富水地區(qū)檢查井施工綜合技術(shù)方案一、工程概況（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程包含雨污水檢查井共計(jì)120座，其中圓形預(yù)制裝配式檢查井85座，矩形現(xiàn)澆混凝土檢查井35座。圓形檢查井采用06MS201-3標(biāo)準(zhǔn)圖集，井筒內(nèi)徑1000mm，井室高度根據(jù)管道埋深分為1.8m、2.2m、2.5m三種規(guī)格；矩形檢查井凈空尺寸為1200mm×1500mm，適用于管徑≥d800的管道交匯處。所有檢查井均設(shè)置防沉降、防盜、防噪音"三防"井蓋，機(jī)動車道采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承重荷載≥400kN），非機(jī)動車道及綠化帶采用C250型復(fù)合材料井蓋，井蓋直徑統(tǒng)一為Φ700mm，井蓋上需明確標(biāo)注"雨"、"污"功能標(biāo)識。井體混凝土強(qiáng)度等級：預(yù)制構(gòu)件采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用C25/S4抗?jié)B混凝土，摻加0.9kg/m3聚丙烯纖維增強(qiáng)抗裂性能。井室爬梯采用φ18mm塑鋼材質(zhì)，安裝角度75°，踏步間距300mm，外露長度150mm，安裝位置偏差需控制在±10mm以內(nèi)。流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑，表面做20mm厚1:2防水砂漿抹面處理，弧度應(yīng)與管道軸線保持一致。（二）工程地質(zhì)與水文條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土層（厚1.5-3.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=120-150kPa）；③粉砂層（厚2.0-4.5m，中密狀態(tài)，滲透系數(shù)k=1.5×10?3m/s）。地下水位埋深1.2-2.5m，屬潛水類型，受季節(jié)性降水影響明顯，水位年變幅約1.5m。對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工中需采取防腐措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三維圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核井位坐標(biāo)與地下管線沖突情況，對3處與現(xiàn)狀給水管交叉的井位進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，采用"倒虹吸"結(jié)構(gòu)避開沖突。編制《預(yù)制構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確企口連接的防水構(gòu)造、鋼筋接駁方式等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。測量控制體系建立二級測量控制網(wǎng)，首級網(wǎng)采用全站儀按四等導(dǎo)線精度布設(shè)，加密網(wǎng)按一級導(dǎo)線精度控制。每個井位設(shè)置4個護(hù)樁形成井字形控制，采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度傳遞高程，井位中心偏差不得超過10mm，井底高程誤差控制在±5mm內(nèi)。專項(xiàng)方案編制針對富水地層特性，編制《井點(diǎn)降水施工專項(xiàng)方案》《基坑支護(hù)安全專項(xiàng)方案》《防坍塌應(yīng)急處置預(yù)案》等6項(xiàng)專題方案，通過專家論證后實(shí)施。特別制定《雨季施工保障措施》，明確降雨量≥50mm時的停工標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場排水措施。（二）材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制主材進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時需提供抗彎承載力檢測報(bào)告（≥2.5kN·m）、混凝土強(qiáng)度報(bào)告及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查重點(diǎn)關(guān)注企口尺寸偏差（允許±2mm）、裂縫寬度（≤0.2mm）及預(yù)埋件位置。鋼筋原材采用HRB400E級，進(jìn)場時按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值比值不得小于1.25。防水材料性能指標(biāo)防水砂漿采用1:2配比，添加水泥用量3%的聚丙烯酸酯乳液；接口密封材料選用聚氨酯密封膠，邵氏硬度60±5，拉伸模量≥1.5MPa，斷裂伸長率≥300%。防墜網(wǎng)采用滌綸工業(yè)絲編織，網(wǎng)孔尺寸≤100mm，斷裂強(qiáng)度≥20kN，配備不銹鋼懸掛裝置。材料存儲要求預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)采用100mm×100mm方木支墊，疊放高度不超過3層，層間設(shè)置橡膠緩沖墊。鋼筋原材及加工成品需架空堆放，覆蓋防雨布。水泥、外加劑等材料設(shè)置防雨防潮庫房，地面架空300mm，水泥存儲期不超過3個月。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備降水系統(tǒng)布置采用"管井井點(diǎn)+輕型井點(diǎn)"聯(lián)合降水方案，沿管線軸線每50m設(shè)置1眼管井，井深12m，井徑600mm，內(nèi)置φ273mm無砂混凝土濾管，填礫石濾料（粒徑2-5mm）?；又苓呍O(shè)置輕型井點(diǎn)，井管間距1.5m，濾管埋深4.0m，形成閉合降水帷幕，確保地下水位降至基底以下500mm。臨時設(shè)施建設(shè)劃分鋼筋加工區(qū)（配備數(shù)控彎曲中心）、預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)、混凝土輸送區(qū)等功能分區(qū)，各區(qū)設(shè)置300mm×300mm排水溝，匯入沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）。安裝洗車平臺（配備8MPa高壓水槍），出場車輛必須沖洗輪胎。應(yīng)急物資儲備現(xiàn)場配置2臺備用柴油水泵（流量50m3/h，揚(yáng)程15m），儲備編織袋200條、φ500mm鋼管支撐20根、應(yīng)急照明設(shè)備6套。在距離基坑30m處設(shè)置應(yīng)急物資倉庫，建立物資臺賬，每周檢查補(bǔ)充。三、主要施工工藝（一）預(yù)制裝配式檢查井施工基坑開挖與支護(hù)采用0.5m3小型挖掘機(jī)開挖，基坑直徑比井體外徑大800mm，邊坡按1:1.25自然放坡。當(dāng)基坑深度超過3m時，采用φ48mm鋼管（壁厚3.5mm）設(shè)置單排鋼板樁支護(hù)，樁長6m，入土深度不小于3m，樁頂設(shè)置雙拼[10槽鋼腰梁?；最A(yù)留200mm土層采用人工清底，避免機(jī)械擾動?；滋幚砼c墊層施工清底后采用輕型動力觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測（≥120kPa），如遇軟弱土層，采用級配砂石（摻30%碎石）換填處理，分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。墊層采用C10混凝土，厚度100mm，表面平整度控制在5mm/2m內(nèi)，采用水準(zhǔn)儀按5m×5m網(wǎng)格控制高程。井室安裝工藝采用16T汽車吊吊裝，起吊點(diǎn)設(shè)置專用吊具，避免構(gòu)件損傷。安裝前在墊層上彈出井位十字控制線，構(gòu)件就位后通過4個方向的調(diào)整螺栓進(jìn)行精確調(diào)平，軸線偏差控制在5mm內(nèi)，高程偏差±10mm。企口接縫采用1:2防水水泥砂漿（摻5%防水劑）密封，外側(cè)纏繞200mm寬SBS改性瀝青防水卷材，卷材搭接長度不小于100mm。井筒與蓋板安裝井筒安裝前需復(fù)核管道接入位置，預(yù)留孔洞與管道間隙采用膨脹防火密封膠填塞。蓋板吊裝時設(shè)置4個吊點(diǎn)，確保受力均勻，蓋板與井室間隙采用M10水泥砂漿灌縫。井筒周圍采用C15素混凝土回填至路基標(biāo)高以下300mm，分層澆筑，每層厚度不超過200mm，振搗密實(shí)。（二）現(xiàn)澆混凝土檢查井施工鋼筋工程鋼筋加工在車間完成，現(xiàn)場綁扎成型。井室底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，側(cè)墻35mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）控制。受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率不超過25%。踏步安裝需與鋼筋骨架同步進(jìn)行，采用φ8mm鋼筋固定，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。模板工程采用18mm厚竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次），背楞為50mm×100mm方木（間距300mm），支撐體系采用φ48mm滿堂腳手架（步距1.2m）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑。模板安裝完成后，需檢查其剛度（撓度≤1/400）、穩(wěn)定性及截面尺寸，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土工程采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過溜槽入模，自由下落高度不超過2m。采用φ50mm插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，每個振點(diǎn)持續(xù)時間20-30s。底板與側(cè)墻連續(xù)澆筑，施工縫留在側(cè)墻距底板300mm處，設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm）。混凝土澆筑完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，期間保持表面濕潤。特殊部位處理管道與井室連接采用"柔性接口"工藝，管端深入井室300mm，周邊澆筑C25膨脹混凝土（膨脹率0.02%），外側(cè)做20mm厚1:2防水砂漿抹面，形成"八字"形防水構(gòu)造。爬梯安裝前需進(jìn)行防腐處理，安裝后在其周圍100mm范圍內(nèi)采用高一標(biāo)號混凝土加強(qiáng)。四、富水地層專項(xiàng)降水措施（一）降水系統(tǒng)設(shè)計(jì)管井井點(diǎn)系統(tǒng)管井采用Φ600mm鉆孔灌注樁成孔，井深12m，單井出水量≥15m3/h。井內(nèi)設(shè)置Φ273mm橋式濾水管，濾料選用2-5mm石英砂，填至井口以下2m，上部用黏土封井。采用JQB-2.5型潛水泵（揚(yáng)程15m，流量25m3/h），配備自動液位控制器，水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后改為間歇抽水。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)在基坑周邊設(shè)置單排輕型井點(diǎn)，采用Φ38mm無縫鋼管作為井點(diǎn)管，濾管長1.2m，外包雙層尼龍網(wǎng)。井點(diǎn)管間距1.5m，采用高壓水沖孔（壓力0.4-0.8MPa）沉設(shè)，孔內(nèi)填0.5-1mm粗砂濾料。采用真空多級離心泵（真空度≥60kPa），24小時連續(xù)抽水，確保降水半徑覆蓋整個施工區(qū)域。水位監(jiān)測體系沿管線每100m設(shè)置1個觀測井，井深8m，采用Φ110mmPVC管作為觀測管。安排專人每天測量水位，繪制"涌水量-水位降深-時間"關(guān)系曲線，當(dāng)水位降深小于設(shè)計(jì)值時，增設(shè)降水井或延長抽水時間。雨季施工期間加密監(jiān)測頻次至每4小時一次。（二）降水運(yùn)行與維護(hù)運(yùn)行控制參數(shù)初始抽水階段（1-3天）采用連續(xù)抽水，水位穩(wěn)定后改為間歇抽水（抽6停4）。真空度維持在60-70kPa，單井出水量波動幅度控制在±10%以內(nèi)。當(dāng)基坑周邊出現(xiàn)沉降超過30mm時，啟動回灌井系統(tǒng)，回灌水量按抽水量的60%控制。故障處理措施當(dāng)井點(diǎn)管堵塞時（表現(xiàn)為出水量驟減），采用高壓水反沖洗（壓力1.0-1.5MPa），沖洗時間不少于30分鐘。若出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，更換濾網(wǎng)并清洗濾管。水泵故障時，立即啟用備用泵，故障泵修復(fù)時間不得超過2小時。降水系統(tǒng)拆除待井室結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，且回填土完成至地下水位以上500mm后，方可拆除降水系統(tǒng)。拆除前需進(jìn)行水位恢復(fù)試驗(yàn)，確保停止抽水后水位回升速度≤0.5m/d，避免產(chǎn)生突涌。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制地基處理基底承載力采用輕型動力觸探（N10）檢測，實(shí)測擊數(shù)≥15擊/30cm。砂石換填層采用環(huán)刀法取樣，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，每50m2檢測1點(diǎn)。墊層混凝土采用回彈法檢測強(qiáng)度，表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差5mm。鋼筋工程受力鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測，合格率需達(dá)到90%以上。鋼筋間距采用卡尺測量，允許偏差±10mm，連續(xù)量測5個間距取平均值。綁扎搭接長度用鋼卷尺檢查，允許偏差+10mm/-5mm?；炷凉こ袒炷量箟簭?qiáng)度按每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B性能每500m3留置1組抗?jié)B試塊。結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量采用目測與尺量結(jié)合，蜂窩面積不得超過0.5%，深度≤10mm。垂直度用經(jīng)緯儀檢查，允許偏差5mm/2m。（二）功能檢測要求閉水試驗(yàn)井室砌筑或澆筑完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為井口設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m，滲水量計(jì)算按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268要求，允許滲水量≤0.05m3/(m·d)。試驗(yàn)前需封堵所有預(yù)留孔洞，浸泡時間不少于24小時。井蓋安裝質(zhì)量井蓋與井圈間隙采用塞尺檢查，允許偏差≤3mm。抗沉降性能測試采用100kN荷載分級加載，殘余變形量≤1mm。防盜裝置需進(jìn)行開啟試驗(yàn)，連續(xù)操作50次無故障。防墜網(wǎng)性能防墜網(wǎng)安裝后進(jìn)行靜載試驗(yàn)，施加1.5kN荷載（持續(xù)1小時），網(wǎng)體最大下垂量≤100mm，無破裂現(xiàn)象。節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度采用拉力測試，每個連接點(diǎn)抗拉力≥5kN。六、安全與環(huán)保措施（一）安全生產(chǎn)管理基坑支護(hù)安全基坑開挖深度超過2m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。邊坡頂部2m范圍內(nèi)禁止堆載，堆載距坑邊不小于1.5m，堆載高度≤1.5m。每日班前檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)變形情況，采用測斜儀監(jiān)測鋼板樁位移，允許偏差≤30mm。臨時用電安全降水系統(tǒng)采用"三級配電兩級保護(hù)"，每臺水泵設(shè)置獨(dú)立漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.5m），穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)。配電箱設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω，每周檢測1次。高處作業(yè)安全檢查井周邊設(shè)置作業(yè)平臺，寬度≥1.2m，腳手板滿鋪綁扎牢固。高度超過2m的作業(yè)系掛安全帶，爬梯設(shè)置防滑條（間距300mm）。夜間施工配備足夠照明（照度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可，公告周邊居民。廢水處理降水排水經(jīng)三級沉淀池處理（停留時間≥2小時），pH值控制在6-9范圍內(nèi)，懸浮物≤100mg/L?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水采用循環(huán)利用系統(tǒng)，設(shè)置集水溝收集后用于場地灑水降塵。揚(yáng)塵防治施工現(xiàn)場裸土覆蓋率達(dá)100%，主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）。出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時啟動霧炮降塵。易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路。（三）應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急處置當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移速率超過5mm/d時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：①停止基坑周邊作業(yè)，疏散下風(fēng)向人員；②采用速凝混凝土回填坡腳，設(shè)置臨時擋土??；③加密鋼管支撐（間距≤1m），必要時采用坑內(nèi)降水。管涌處理措施發(fā)現(xiàn)管涌跡象時，立即在涌水點(diǎn)鋪設(shè)土工布，覆蓋級配砂石反濾層（厚300mm），上壓沙袋（重量≥50kg/