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文檔簡介
場地鋪設模板施工方案一、施工準備1.1技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙,明確模板鋪設的范圍、尺寸及技術要求。根據(jù)場地特點編制詳細的施工組織設計,繪制模板配板圖,標注模板的規(guī)格、數(shù)量及安裝位置。進行現(xiàn)場測量放線,使用全站儀和水準儀確定場地的基準軸線和標高控制點,并用鈦白粉或墨線彈出模板安裝的控制線和邊界線。對施工人員進行技術交底,明確施工工藝、質量標準和安全注意事項。1.2現(xiàn)場準備清理場地內的障礙物、雜物及浮土,確保施工場地平整、干凈。檢查場地基礎表面的平整度、強度和含水率,若基礎表面存在裂縫、凹陷或凸起等缺陷,應進行修補和處理。對于混凝土基礎,需采用混凝土水分測試儀檢測含水率,確保含水率低于7%方可進行后續(xù)施工。搭建臨時材料堆放場地,場地應平整、堅實,并設置防雨、防潮設施,分類存放不同規(guī)格和類型的模板及配件。安裝臨時供水、供電系統(tǒng),確保施工用水、用電的正常供應。1.3材料準備根據(jù)施工設計要求,采購符合質量標準的模板及配套材料。模板進場時,應檢查其外觀質量、規(guī)格尺寸和物理性能,如靜曲強度、彈性模量等,并索取產品合格證和檢驗報告。對于塑料模板,需檢查其表面是否光潔、無裂紋、無變形,邊緣是否整齊;對于木質模板,應選擇質地堅硬、無腐朽、無節(jié)疤的板材。除模板外,還需準備木方、支撐、連接件(如螺栓、卡扣)、脫模劑(木質模板使用)、密封膠帶、釘子等輔助材料,并確保其質量符合施工要求。1.4機械設備準備配備必要的施工機械設備,如攪拌機、電鋸、電刨、鉆孔機、水準儀、全站儀、手提砂磨機、噴壺、平耙、滾筒、刮板、鐵鍬等。對機械設備進行檢查、維修和調試,確保其性能良好,運轉正常。同時,準備足夠的備用設備和配件,以應對設備故障等突發(fā)情況。二、材料選擇2.1模板類型選擇根據(jù)場地鋪設的具體要求和施工條件,選擇合適的模板類型。目前常用的模板類型主要有塑料模板和木質模板。塑料模板具有強度高、耐沖擊、韌性強、可釘可鋸可鉆孔、拼接緊密等優(yōu)點,其靜曲強度可達22MPa,能在-20℃—+60℃的溫度范圍內正常施工。塑料模板質量輕,安裝、拆卸所需勞動力較少,可提高施工進度,減少模板工程費用。表面光潔,不需要使用脫模劑,表面清理方便,混凝土表面質量可達到清水混凝土效果。周轉次數(shù)高,可達50次以上,與鋼(鋁)框搭配使用可達上百次,單次使用成本低,可比竹木膠合模板節(jié)省50%左右。適用于大面積、高強度的場地鋪設工程。木質模板重量輕,所占面積范疇比較大,便于拆裝和搬運,操作簡單。但木質模板的周轉次數(shù)較低,一般為5-8次,表面需要涂刷脫模劑,且容易受濕度和溫度的影響而變形、腐朽。適用于小面積、形狀復雜的場地鋪設或作為輔助模板使用。2.2模板規(guī)格選擇模板的規(guī)格應根據(jù)場地的尺寸和施工工藝要求進行選擇。對于大面積的場地鋪設,可選用大規(guī)格的模板,如1200mm×600mm的塑料模板,其重量約為12kg,可手工輕松搬運,便于整體吊裝和安裝,能有效提高施工效率。對于小面積或形狀不規(guī)則的區(qū)域,可選用小規(guī)格的模板,如915mm×1830mm的木質模板,以便于裁剪和拼接。木方作為模板的支撐材料,其規(guī)格應根據(jù)模板的跨度和荷載進行選擇,常用的木方規(guī)格有50mm×100mm、100mm×100mm等。2.3輔助材料選擇支撐系統(tǒng)應選用質地堅硬、強度足夠的材料,如鋼管、木支撐等,以確保模板在施工過程中的穩(wěn)定性和安全性。連接件應根據(jù)模板的類型和連接方式進行選擇,如螺栓、卡扣、釘子等,確保連接牢固可靠。密封膠帶用于密封模板之間的拼接縫,防止混凝土澆筑時漏漿,應選擇粘性強、耐老化的密封膠帶。對于木質模板,需使用脫模劑,以減少模板與混凝土之間的粘結力,便于脫模,脫模劑可選用機油、肥皂水等。三、施工工藝3.1模板安裝3.1.1基礎處理在模板安裝前,需對場地基礎進行再次清理和處理。將基礎地面整體打掃一遍,對于局部毛糙或不適合施工的部位,進行局部打磨,確?;A表面平整、光滑。若基礎表面存在裂縫,應用彈性層材料灌注于裂縫內,比基面略低2-3mm,固化后用手提砂磨機磨平高出部分。對于積水部位,積水厚度不超過5mm的用彈性層加面層砂(添加量不超過30%)修補;積水超過5mm的地方,應用薄涂一道修補材料于積水處,再用修補材料加20-40目砂按1:6(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實;若積水厚度小于2mm,直接用彈性層修補即可。修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面,若有高出需在固化后打磨平整。3.1.2彈線定位根據(jù)施工設計圖紙和測量放線結果,在基礎表面彈出模板安裝的控制線和邊界線。使用墨斗彈出軸線、梁邊線、柱邊線、板邊線等,并用紅漆或記號筆進行標記。對于復雜形狀的場地,需根據(jù)設計要求繪制基線或圖案界線,作為后續(xù)模板安裝的參照線。3.1.3模板拼接與固定根據(jù)模板配板圖,將模板按照設計尺寸進行拼接。塑料模板的拼接方法與木模板類似,豎筋方向與木方方向成交叉十字形。模板之間的拼接縫需用密封膠帶封嚴,防止混凝土澆筑時漏漿。對于木質模板,在拼接前需涂刷脫模劑,以利于脫模。模板拼接完成后,采用木方作為龍骨進行支撐,現(xiàn)澆平板時,龍骨間距為20-25cm;板墻龍骨間距為15-20cm。使用釘子或螺栓將模板固定在龍骨上,釘子長度不宜過長,一般為30-35mm左右,釘釘子力度要適中,避免損壞模板。對于大面積剪力墻,可采用塔吊整體吊裝模板,也可人工拆裝。模板安裝時,需確保其位置準確、垂直度和平整度符合要求,可采用吊線錘或水準儀進行檢查和調整。3.1.4支撐系統(tǒng)安裝為保證模板在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性和承載能力,需設置支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)由立桿、橫桿、斜撐等組成,立桿間距應根據(jù)模板的跨度和荷載計算確定,一般不大于1.5m。橫桿設置在立桿的頂部和底部,用于連接立桿,增強支撐系統(tǒng)的整體性。斜撐設置在模板的兩側,用于抵抗混凝土澆筑時產生的側向壓力,確保模板的垂直度。支撐系統(tǒng)安裝完成后,需檢查其牢固性,可用手搖動立桿,觀察是否有晃動現(xiàn)象,如有需及時加固。3.2混凝土澆筑與養(yǎng)護3.2.1混凝土制備與運輸根據(jù)設計要求的混凝土強度等級,進行混凝土配合比設計,并嚴格按照配合比進行混凝土制備?;炷林苽淇刹捎矛F(xiàn)場攪拌或商品混凝土,現(xiàn)場攪拌時,需控制原材料的計量精度,確?;炷恋馁|量?;炷翑嚢杈鶆蚝?,應及時運輸至澆筑地點,運輸過程中需防止混凝土離析、初凝。3.2.2混凝土澆筑混凝土澆筑前,需對模板進行檢查,確保其位置、垂直度、平整度和支撐系統(tǒng)符合要求,模板內的雜物和積水清理干凈?;炷翝仓謱舆M行,每層澆筑厚度不宜超過500mm,采用振搗器振搗密實,振搗時應快插慢拔,避免振搗棒碰撞模板和鋼筋。在澆筑過程中,需隨時觀察模板的變形情況,如有異常應立即停止?jié)仓?,并采取措施進行處理。3.2.3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后,應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護等。覆蓋澆水養(yǎng)護時,需在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或草袋,并保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天;對于高強度混凝土,養(yǎng)護時間不少于14天。在養(yǎng)護期間,應避免模板受到碰撞和振動,以確保混凝土強度的正常增長。3.3模板拆除3.3.1拆除時間模板拆除應在混凝土強度達到設計要求后進行,具體拆除時間可根據(jù)混凝土的強度增長情況和施工規(guī)范確定。一般情況下,側??稍诨炷翉姸饶鼙WC其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆除;底模應在混凝土強度達到設計強度的75%以上時拆除(對于跨度大于8m的梁、板,需達到設計強度的100%)。3.3.2拆除順序模板拆除應遵循“先支后拆、后支先拆”的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。拆除時,應從一端的小塊模板開始,邊拆支撐邊拆模板,防止大面積掉落。不要讓模板邊角對著地面垂直下落,以免損壞模板和地面。對于整體吊裝的模板,需先拆除連接件,再進行整體拆除。3.3.3模板清理與堆放模板拆除后,應及時進行清理,去除表面的混凝土殘渣和污垢。對于塑料模板,表面清理方便,不需要使用脫模劑,可直接用清水沖洗或抹布擦拭;對于木質模板,需清理表面的脫模劑和混凝土殘渣,檢查是否有損壞,如有需進行修補或更換。清理后的模板應分類堆放,塑料模板可與木膠合板、竹膠板等多種材質板混合使用,堆放時應平整放置,避免受壓變形。3.4場地面層處理3.4.1底膠施工為加強塑膠地坪與基礎層面的粘接力,在模板拆除并清理干凈場地后,需進行底膠施工。底膠施工前,需確?;A表面干燥、清潔。將底膠材料按照一定比例攪拌均勻,采用噴壺噴灑或平耙刮涂的方式施工于基礎表面,一般噴灑1-2遍。底膠的用量要根據(jù)水泥混凝土基面的強度決定,應確保底膠完全潤濕水泥地面,無泛白現(xiàn)象。待底膠干透后,另噴涂一層封底增強型底膠,可用滾筒涂,噴涂后基面須形成光亮膜為止。3.4.2材料攤鋪與面層收光根據(jù)設計要求,將EPDM顆粒等材料按照顏色分堆擺放,每次建議3包材料攪拌一次,將材料倒入攪拌機(如果數(shù)量比較少的話則人工攪拌),先攪拌1分鐘,以使材料充分地混合,減少色差。用鐵鍬將攪拌好的材料撒在需要攤鋪的區(qū)域,用刮桿刮平,確保攤鋪厚度均勻一致。在面層收光過程中,需使用抹子將表面抹平、壓光,使表面光潔、平整。3.4.3劃線根據(jù)圖紙設計測量定位,標出界線位置,用美紋紙(或者透明膠帶)沿界線兩邊貼在球場上,用劃線漆涂刷于美紋紙間,待表面干后撕掉美紋紙。施工前,需與客戶確認尺寸,確認之后再進行施工。劃線時應確保線條清晰、順直、無毛刺,顏色均勻一致。四、質量控制4.1材料質量控制建立材料進場檢驗制度,對進場的模板、木方、支撐、連接件、混凝土原材料等進行嚴格檢驗。模板的外觀質量、規(guī)格尺寸和物理性能必須符合設計要求和相關標準,如塑料模板的靜曲強度應達到22MPa以上。對于不合格的材料,嚴禁用于施工,應及時退回或更換。同時,加強材料的儲存和保管,防止材料在儲存過程中受潮、變形、損壞。4.2施工過程質量控制在模板安裝過程中,嚴格按照施工工藝和質量標準進行操作。每道工序完成后,需進行自檢、互檢和交接檢,合格后方可進行下道工序。檢查內容包括模板的位置、垂直度、平整度、拼接縫嚴密性、支撐系統(tǒng)的牢固性等。使用水準儀、全站儀、吊線錘等工具進行檢測,確保模板安裝的偏差在允許范圍內,如軸線位置偏差不超過5mm,截面尺寸偏差±5mm,垂直度偏差不超過3mm/m。在混凝土澆筑過程中,派專人觀察模板的變形情況,如發(fā)現(xiàn)模板變形、位移、漏漿等問題,應及時采取措施進行處理?;炷翝仓瓿珊螅凑找?guī)定的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間進行養(yǎng)護,確?;炷翉姸鹊恼T鲩L。4.3成品保護模板拆除后,及時對混凝土表面進行清理和保護,避免表面受到碰撞、磨損和污染。在場地使用前,設置警示標志,禁止車輛和人員進入。對于塑膠面層,在施工完成后的24小時內,禁止人員行走和堆放物品,待完全固化后方可投入使用。4.4質量檢驗與驗收施工完成后,按照設計要求和相關規(guī)范對場地鋪設質量進行檢驗與驗收。檢驗內容包括場地的尺寸、平整度、坡度、混凝土強度、塑膠面層的厚度、硬度、彈性等。對于混凝土結構,需進行回彈法檢測其強度,確保達到設計要求;對于塑膠面層,需檢查其表面是否平整、無氣泡、無裂紋、顏色均勻一致,接縫是否平整、牢固。驗收時,需提供完整的施工技術資料,如施工記錄、材料合格證、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄等。五、安全措施5.1安全教育與培訓在施工前,對所有施工人員進行安全教育與培訓,使其掌握施工過程中的安全注意事項和操作規(guī)程。培訓內容包括高處作業(yè)安全、用電安全、機械設備安全、消防安全等。特種作業(yè)人員(如電工、焊工、起重工)必須持證上崗,嚴禁無證操作。5.2施工現(xiàn)場安全管理設置明顯的安全警示標志,如“禁止吸煙”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等,在危險區(qū)域設置防護欄或警戒線。施工現(xiàn)場的臨時用電系統(tǒng)應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求,采用三級配電兩級保護,配電箱、開關箱應安裝在干燥、通風、不易碰撞的地方,并設置防雨、防塵設施。機械設備的操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,定期對機械設備進行檢查、維修和保養(yǎng),確保其安全運行。嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲,嚴禁酒后上崗。5.3高處作業(yè)安全措施模板安裝和拆除屬于高處作業(yè),施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶應高掛低用。搭設的腳手架或操作平臺必須牢固可靠,腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板。在高處作業(yè)時,嚴禁向下拋擲物料和工具,工具應放在工具袋內。5.4消防安全措施施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材,如滅火器、消防沙、消防水帶等,并確保其完好有效。嚴禁在施工現(xiàn)場使用明火取暖或焚燒雜物,如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。易燃、易爆物品應單獨存放,遠離火源。5.5應急預案制定施工現(xiàn)場安全事故應急預案,明確應急組織機構、應急響應程序、應急救援措施等。定期組織應急演練,提高施工人員的應急處置能力。在施工過程中,如發(fā)生安全事故,應立即啟動應急預案,組織搶救傷員,控制事故擴大,并按照規(guī)定及時上報。六、環(huán)境保護措施6.1施工垃圾處理施工現(xiàn)場產生的垃圾,如模板邊角料、木屑、混凝土殘渣、塑料薄膜等,應分類收集,及時清運至指定的垃圾處理場所,嚴禁隨意丟棄。對于可回收利用的材料,如廢模板、廢鋼筋等,應進行回收利用,減少資源浪費。6.2粉塵控制在模板切割、打磨等作業(yè)過程中,會產生大量粉塵,施工人員應佩戴防塵口罩,并采取濕法作業(yè)或設置防塵罩等措施,減少粉塵排放。施工現(xiàn)場的道路應進行硬化處理,并定期灑水降塵,保持施工場地的清潔。6.3噪音控制合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進行產生噪音的施工工序,如模板拆除、混凝土振搗等。對產生噪音的機械設備,采取減振、隔聲等措施,降低噪音污染。6.4廢水處理施工現(xiàn)場的施工廢水,如混凝土養(yǎng)護廢水、模板清洗廢水等,應設置沉淀池進行處理,經沉淀
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