人防管線檢修井施工方案一、施工準備1.1技術準備施工前需組織技術人員進行圖紙會審，重點核對建筑、結構、設備專業(yè)圖紙中與人防管線檢修井相關的內容，確保平戰(zhàn)結合項目的平時與戰(zhàn)時功能要求均得到滿足。特別注意以下幾點：檢修井的位置需避開人防專用房間（如防毒通道、密閉通道、除塵濾毒室等），嚴禁無關管線穿越上述區(qū)域。若檢修井位于染毒區(qū)與清潔區(qū)之間，其井壁需按整體澆筑的鋼筋混凝土密閉隔墻標準施工，厚度不小于200mm，染毒區(qū)一側墻面需用水泥砂漿抹光。核對檢修井與周邊管線的相對位置，確保穿越人防圍護結構的管道公稱直徑不大于150mm，且防護密閉措施符合設計要求。1.2材料準備1.2.1結構材料鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，雙面配筋的鋼筋混凝土板（如檢修井底板、頂板、墻體）需設置梅花形拉結鋼筋，直徑6mm，間距不大于500mm，確保拉住最外層受力鋼筋?；炷粒褐黧w結構采用C35P6抗?jié)B混凝土，墊層采用C15混凝土，厚度100mm。模板：選用18mm厚多層板，支撐體系采用Φ48×3.0mm鋼管，對拉螺栓嚴禁使用PVC套管，需采用帶止水片的專用螺栓（止水片厚度不小于3mm，尺寸不小于100×100mm）。1.2.2防護材料防護閥門：進入人防區(qū)的管道需安裝公稱壓力不小于1.0MPa的銅芯或不銹鋼芯閘閥/截止閥，安裝位置距墻面不大于200mm。密閉套管：穿越檢修井墻體的管線需預埋防護密閉套管，采用壁厚不小于3mm的鋼板制作，中間焊接50mm高、厚度不小于10mm的防護翼環(huán)，翼環(huán)與墻內鋼筋焊接固定。防爆地漏：檢修井內排水口需安裝防爆地漏，型號為DN80，材質為鑄鐵，防爆壓力不小于0.2MPa。1.3施工機具準備測量工具：全站儀、水準儀、5m鋼卷尺、線墜，需經校驗合格并在有效期內。鋼筋加工設備：切斷機、彎曲機、調直機、電焊機（焊條型號E5003）?；炷潦┕ぴO備：輸送泵、振搗棒（Φ50/Φ30各2臺）、抹光機。安全設備：安全帽、安全帶、防護眼鏡、臨時照明燈具（防爆型）。二、主體結構施工2.1基坑開挖與支護開挖范圍：按設計圖紙外放500mm作業(yè)面，采用機械開挖，預留300mm厚土層人工清底，避免擾動基底土。支護方式：若地下水位較高，需設置輕型井點降水，降至基底以下500mm；基坑邊坡坡度1:0.5，坡面采用彩條布覆蓋防止水土流失。基底處理：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平，墊層四周寬出基礎底板100mm。2.2鋼筋工程2.2.1底板鋼筋底板鋼筋保護層厚度：迎水面50mm，背水面30mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm。下層鋼筋網片為Φ14@150（雙向），上層鋼筋網片為Φ16@150（雙向），上下層鋼筋之間用Φ12@1000mm的馬凳筋支撐，馬凳筋高度=底板厚度-上下保護層厚度-上下層鋼筋直徑。2.2.2墻體鋼筋墻體水平筋為Φ12@150，豎向筋為Φ14@150，雙排雙向，拉筋為Φ6@500×500（梅花形布置）。鋼筋連接：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），直徑＜16mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率不大于50%。2.2.3頂板鋼筋頂板厚度200mm，底筋為Φ14@150（雙向），面筋為Φ16@150（雙向），支座負筋伸入跨內長度為1/3跨度。預埋管線需在鋼筋綁扎完成后敷設，嚴禁在鋼筋上開洞或切斷鋼筋，若需避讓，應與設計單位協(xié)商處理。2.3模板工程安裝順序：底板側?！鷫w模板→頂板模板→支撐體系加固。墻體模板：采用“一次到頂”安裝工藝，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿；模板垂直度偏差控制在±3mm內，平整度偏差不大于5mm。支撐體系：立桿間距不大于800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距不大于1500mm，每道墻兩側設置連續(xù)剪刀撐。2.4混凝土工程2.4.1澆筑順序底板混凝土一次性澆筑，不留施工縫；墻體與頂板連續(xù)澆筑，施工縫留在頂板下50mm處，施工縫表面需鑿毛并清理干凈，澆筑前灑水濕潤，鋪20mm厚同配比水泥砂漿。2.4.2振搗要求采用Φ50振搗棒振搗，插點間距不大于500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。墻體澆筑分層厚度不大于500mm，嚴禁單側一次澆筑過高導致模板偏移。2.4.3養(yǎng)護澆筑完成后12h內覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護時間不少于14d，每日澆水次數不少于4次（氣溫低于5℃時采用覆蓋保溫養(yǎng)護，不得澆水）。三、管線安裝施工3.1管道預埋3.1.1給水管安裝預埋管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100，壁厚不小于3mm，接口采用絲扣連接，密封材料為聚四氟乙烯膠帶。管道穿越檢修井墻體處預埋防護密閉套管，套管出墻面長度為100-150mm，管內用泡沫板填塞，兩端用膠帶密封。3.1.2排水管安裝排水管采用UPVC雙壁波紋管，管徑DN200，坡度不小于2‰，接口采用橡膠圈密封承插連接。管道末端連接防爆地漏，地漏頂面低于地面5mm，周圍用防水砂漿密封。3.2電氣管線安裝穿線管：采用SC50鍍鋅鋼管，壁厚不小于2.5mm，暗敷于頂板及墻體中，彎曲半徑不小于6D（D為管徑），管口需打磨光滑并加防護套。接線盒：防護密閉接線盒采用86型鐵盒，暗裝于距地1.5m處，盒內填充防火巖棉，蓋板與墻面平齊。電纜敷設：電纜型號為YJV-0.6/1kV-4×16，穿管敷設時需在管口處加裝塑料護口，電纜接頭采用熱縮式終端頭。四、密閉處理施工4.1墻體密閉處理檢修井內側墻面（染毒區(qū)）采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹光，表面平整度偏差不大于4mm，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）。墻體施工縫處需設置遇水膨脹止水條（寬度30mm，厚度20mm），止水條距施工縫邊緣20mm，連續(xù)鋪設，不得搭接。4.2管線密閉處理套管封堵：管道安裝完成后，套管與管道之間的縫隙用防火巖棉填塞，外側用環(huán)氧樹脂密封膠封堵（厚度不小于10mm）。電纜穿墻處理：電纜穿管后，管內用密封膠泥填塞，填塞深度不小于100mm，表面抹平。4.3防水施工防水層：檢修井底板及外墻外側涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，涂刷范圍為底板上翻300mm、墻面高度1500mm。變形縫：若設置變形縫，縫內填充聚苯乙烯泡沫板，頂部覆蓋鍍鋅鋼板（厚度不小于3mm），鋼板與兩側墻體用膨脹螺栓固定（間距300mm）。五、質量驗收5.1結構驗收鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm，綁扎搭接長度不小于設計值。混凝土工程：表面平整度偏差≤8mm，垂直度偏差≤5mm，強度達到設計強度100%后方可拆模。尺寸偏差：檢修井凈空尺寸偏差±20mm，井蓋標高偏差±5mm。5.2防護驗收防護閥門：開啟靈活，關閉嚴密，壓力試驗（1.5倍公稱壓力）30min無滲漏。密閉性能：采用正壓法進行氣密性試驗，試驗壓力500Pa，30min內壓力降不大于150Pa。防爆性能：防爆地漏進行0.2MPa壓力試驗，持續(xù)10min無變形、滲漏。六、安全與文明施工6.1安全措施基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，欄桿底部設200mm高擋腳板。夜間施工時需設置照明燈具（照度不小于50lux），危險區(qū)域懸掛紅燈警示。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（超過2m）時系好安全帶，腳手架搭設需經驗收合格后方可使用。6.2文明施工材料堆放：鋼筋、模板分類堆放，掛牌標識（名稱、規(guī)格、數量、檢驗狀態(tài)），堆放高度不超過1.5m。施工垃圾：每日清理，集中堆放于指定地點，嚴禁隨意拋擲。噪聲控制：晝間噪聲不大于70dB，夜間不大于55dB，必要時采取隔聲措施（如木工房設置隔聲棚）。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結束時間備注施工準備5第1天第5天含材料進場檢驗基坑開挖與墊層3第6天第8天含降水施工鋼筋工程7第9天第15天底板、墻體、頂板鋼筋模板工程5第16天第20天含支撐體系搭設混凝土工程3第21天第23天分底板、墻柱、頂板澆筑管線安裝6第24天第29天含管道、電氣預埋密閉處理4第30天第33天含防水、封堵質量驗收2第34天第35天含第三方檢測八、驗收標準與資料歸檔8.1驗收標準《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038-2005）《人民防空工程施工及質量驗收規(guī)范》（GB50134-2017）《地下防