水廠地面瓷磚專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料選擇與質(zhì)量控制瓷磚選型選用防滑耐磨通體磚，規(guī)格以600×600mm為主，邊緣做圓角處理。瓷磚技術(shù)指標(biāo)需滿足：吸水率≤0.5%，抗壓強(qiáng)度≥40MPa，防滑系數(shù)（BPN）≥60，表面耐酸堿性達(dá)到GB/T4100-2015標(biāo)準(zhǔn)中UA類(lèi)要求。進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行外觀抽檢，每批次隨機(jī)抽取30塊，檢查無(wú)裂紋、掉角、色差，尺寸偏差控制在±0.5mm內(nèi)。膠凝材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，每200噸為一檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)試。砂選用含泥量＜2%的級(jí)配粗砂，過(guò)8mm篩后使用。防水粘結(jié)層采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，摻量為水泥重量的5%，其抗?jié)B壓力≥1.5MPa。輔助材料勾縫劑選用環(huán)氧基耐候密封膠，顏色與瓷磚匹配，固化后邵氏硬度≥80A，拉伸模量＞0.6MPa。草酸、108膠等化學(xué)品需提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，確保不含重金屬及揮發(fā)性有機(jī)物。（二）機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備類(lèi)型具體規(guī)格數(shù)量要求備注攪拌設(shè)備JS500型砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)/500㎡配備電子計(jì)量系統(tǒng)切割設(shè)備450mm臺(tái)式瓷磚切割機(jī)2臺(tái)帶水循環(huán)冷卻系統(tǒng)檢測(cè)工具2m靠尺、塞尺、水平儀各3套每臺(tái)班校準(zhǔn)一次鋪貼工具橡膠錘（1kg）、齒形抹刀各10套抹刀齒深10mm防護(hù)設(shè)備防爆型照明燈具、絕緣手套按需配置符合GB30871-2014有限空間要求（三）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理前需完成以下隱蔽工程驗(yàn)收：混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到C25，表面平整度≤5mm/2m給排水管道試壓合格（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）防水層完成24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏（蓄水深度30mm）環(huán)境準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度＜85%墻面彈出+50cm水平控制線，誤差≤2mm設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，確保施工期間排水暢通二、關(guān)鍵施工工藝（一）基層特殊處理油污處理采用噴砂法清除設(shè)備基礎(chǔ)周邊油污，噴砂壓力0.5-0.8MPa，砂粒選用80目石英砂。處理后表面形成均勻麻面，用真空吸塵器清理粉塵，再涂刷一道環(huán)氧樹(shù)脂底涂（干膜厚度80μm）。裂縫修復(fù)對(duì)基層裂縫寬度＞0.3mm處，采用"V"型槽切割（深度50mm，角度60°），填入環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，表面粘貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。坡度設(shè)置凈水車(chē)間地面坡度1.5%，排水方向指向集水溝。采用"五線控制法"：沿墻四周彈出標(biāo)高線，中間按間距3m設(shè)置灰餅，灰餅采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制（100×100×50mm）。（二）鋪貼施工流程瓷磚預(yù)處理瓷磚浸泡在pH值7-8的純凈水中，浸泡時(shí)間≥2h，撈出后置于通風(fēng)處陰干至表面無(wú)明水（約4h）。對(duì)切割加工的異形磚，需在背面涂刷界面劑（水灰比0.45），靜置15min后使用。粘結(jié)層施工找平層：采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)落地即散），厚度20mm，用2m刮尺刮平，木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)3d結(jié)合層：涂刷水泥漿（水灰比0.4）+108膠（摻量水泥重量10%），涂刷面積控制在3㎡/次，隨刷隨鋪鋪貼順序：從遠(yuǎn)離門(mén)口的角落開(kāi)始，按"后退法"鋪貼，每鋪貼3行進(jìn)行一次縫格校準(zhǔn)特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊：采用"八字縫"鋪貼，磚縫寬度8mm，填入彈性密封膠（延伸率≥300%）地漏節(jié)點(diǎn)：瓷磚加工成放射狀拼花，與地漏接口處預(yù)留5mm縫隙，用遇水膨脹止水條密封排水溝邊緣：設(shè)置20mm高擋水沿，采用L型專(zhuān)用收邊磚，陰角處做R50圓弧處理（三）縫處理工藝勾縫前清理磚縫內(nèi)雜物，用高壓空氣（0.3MPa）吹凈灰塵，灑水濕潤(rùn)縫壁。采用"二次勾縫法"：先填入1:1水泥細(xì)砂（摻防水劑）至縫深2/3，待初凝后（約4h）再填入環(huán)氧密封膠，膠面低于磚面1-2mm。轉(zhuǎn)角處勾縫采用專(zhuān)用弧形工具壓制成R3圓弧，表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑（硅烷類(lèi)滲透型）。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目粘結(jié)強(qiáng)度每500㎡做一組拉拔試驗(yàn)（3個(gè)測(cè)點(diǎn)），粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa，破壞面不得位于粘結(jié)層。排水坡度使用坡度尺檢測(cè)，每100㎡不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)，坡度偏差≤±0.2%，不得有倒坡現(xiàn)象。接縫質(zhì)量縫寬允許偏差±0.5mm，縫深一致，十字交叉處錯(cuò)位≤1mm，用5倍放大鏡檢查無(wú)裂紋。（二）一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺縫格平直度≤3mm/5m拉線+鋼尺接縫高低差≤0.5mm鋼板尺+塞尺踢腳線上口平直≤3mm/5m拉線+鋼尺（三）水質(zhì)防護(hù)特殊要求施工完成后進(jìn)行24h水質(zhì)浸泡試驗(yàn)，檢測(cè)浸泡水pH值6.5-8.5，重金屬含量符合GB5749-2022標(biāo)準(zhǔn)。所有與水接觸的材料需提供衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)報(bào)告，禁止使用含有機(jī)揮發(fā)物的膠粘劑。四、安全與成品保護(hù)（一）水廠專(zhuān)項(xiàng)安全措施有限空間作業(yè)封閉車(chē)間施工時(shí)，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h），配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2、H2S、CO、可燃?xì)怏w），當(dāng)O2含量＜19.5%時(shí)立即停止作業(yè)。用電安全臨時(shí)配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，與水源保持1m以上距離?；瘜W(xué)品管理環(huán)氧類(lèi)材料存放于防爆倉(cāng)庫(kù)，使用時(shí)配備活性炭呼吸器，施工區(qū)域設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置（水流速度≥15L/min）。（二）成品保護(hù)方案鋪貼后保護(hù)初凝階段（24h內(nèi)）：設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，采用30mm厚木板覆蓋通道養(yǎng)護(hù)階段（7d）：每日灑水3次，表面覆蓋土工布保濕，禁止人員穿硬底鞋行走交叉作業(yè)防護(hù)管道安裝時(shí)，采用厚橡膠板（δ=10mm）覆蓋瓷磚表面，使用專(zhuān)制支架支撐管道設(shè)備吊裝區(qū)域，鋪設(shè)50mm厚細(xì)砂+多層板防護(hù)層，設(shè)置警示圍欄驗(yàn)收前清潔采用中性清潔劑（pH值7-9）配合高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.5MPa）沖洗，頑固污漬使用草酸溶液（濃度5%）擦拭，隨即用清水沖洗干凈。五、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配置工種人數(shù)主要職責(zé)持證要求施工員2人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)施工員崗位證書(shū)鋪貼技工15人瓷磚鋪貼、縫處理裝飾裝修工中級(jí)證書(shū)質(zhì)量員2人過(guò)程檢驗(yàn)、試驗(yàn)取樣質(zhì)量員崗位證書(shū)安全員1人安全巡查、防護(hù)檢查注冊(cè)安全工程師（二）進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)基層處理：7d（含養(yǎng)護(hù)）防水層施工：3d（含驗(yàn)收）瓷磚鋪貼：15d/1000㎡（按每天兩班作業(yè)）縫處理及養(yǎng)護(hù)：10d清潔驗(yàn)收：2d（三）應(yīng)急準(zhǔn)備材料儲(chǔ)備：額外儲(chǔ)備5%的瓷磚和20%的膠凝材料，存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)。設(shè)備備用：配備1臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（功率50kW），應(yīng)對(duì)突發(fā)停電。預(yù)案演練：每月進(jìn)行一次防水應(yīng)急處理演練，確保能在30min內(nèi)響應(yīng)滲漏事故。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主終驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料（每50㎡不少于1張照片，包含軸線編號(hào)）（二）歸檔資料清單原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（水泥、瓷磚、防水材料等）施工記錄