標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀或鋼尺水準(zhǔn)儀、鋼卷尺每榀龍骨垂直度靠尺或經(jīng)緯儀2m靠尺、經(jīng)緯儀每5榀抽查1榀焊縫質(zhì)量外觀檢查+探傷放大鏡、探傷儀一級(jí)焊縫100%膠縫寬度卡尺測(cè)量游標(biāo)卡尺每10m檢查1處涂層厚度磁性測(cè)厚儀測(cè)厚儀每10㎡測(cè)3點(diǎn)5.3質(zhì)量記錄材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄（含合格證、檢測(cè)報(bào)告）隱蔽工程驗(yàn)收記錄測(cè)量放線記錄焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告淋水試驗(yàn)記錄現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)：每100㎡面積設(shè)置1個(gè)淋水點(diǎn)，持續(xù)淋水1h，觀察有無(wú)滲漏5.4質(zhì)量問(wèn)題處理預(yù)埋件偏差超標(biāo)：制定專項(xiàng)處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后實(shí)施，處理過(guò)程留存影像資料板塊色差：同一批次材料進(jìn)行色差對(duì)比，ΔE≤1.5，超出范圍的堅(jiān)決退場(chǎng)膠縫氣泡：鏟除不合格膠縫，清理干凈后重新施膠，做好施工記錄滲漏問(wèn)題：采用紅外熱像儀檢測(cè)滲漏點(diǎn)，分析原因后制定修補(bǔ)方案，重新做淋水試驗(yàn)六、安全措施6.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，連接牢固可靠搭設(shè)雙層防護(hù)棚，下層滿鋪腳手板，上層鋪設(shè)防火棉，兩層間距≥600mm作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，平臺(tái)腳手板鋪滿綁牢高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，患有高血壓、心臟病等疾病者不得從事高空作業(yè)遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)6.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)起重機(jī)操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案和指揮信號(hào)構(gòu)件吊裝時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)吊裝作業(yè)時(shí)，風(fēng)速不得超過(guò)10.8m/s（6級(jí)風(fēng)），否則停止作業(yè)夜間吊裝應(yīng)有足夠照明，照明度≥50lux，并設(shè)置警示燈6.3焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)人員必須佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡、焊接面罩等防護(hù)用品作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，10m范圍內(nèi)不得有易燃物品電焊機(jī)接地電阻≤4Ω，焊把線長(zhǎng)度≤30m，雙線到位，不得有接頭氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定牢靠焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)6.4臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46要求配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜線路應(yīng)架空或穿管埋地敷設(shè)，不得拖地或被碾壓電動(dòng)工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)夜間施工照明應(yīng)采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用12V電壓6.5應(yīng)急預(yù)案6.5.1高空墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶、擔(dān)架等急救物品發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，撥打急救電話，送醫(yī)院進(jìn)一步治療保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因，制定防范措施6.5.2火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通配備足夠數(shù)量的消防器材，定期檢查，確保完好有效發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救初期火災(zāi)撥打火警電話，同時(shí)報(bào)告消防部門(mén)和上級(jí)主管部門(mén)組織人員切斷電源，撤離易燃易爆物品，防止火勢(shì)蔓延七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期為60天，采用流水作業(yè)方式組織施工，各主要工序工期如下：施工準(zhǔn)備：7天測(cè)量放線：5天鋼結(jié)構(gòu)安裝：15天龍骨安裝：12天鋁板安裝：10天密封處理：5天清潔驗(yàn)收：3天機(jī)動(dòng)時(shí)間：3天7.2進(jìn)度保證措施組織專業(yè)施工隊(duì)伍，每個(gè)作業(yè)區(qū)配備2個(gè)施工班組，實(shí)行兩班制提前15天組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素配備備用設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等，防止因設(shè)備故障影響施工制定雨季施工措施，準(zhǔn)備防雨棚和排水設(shè)備，確保雨天可繼續(xù)作業(yè)八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗干凈材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密切割、打磨作業(yè)采取濕法施工，或設(shè)置除塵裝置施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵，保持地面濕潤(rùn)垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋嚴(yán)密8.2噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6: