混凝土排水模板施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員對排水工程設(shè)計圖紙進行會審，重點核查模板安裝的軸線位置、標高、截面尺寸及節(jié)點構(gòu)造，確保與排水管道、檢查井等結(jié)構(gòu)的銜接符合設(shè)計要求。對圖紙中的疑問及時與設(shè)計單位溝通，形成書面交底記錄。施工方案編制根據(jù)工程特點編制專項模板施工方案，明確模板體系選型（如組合鋼模板、木模板或鋁合金模板）、支撐系統(tǒng)設(shè)計、安裝順序及拆除工藝。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施，并對施工人員進行專項技術(shù)培訓(xùn)。測量放線使用全站儀、水準儀進行軸線及標高控制，彈出模板安裝控制線（如基礎(chǔ)邊線、墻體控制線），并設(shè)置定位樁及高程控制點。測量數(shù)據(jù)需經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用，精度應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求。（二）材料準備模板材料鋼模板：選用厚度≥3mm的Q235鋼板，面板平整度偏差≤2mm/m，拼縫處采用企口設(shè)計，確保接縫嚴密。連接件（U型卡、螺栓）應(yīng)配套且強度滿足要求，表面涂刷防銹漆。木模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，材質(zhì)等級不低于E1級，含水率8%-15%，表面無翹曲、裂紋。方木采用50×100mm或100×100mm落葉松，順直度偏差≤3mm/m。其他材料：脫模劑選用水性隔離劑（如聚乙烯醇脫模劑），嚴禁使用廢機油等污染混凝土表面的材料；密封膠條采用三元乙丙橡膠，截面尺寸≥10mm×10mm。支撐材料選用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿、橫桿、掃地桿材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700要求，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m。配套使用可調(diào)節(jié)頂托（調(diào)節(jié)范圍≥300mm）、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，扣件抗滑承載力≥8kN。（三）機具準備加工機具：圓盤鋸、平刨機、臺鉆、砂輪切割機，使用前檢查設(shè)備性能，確保鋸片、鉆頭等部件完好。安裝機具：扭矩扳手（檢測扣件擰緊力矩，要求40-65N·m）、水準儀、經(jīng)緯儀、線錘、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺（5m/50m）、磁力線墜。安全設(shè)備：安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣手套、臨時配電箱（配備漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA）。（四）現(xiàn)場準備場地平整：對模板堆放區(qū)、加工區(qū)進行硬化處理（C15混凝土，厚度≥100mm），設(shè)置排水坡度（≥2%），防止積水。材料堆放采用防雨棚遮蓋，離地高度≥200mm。軸線復(fù)核：施工前由測量工程師對已放出的軸線、標高進行復(fù)核，允許偏差：軸線位置±5mm，標高±5mm，截面尺寸±10mm。二、模板設(shè)計（一）設(shè)計原則強度要求：模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)能承受混凝土自重（24kN/m3）、施工荷載（人員、機具荷載≤2.5kN/m2）及振搗荷載（≤2kN/m2），按最不利工況進行承載力驗算。剛度要求：模板撓度限值：鋼模板≤1/400跨度，木模板≤1/250跨度，且最大撓度≤15mm。穩(wěn)定性要求：立桿基礎(chǔ)承載力≥100kPa，需設(shè)置掃地桿（距地≤200mm）、剪刀撐（間距≤6m，與地面夾角45°-60°），高寬比＞2時增設(shè)水平剪刀撐。（二）典型結(jié)構(gòu)設(shè)計矩形排水渠模板面板：采用15mm厚鋼模板，豎肋選用[8槽鋼（間距≤300mm），橫肋選用雙拼[10槽鋼（間距≤600mm）。支撐系統(tǒng)：立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1.5m，每道墻兩側(cè)對稱設(shè)置斜撐（φ48鋼管，與地面夾角60°），底部設(shè)置掃地桿。圓形檢查井模板面板：采用定型鋼模，分3-4節(jié)拼裝，每節(jié)高度1.2m，接縫處設(shè)置橡膠密封條。加固方式：外用φ14螺栓環(huán)向加固，間距≤300mm，內(nèi)側(cè)設(shè)置滿堂腳手架支撐，立桿間距≤800mm。（三）節(jié)點構(gòu)造設(shè)計拼縫處理：模板接縫采用企口搭接（搭接寬度≥20mm），縫隙處粘貼雙面膠條，確保澆筑時無漏漿。陰陽角處使用專用角模，圓弧角半徑≥50mm時采用定型圓弧模板。預(yù)埋件固定：排水管道預(yù)留洞口模板采用木盒制作，外側(cè)用螺栓與主模板固定，周邊增設(shè)加強肋（50×100mm方木），防止振搗時移位。三、安裝流程（一）基礎(chǔ)模板安裝墊層施工：澆筑C15混凝土墊層（厚度≥100mm），表面抹平壓光，初凝后彈設(shè)模板安裝控制線。模板就位：按控制線拼裝基礎(chǔ)側(cè)模，采用鋼管架支撐，外側(cè)用斜撐固定于基坑邊坡（或地錨），斜撐間距≤1.5m。標高調(diào)整：通過調(diào)節(jié)頂托調(diào)整模板頂面標高，使用水準儀校核，允許偏差±5mm。加固驗收：檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性，驗收合格后辦理隱蔽工程記錄。（二）墻體模板安裝鋼筋驗收：待墻體鋼筋綁扎完成（含保護層墊塊，間距≤1m，梅花形布置），經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行模板安裝。拼裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)模板，再安裝外側(cè)模板，采用對拉螺栓固定（φ12螺栓，間距≤600mm×600mm），螺栓中間設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑≥50mm）。垂直度控制：每安裝3m高度用線錘或全站儀檢查模板垂直度，允許偏差≤3mm/m，全高≤10mm。支撐加固：內(nèi)外模板間設(shè)置撐桿（間距≤1.2m），外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿與模板間距≥300mm，嚴禁腳手架與模板系統(tǒng)連接。（三）頂板模板安裝立桿搭設(shè)：按設(shè)計間距搭設(shè)滿堂腳手架，立桿底部墊50mm厚木墊板（面積≥0.1m2），頂托絲桿伸出長度≤300mm。龍骨鋪設(shè)：主龍骨采用100×100mm方木（間距≤800mm），次龍骨50×100mm方木（間距≤300mm），與頂托連接牢固。面板鋪設(shè)：從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)模板，接縫處采用硬拼（縫隙≤2mm），表面涂刷脫模劑，拼縫處粘貼膠帶密封。標高復(fù)核：用水準儀檢查頂板模板標高，允許偏差±5mm，起拱按設(shè)計要求（跨度≥4m時起拱1/1000-3/1000）。（四）模板拼接與固定鋼模板連接：采用U型卡（間距≤300mm）與螺栓（間距≤600mm）組合連接，U型卡方向交替布置，確保拼縫緊密。木模板連接：面板接縫處用50×100mm方木壓邊，釘間距≤150mm，方木接頭采用搭接（長度≥500mm）或?qū)樱ㄔO(shè)置雙木楞）。四、質(zhì)量控制（一）安裝質(zhì)量標準項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置±5全站儀、鋼卷尺截面尺寸+4，-52m靠尺、塞尺表面平整度≤52m靠尺、塞尺垂直度≤3（每米）線錘、鋼卷尺標高±5水準儀（二）過程控制措施預(yù)檢制度模板安裝完成后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查：支撐系統(tǒng)：立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置是否符合方案要求，扣件擰緊力矩用扭矩扳手檢測（40-65N·m）。模板拼縫：用手電筒照射檢查是否透光，縫隙＞2mm時需重新調(diào)整或填塞密封膠?；炷翝仓O(jiān)控澆筑過程中派專人觀察模板變形，如發(fā)現(xiàn)異常（如支撐下沉、模板偏移）立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧ㄔ鲈O(shè)臨時支撐、收緊對拉螺栓）后方可繼續(xù)。成品保護模板安裝后嚴禁在其上堆放重物，如需搭設(shè)腳手架，應(yīng)另設(shè)支撐體系，避免與模板連接?；炷翉姸任催_到1.2MPa前，不得踩踏或沖擊模板。（三）常見問題處理模板變形：因支撐間距過大或剛度不足導(dǎo)致，需加密立桿（間距≤800mm），增設(shè)橫向剪刀撐。接縫漏漿：采用雙面膠條密封，必要時在拼縫處抹一層水泥漿（水灰比0.4-0.5），待初凝后再澆筑混凝土。標高偏差：局部調(diào)整頂托高度，超差較大時需重新安裝模板，確保符合設(shè)計要求。五、安全措施（一）一般規(guī)定人員資質(zhì)：特種作業(yè)人員（架子工、起重工）必須持證上崗，施工前進行安全技術(shù)交底，留存簽字記錄。個人防護：進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶（高掛低用），嚴禁酒后作業(yè)。（二）專項安全措施腳手架安全立桿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝，防止積水浸泡；立桿底部采用雙扣件固定，預(yù)防滑移。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與立桿、橫桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，節(jié)點距主節(jié)點≤150mm。模板拆除安全拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴禁上下同時作業(yè)，拆除的模板由人工傳遞至地面，嚴禁拋擲?；炷翉姸纫螅簜?cè)模拆除≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除：跨度≤2m≥50%設(shè)計強度，2m＜跨度≤8m≥75%，跨度＞8m≥100%。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，木工加工區(qū)配備2組滅火器（每組≥2個4kg干粉滅火器），距離易燃材料≤20m。（三）應(yīng)急措施支撐坍塌：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時加固，待穩(wěn)定后制定拆除重建方案。高處墜落：配備急救箱（含繃帶、止血藥等），發(fā)生事故時立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域并撥打120急救電話。六、模板拆除（一）拆除條件強度要求：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到設(shè)計要求后經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可拆除。拆除順序：先拆除非承重模板（如側(cè)模），后拆除承重模板（如底模）；先拆橫桿，后拆立桿，嚴禁整體推倒。（二）拆除工藝清理準備：拆除前清除模板上的雜物，松開對拉螺栓，拆除斜撐及連接桿件。分段拆除：按施工段劃分拆除區(qū)域，每段高度≤2m，拆除的模板、配件分類堆放，及時清理歸庫。成品保護：拆除時避免碰撞混凝土表面，棱角處采用泡沫塑料包裹，防止缺棱掉角。七、文明施工與環(huán)保措施材料管理：模板、配件分類碼放整齊，廢舊模板及時回收利用，木材邊角料