濟(jì)寧倉庫地面施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為濟(jì)寧地區(qū)大型倉庫地面施工項目，位于魯西南黃淮海平原與魯南泰沂低山丘陵交接地帶，場地土層分布為：0.4-2.3m厚灰色粘土（fak=130kPa），其下為0.7-2.3m厚淺灰色粉質(zhì)粘土，地下水位埋深3-5m。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。結(jié)合濟(jì)寧暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候特征（年平均降水量684.7mm，6-9月占全年60%；標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.45m；極端溫度-19.0℃至41.0℃），地面結(jié)構(gòu)設(shè)計需重點考慮抗?jié)B、抗凍及抗變形要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點核查地面排水坡度（設(shè)計0.5%坡向排水溝）、伸縮縫布置（6m×6m分倉）及荷載參數(shù)（叉車動荷載50kN，堆載15kN/m2），形成圖紙會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)?；鶞?zhǔn)測量：在框架柱±0.000m處設(shè)置永久性標(biāo)高控制點，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，每50m設(shè)置軸線控制樁。方案編制：針對濟(jì)寧地質(zhì)特點，編制專項降水方案（輕型井點降水，降至基底以下0.5m）及土方回填專項方案（三七灰土+級配碎石復(fù)合地基處理）。（二）材料準(zhǔn)備主要材料技術(shù)參數(shù)水泥：P·O42.5R級，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，安定性合格碎石：5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤1%，壓碎值≤16%耐磨骨料：金屬型（鐵屑含量≥90%，粒徑2-5mm）鋼筋：HRB400EΦ12mm，屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%環(huán)氧樹脂：雙組分無溶劑型，VOC含量≤100g/L，附著力≥2.5MPa材料檢驗：每批次水泥、鋼筋、防水材料進(jìn)場需提供出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行見證取樣復(fù)試（水泥每200t為一檢驗批，鋼筋每60t為一檢驗批）。（三）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求激光整平機(jī)S-1001臺平整度誤差≤2mm/3m雙鋼輪壓路機(jī)2YJ8/101臺激振力≥30kN插入式振搗器ZN-504臺振幅≥1.5mm耐磨地坪磨光機(jī)DM-3802臺轉(zhuǎn)速1440r/min混凝土輸送泵HBT601臺理論輸送量60m3/h三、主要施工工藝（一）地基處理降水施工：采用Φ50mm井點管（濾管長1.5m），沿基坑周邊環(huán)形布置，間距1.2m，真空泵真空度≥65kPa，確保降水持續(xù)至地面施工完成后7天。土方開挖：使用反鏟挖掘機(jī)分層開挖（每層≤1.5m），坡率1:0.75，基底預(yù)留300mm人工清槽，采用環(huán)刀法檢測壓實度（≥97%）。三七灰土回填：石灰采用Ⅲ級以上生石灰（CaO+MgO含量≥80%），提前7天灑水熟化，粒徑≤5mm灰土配合比3:7（體積比），采用路拌機(jī)拌合，含水率控制在18-22%（手握成團(tuán)，落地開花）分層攤鋪（虛鋪厚度250mm），采用25t壓路機(jī)碾壓（速度2km/h，碾壓6-8遍），每層環(huán)刀取樣檢測壓實度（≥95%）（二）基層施工級配碎石層：鋪設(shè)200mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），采用平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓至輪跡深度≤5mm表面撒布30mm厚石屑嵌縫，灑水后終壓2遍，壓實度≥96%鋼筋混凝土層：模板采用10#槽鋼（高度200mm），間距6m設(shè)置伸縮縫模板（20mm厚擠塑板），模板垂直度偏差≤3mm/2m鋼筋綁扎：Φ12@200雙層雙向，上下層間距40mm，馬凳筋Φ10@1000mm梅花形布置，保護(hù)層厚度30mm（采用C30混凝土墊塊）混凝土澆筑：C30P6抗?jié)B混凝土（摻加粉煤灰20%，減水劑1.2%），坍落度180±20mm，采用激光整平機(jī)振搗（振搗深度≥250mm），表面提漿后采用鋁合金刮杠找平（三）耐磨面層施工材料撒布：分兩次撒布耐磨骨料（總量5kg/m2），首次撒布60%，待混凝土初凝（指壓深度3-5mm）后機(jī)械圓盤搓揉，二次撒布40%，采用機(jī)械鏝刀收光（轉(zhuǎn)速150-200r/min）。切縫處理：混凝土澆筑后24-48h內(nèi)切割縮縫（深度50mm，寬度5mm），采用聚氨酯密封膠嵌縫（嵌縫深度10mm）。養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護(hù)14天，每日灑水保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員車輛通行。（四）環(huán)氧涂層施工（局部區(qū)域）基層處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，油污處用溶劑型清洗劑處理。涂層施工：底涂：無溶劑環(huán)氧底漆（用量0.2kg/m2），采用滾涂施工，實干時間≥8h中涂：環(huán)氧砂漿（石英砂:環(huán)氧樹脂=3:1），刮涂厚度1mm，養(yǎng)護(hù)24h面涂：自流平環(huán)氧面漆（用量0.8kg/m2），鏝涂施工，厚度1mm，流平時間≥30min四、質(zhì)量控制要點（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率灰土壓實度≥95%環(huán)刀法每1000m21組混凝土強(qiáng)度28d≥30MPa回彈法+鉆芯取樣每500m21組試塊地面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100m210點耐磨層硬度≥80ShoreD邵氏硬度計每500m23點（二）常見質(zhì)量問題防治地面裂縫：預(yù)防：嚴(yán)格控制混凝土水灰比（≤0.5），夏季施工時采用遮陽棚+噴霧降溫（混凝土入模溫度≤30℃）處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫，＞0.2mm裂縫采用壓力注漿（環(huán)氧樹脂漿液水灰比1:0.4）耐磨層起砂：預(yù)防：控制撒布時機(jī)（混凝土初凝前1h），確保骨料與混凝土粘結(jié)牢固處理：局部起砂處鑿除5mm厚面層，采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)后重新撒布耐磨骨料環(huán)氧層空鼓：預(yù)防：基層含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋測試法），施工環(huán)境溫度控制在15-30℃處理：空鼓面積＞0.1m2時，徹底鏟除后重新施工五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)：深度＞2m基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，夜間設(shè)紅色警示燈。用電安全：實行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱距離地面1.5m，電纜架空高度≥2.5m，每臺用電設(shè)備設(shè)置獨立開關(guān)箱。機(jī)械操作：壓路機(jī)、整平機(jī)等設(shè)備操作人員需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)（拉設(shè)警戒線）。（二）環(huán)境保護(hù)揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），土方作業(yè)時灑水降塵（含水率≥15%）。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊單位。固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），危險廢物（廢油漆桶、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置，建立危廢管理臺賬。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工防雨措施：配備200m2防雨布，混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避開中雨以上天氣，已澆筑混凝土及時覆蓋防雨布。排水系統(tǒng)：場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝（坡度1%），配備4臺Φ100mm污水泵（揚程≥10m），確保雨后2h內(nèi)排除積水。（二）冬季施工混凝土保溫：采用熱水拌合（水溫≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），混凝土入模溫度≥10℃。養(yǎng)護(hù)措施：采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度（≥7MPa）前混凝土表面溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期間溫度監(jiān)測每2h記錄一次。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程施工質(zhì)量需符合以下規(guī)范要求：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50589-2010）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）各分項工程驗收需提供隱蔽工程驗收記錄、施工記錄及檢測報告，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。八、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置禁行標(biāo)識，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁人員踩踏，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%前禁止叉車通