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水閘底板木工專項施工方案一、工程概況本工程為水閘閘室底板施工,結構形式采用寬頂堰式鋼筋混凝土底板,設計長度28m,寬度15m,厚度1.2m,混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級P8。底板與閘墩采用剛接式連接,底板下設10cm厚C15素混凝土墊層,地基處理采用級配砂石換填,換填深度2.5m。施工區(qū)域地下水位較高,需采取井點降水措施,確?;赘稍镒鳂I(yè)。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審:組織技術人員熟悉設計圖紙,重點復核底板尺寸、止水帶位置、預埋件坐標等關鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄。方案編制:編制模板專項施工方案,明確模板選型、支撐體系設計、安裝精度控制等內(nèi)容,并經(jīng)監(jiān)理單位審批。技術交底:采用BIM技術進行三維建模交底,對木工班組進行模板安裝工藝流程、質量標準、安全注意事項的專項培訓。(二)材料準備模板材料:面板:選用18mm厚酚醛覆膜多層板,幅面1220mm×2440mm,要求表面平整、無翹曲,含水率≤15%。龍骨:50mm×100mm方木,材質為松木,順直度偏差≤3mm/m,無腐朽、蟲蛀。支撐:Φ48×3.5mm鋼管,Q235材質,壁厚偏差≤0.5mm,表面無銹蝕、彎曲。對拉螺栓:Φ16mm全絲螺桿,配套3形卡、螺母,材質為45號鋼,抗拉強度≥600MPa。輔助材料:脫模劑:采用水性脫模劑,要求脫模效果好、易清理,對混凝土表面顏色無影響。止水材料:橡膠止水帶(651型),寬度300mm,厚度8mm,延伸率≥300%。密封材料:遇水膨脹止水條,截面尺寸20mm×30mm,膨脹倍率≥200%。(三)機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途圓盤鋸MJ1062臺方木切割手提電鋸M1P-FF02-1104臺模板切割電鉆J1Z-FF02-136臺模板鉆孔水準儀DS32臺標高控制全站儀TS061臺軸線定位扭矩扳手NE2002把螺栓緊固振動棒ZN504臺混凝土振搗(配合使用)三、主要施工流程(一)測量放線依據(jù)施工控制網(wǎng),在墊層表面放出底板外邊線、鋼筋保護層控制線、止水帶安裝線,并用紅油漆標識。沿底板周邊設置高程控制樁,每5m設置一個,測設底板頂面設計高程+10cm控制線。對放出的軸線、邊線進行復核,允許偏差:軸線±5mm,邊線±10mm,高程±5mm。(二)模板設計與加工模板配置:側模采用P1015、P1020組合鋼模與18mm厚多層板組合,高度=底板厚度+10cm(超高部分)。轉角處采用定制角模,確保陰陽角方正,接縫嚴密。模板分塊尺寸:水平方向≤1.5m,垂直方向≤2.0m,以減少接縫數(shù)量。支撐體系:采用滿堂腳手架支撐,立桿間距:縱向1.2m,橫向0.9m,步距1.5m。掃地桿距地面20cm,雙向設置;每4m設置一道豎向剪刀撐,與地面成45°-60°角。側模外側設置斜撐,間距1.5m,與地面錨固件連接,錨固件采用Φ20鋼筋,埋深≥50cm。對拉螺栓布置:水平間距:600mm,垂直間距:500mm,梅花形布置。螺栓中部設置50mm×50mm×3mm止水片,雙面滿焊,焊縫高度≥3mm。(三)模板安裝墊層處理:清理墊層表面雜物、浮漿,灑水濕潤后涂刷水泥漿結合層(水灰比0.4-0.5)。在墊層上彈出模板內(nèi)側邊線,沿邊線粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。底板側模安裝:先安裝轉角模板,再向兩側延伸安裝標準模板,模板之間采用U型卡連接,間距300mm。模板背后設置50×100mm方木豎楞,間距300mm;橫向設置雙鋼管背楞,與對拉螺栓連接。安裝完成后,調整模板垂直度(允許偏差≤3mm/m)和頂面標高,采用斜撐固定。止水帶安裝:在模板內(nèi)側按設計位置固定止水帶,采用鋼筋卡具,間距500mm,確保止水帶中心線與施工縫重合。止水帶接頭采用熱熔焊接,搭接長度100mm,焊接溫度180-200℃,焊接后冷卻時間≥30min。預埋件安裝:閘門槽埋件、排水孔管等預埋件,采用螺栓固定在模板上,確保位置準確,與模板間隙用密封膠封堵。預埋件安裝允許偏差:位置±10mm,平面高程±5mm,垂直度≤1mm/m。(四)模板加固與驗收加固檢查:檢查立桿垂直度、橫桿水平度,確保無松動、變形。對拉螺栓逐個擰緊,扭矩控制在40-50N·m,采用扭矩扳手檢測。模板接縫處用雙面膠帶粘貼,縫隙寬度≤2mm,表面平整度≤3mm/2m。驗收內(nèi)容:模板尺寸:長、寬、高允許偏差±10mm,對角線差≤15mm。支撐系統(tǒng):立桿穩(wěn)定性、剪刀撐設置、掃地桿間距符合設計要求。預埋件、預留孔位置:允許偏差±5mm,固定牢固,無移位風險。(五)混凝土澆筑與模板拆除澆筑過程監(jiān)控:混凝土坍落度控制在180±20mm,澆筑速度≤0.5m/h,采用斜面分層法,分層厚度≤500mm。振搗棒不得直接接觸模板,距離模板≥50mm,防止模板變形。安排專人觀察模板位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?,采取加固措施。模板拆除:拆除時間:側模在混凝土強度≥2.5MPa(澆筑后≥24h),底模在混凝土強度≥75%設計強度(通過同條件試塊確定)。拆除順序:先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆側模,后拆底模;自上而下分段拆除。拆除方法:使用撬棍輕撬模板,避免硬砸硬撬,防止混凝土表面損傷。(六)模板清理與堆放模板清理:拆除后的模板立即清理表面混凝土殘渣,用砂紙打磨光滑,涂刷脫模劑備用。對變形、損壞的模板進行修復,無法修復的及時更換。堆放要求:模板分類堆放,多層板板面朝上,方木架空堆放,離地≥30cm,覆蓋防雨布。鋼管、扣件分類碼放整齊,螺栓、卡具入箱存放,防止銹蝕。四、質量控制措施(一)原材料質量控制模板、方木、鋼管等材料進場時,查驗出廠合格證、檢測報告,對外觀、尺寸進行抽檢,不合格材料嚴禁使用。對拉螺栓進行力學性能試驗,每批隨機抽取3根,進行抗拉強度測試,試驗合格后方可使用。止水帶取樣送檢,檢測硬度、拉伸強度、扯斷伸長率等指標,符合GB18173.2-2014標準要求。(二)施工過程控制測量控制:建立施工控制網(wǎng),定期復核,確保測量精度。模板安裝過程中,每安裝3塊模板進行一次抄平、放線復核,及時調整偏差。接縫控制:模板接縫處采用雙面膠帶密封,拼縫寬度≤1mm,平整度≤2mm。對拉螺栓孔采用專用塑料堵頭,安裝牢固,防止漏漿。穩(wěn)定性控制:對支撐體系進行受力驗算,確保承載力滿足要求(按混凝土自重+施工荷載=25kN/m2計算)。大風、雨天后,對模板支撐進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動及時加固。(三)質量驗收標準項目允許偏差(mm)檢查方法模板軸線位置±5全站儀、鋼尺模板表面平整度32m靠尺、塞尺模板標高±5水準儀、鋼尺截面尺寸+4,-5鋼尺測量相鄰模板接縫高低差2鋼尺、塞尺預埋件位置±3鋼尺五、安全保證措施(一)危險源辨識高處作業(yè):模板安裝、拆除時,作業(yè)人員可能發(fā)生高處墜落,設置臨邊防護。物體打擊:工具、材料墜落傷人,作業(yè)面下方設置警戒區(qū),嚴禁交叉作業(yè)。坍塌風險:支撐體系失穩(wěn)導致坍塌,嚴格按方案施工,加強過程檢查。(二)安全防護措施臨邊防護:基坑周邊設置1.2m高防護欄桿,刷紅白警示漆,掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)層設置18cm高擋腳板,防止物料墜落。高處作業(yè):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用,固定在牢固的結構上。腳手架搭設操作平臺,鋪設腳手板,滿鋪、固定牢固,嚴禁探頭板。用電安全:施工用電采用三級配電、兩級保護,配電箱接地電阻≤4Ω。電動工具使用前檢查絕緣性能,手持式工具安裝漏電保護器(動作電流≤15mA)。(三)安全管理措施對木工班組進行崗前安全教育培訓,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(如架子工、電工)持證上崗,嚴禁無證操作。制定應急預案,定期組織應急演練,提高應急處置能力。施工現(xiàn)場設置安全警示標志,夜間設紅燈警示,照明亮度≥30lux。六、文明施工與環(huán)境保護(一)文明施工施工現(xiàn)場材料堆放有序,標牌清晰,標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)。模板加工區(qū)設置廢料收集箱,及時清理木屑、邊角料,保持場地整潔。作業(yè)人員統(tǒng)一著裝,佩戴胸卡,言行文明,不隨地吐痰、亂扔垃圾。(二)環(huán)境保護模板切割、打磨作業(yè)時,采取濕法施工,減少粉塵排放,作業(yè)人員佩戴防塵口罩。脫模劑等化學品設專用庫房存放,防止泄漏污染土壤、水體。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,嚴禁直接排放。夜間施工噪聲控制在55dB以下,確需夜間施工時,辦理夜間施工許可,公告附近居民。七、應急預案(一)模板坍塌事故應急處置立即停止施工,組織人員疏散,設置警戒區(qū),防止二次事故。對受傷人員進行初步救治,撥打120急救電話,送往醫(yī)院治療。分析坍塌原因,采取加固措施,排除隱患后,方可恢復施工。(二)高處墜落事故應急處置立即停止作業(yè),對墜落人員進行現(xiàn)場急救,檢查呼吸、心跳,必要時進行心肺復蘇。撥打120急救電話,同時向項目負責人報告,保護事故現(xiàn)場。查明墜落原因,完善防護措施,對全體施工人員進行安全教育。八、施工進度計劃序號工作內(nèi)容起止時間持續(xù)時間(天)資源配置1測量放線第1-2天2測量工2人,技術員1人2模板加工第3-7天5木工8人,電鋸2臺3模板安裝第8-15天8木工12人,架子工6人4模板驗收第16天1監(jiān)理工程師,質檢員5混凝土澆筑第17-18天2混凝土工15人,振搗工4人6模板拆除第25-28天4木工6人,普工4人7模板清理堆放第29-30天2普工6人九、驗收標準與流程(一)驗收標準模板安裝驗收執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)。模板拆除驗收:混凝土強度符合設計要求,表面、棱角無損傷。止水帶安裝驗收:位置準確

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