工廠染色固化地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理材料環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿：用于裂縫、孔洞修補(bǔ)，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa?；炷撩芊夤袒瘎ˋ劑/B劑）：無(wú)色透明液體，固含量≥30%，pH值8-10，與混凝土反應(yīng)后形成硅鈣化合物結(jié)晶層。水性染色劑：選用工業(yè)級(jí)無(wú)機(jī)顏料，耐候性等級(jí)≥7級(jí)，色彩均勻度偏差≤2%，與固化劑兼容性良好。地坪拋光液：含納米硅烷成分，固含量≥20%，干燥時(shí)間≤30分鐘。輔助材料保護(hù)膜（厚度≥0.12mm）、美紋紙、工業(yè)吸塵器專(zhuān)用濾袋、金剛石樹(shù)脂磨片（30#-3000#）、拋光墊（1#-3#）。（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)用途說(shuō)明地坪研磨機(jī)功率≥7.5kW，轉(zhuǎn)速0-1800r/min地面粗磨、細(xì)磨及拋光工業(yè)吸塵器吸力≥20kPa，過(guò)濾精度0.3μm打磨粉塵清理高壓清洗機(jī)壓力≥15MPa，流量≥15L/min油污及頑固污漬預(yù)處理噴霧器/滾筒容量5L，霧化顆粒直徑50-100μm染色劑、固化劑均勻噴灑激光水平儀精度±0.5mm/10m基層平整度檢測(cè)硬度測(cè)試儀莫氏硬度筆（1-10級(jí)）固化后地面硬度檢測(cè)（三）基層處理標(biāo)準(zhǔn)基層要求混凝土強(qiáng)度≥C25，表面平整度偏差≤3mm/2m，含水率≤8%，表面無(wú)油污、浮漿、空鼓（空鼓面積≤0.1%）。裂縫處理：寬度＜2mm裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充；≥2mm裂縫需切割V型槽（深度≥15mm，角度60°）后分層填充修補(bǔ)材料，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。預(yù)處理流程油污清理：用高壓清洗機(jī)配合堿性清洗劑（pH值10-12）沖洗，頑固油污采用噴砂處理（砂粒直徑0.5-1mm，壓力0.6MPa）。積水排除：基層表面坡度設(shè)置為0.2%，低洼處采用修補(bǔ)砂漿找平，確保無(wú)積水殘留。二、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)（一）成品保護(hù)范圍界定：墻面距地面30cm高度用保護(hù)膜覆蓋，設(shè)備、立柱等用美紋紙+保護(hù)膜雙層包裹，轉(zhuǎn)角處加貼防撞條。地面隔離：施工區(qū)域設(shè)置警戒線，采用可拆卸式圍擋（高度1.2m）分隔，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。（二）基層打磨與清潔粗磨階段（30#-80#磨片）采用十字交叉法打磨，每次打磨重疊寬度≥50mm，去除表面浮漿及凸起，露出混凝土骨料（露出率≥30%）。打磨后用吸塵器沿同一方向清理，確保粉塵殘留量≤5g/m2，局部積水用吸水機(jī)徹底吸干。細(xì)磨階段（150#-300#磨片）依次使用150#、300#樹(shù)脂磨片干磨，重點(diǎn)打磨粗磨痕跡，使地面平整度誤差≤2mm/2m，表面粗糙度Ra值8-12μm，增強(qiáng)染色劑附著力。（三）染色施工工藝首次染色染色劑按比例稀釋?zhuān)ㄋ?染色劑=1:5），用滾筒沿縱向均勻涂刷，用量控制在0.2-0.3L/m2，確保無(wú)漏涂、流掛。自然干燥12-24小時(shí)，干燥后檢查色差，局部色淺區(qū)域補(bǔ)涂1-2次，補(bǔ)涂間隔≥2小時(shí)。二次染色（500#磨片后）用500#磨片輕磨表面（打磨深度≤0.1mm），去除首次染色殘留浮色，吸塵后再次涂刷染色劑（用量0.1-0.15L/m2），干燥時(shí)間≥12小時(shí)。（四）固化劑施工流程B劑滲透（1:6兌水稀釋?zhuān)┚鶆驀姙⒂诟稍锶旧孛妫昧?.3-0.4L/m2，用長(zhǎng)毛刷橫向+縱向交叉推動(dòng)，確保滲透均勻，保持濕潤(rùn)2小時(shí)（每30分鐘檢查一次，干燥區(qū)域及時(shí)補(bǔ)噴）。2小時(shí)后用1000#磨片干磨，去除表面結(jié)晶層，吸塵后檢測(cè)滲透深度（≥3mm為合格）。A劑強(qiáng)化（1:1兌水稀釋?zhuān)﹪姙⒘?.2-0.25L/m2，采用“噴灑-靜置-回刮”工藝：靜置1小時(shí)后，用橡膠刮板將未滲透的A劑刮至干燥區(qū)域，總滲透時(shí)間≥2小時(shí)。固化反應(yīng)完成后（溫度25℃時(shí)≥24小時(shí)），用2000#磨片拋光，表面光澤度≥60°（60°角檢測(cè)）。（五）拋光與驗(yàn)收精細(xì)拋光2000#磨片拋光后，噴灑地坪拋光液（用量0.05L/m2），用3000#磨片+1#拋光墊低速（600r/min）拋光，至表面光澤度≥80°。邊角區(qū)域采用手提拋光機(jī)（功率≥1.5kW）配合2000#磨片處理，確保無(wú)打磨死角。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀：色彩均勻（色差≤3%），無(wú)劃痕、漏色、返白，光澤度偏差≤5°；性能：莫氏硬度≥8級(jí)，抗壓強(qiáng)度≥100MPa，耐磨性（Taber磨耗）≤0.03g/1000次；環(huán)保：VOC含量≤100g/L，重金屬含量符合GB30981-2020標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程管控要點(diǎn)工序檢驗(yàn)每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），填寫(xiě)《地坪施工質(zhì)量檢查表》，重點(diǎn)記錄：打磨后表面粗糙度（Ra值）、染色劑用量及干燥時(shí)間、固化劑滲透深度、拋光后光澤度。異常處理色差問(wèn)題：局部色差區(qū)域用1000#磨片輕磨后補(bǔ)涂染色劑，補(bǔ)涂次數(shù)≤2次；固化不良：表面發(fā)白區(qū)域需清除2mm厚表層，重新噴灑固化劑并延長(zhǎng)滲透時(shí)間至3小時(shí)；裂縫修復(fù)：施工后出現(xiàn)的細(xì)微裂縫（＜0.5mm），采用固化劑+水泥基修補(bǔ)劑（比例1:3）灌注密封。（二）環(huán)境控制施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度40%-80%，雨天或強(qiáng)風(fēng)天氣（風(fēng)速＞5m/s）需停工，已施工區(qū)域采取防風(fēng)擋雨措施。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)人員防護(hù)施工人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡、耐酸堿手套，打磨作業(yè)時(shí)加穿防靜電工作服。設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁碾壓或浸泡。消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)每500m2配置2組滅火器（4kg干粉+2L水基型），易燃易爆材料（如環(huán)氧樹(shù)脂）單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離。（二）環(huán)保要求粉塵控制打磨區(qū)域設(shè)置負(fù)壓除塵系統(tǒng)（風(fēng)量≥5000m3/h），粉塵排放濃度≤8mg/m3，符合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥10m3）處理后回用，油污廢水需經(jīng)隔油池（處理效率≥90%）預(yù)處理。五、后期養(yǎng)護(hù)與維護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)周期初期養(yǎng)護(hù)（1-7天）禁止人員、車(chē)輛進(jìn)入，每日通風(fēng)≥2小時(shí)，地面如有水漬需立即用干布吸干。中期養(yǎng)護(hù)（8-30天）可用中性清潔劑（pH值6-8）配合紅色纖維墊拖地，每周1次，避免使用鋼絲球等硬質(zhì)工具。（二）維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)項(xiàng)目處理方法周期要求油污清理專(zhuān)用除油劑（溶解時(shí)間≤30分鐘）發(fā)現(xiàn)后24小時(shí)內(nèi)處理劃痕修復(fù)2000#磨片局部拋光+拋光液補(bǔ)涂深度＜0.2mm劃痕可修復(fù)光澤度恢復(fù)3#拋光墊配合拋光液整體拋光每季度1次（高頻使用區(qū)域）六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（按1000㎡計(jì)）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基層處理3天裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收合格率100%打磨與染色4天染色均勻度檢測(cè)≥98%固化