彩虹步道路面施工方案（彩色透水混凝土工藝）一、工程概況本工程為城市公園彩虹步道建設項目，全長1200米，平均寬度2.5米，總面積3000平方米。路面設計采用雙層彩色透水混凝土結構，上層為40mm厚彩色透水層（紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫七色漸變段），下層為60mm厚素色透水基層，設計承載力≥C20，透水系數(shù)≥2.0mm/s，空隙率＞18%，滿足海綿城市建設要求，兼具生態(tài)環(huán)保與景觀美化功能。二、材料準備與技術參數(shù)（一）主要材料性能指標水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強度≥25MPa，28天抗壓強度≥42.5MPa，安定性合格，氯離子含量＜0.06%。每批次進場需提供出廠合格證及強度檢測報告，現(xiàn)場抽樣復試合格后方可使用。骨料基層：5-10mm單一級配玄武巖碎石，壓碎值≤15%，含泥量＜1%，針片狀顆粒含量＜8%面層：3-5mm彩色石英砂，莫氏硬度≥7，含泥量＜0.5%，色澤均勻無雜質(zhì)骨料需進行水洗篩分處理，確保潔凈度符合JGJ52-2019《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》。無機顏料選用高溫煅燒鐵氧體顏料，耐候性等級≥7級（5000小時氙燈老化測試），色粉添加量為水泥重量的3-5%。紅色采用氧化鐵紅（Fe?O?）、黃色采用氧化鐵黃（Fe?O?·H?O）、藍色采用鈷藍（CoAl?O?）等，每批次需提供色牢度檢測報告。功能材料透水混凝土增強劑：聚丙烯纖維改性劑，摻量為水泥重量的0.8%，抗拉強度≥300MPa，彈性模量≥3.5GPa界面處理劑：水性環(huán)氧樹脂基粘結劑，粘結強度≥2.5MPa保護劑：雙組分丙烯酸聚氨酯罩面劑，固含量≥65%，耐磨性（Taber磨耗）≤50mg（1000g負荷，500轉(zhuǎn)）（二）材料配合比設計材料類型水泥（kg/m3）骨料（kg/m3）水灰比增強劑（kg/m3）顏料（kg/m3）坍落度（mm）素色透水基層32016500.382.56-50±10紅色透水面層34016000.362.7210.240±10黃色透水面層34016000.362.7213.640±10注：不同顏色面層因顏料密度差異，配合比需通過試拌調(diào)整，確保工作性一致。三、施工準備（一）機具設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS5001臺材料攪拌（攪拌時間≥5分鐘）低頻平板振動器ZN-702臺基層振搗（頻率2800次/分鐘）激光整平機S-1001臺面層平整度控制（誤差≤3mm/3m）無氣噴涂機GP69001臺保護劑噴涂（壓力15-20MPa）切縫機HQS5001臺伸縮縫切割（鋸片直徑500mm）灑水車2m31輛養(yǎng)護灑水（二）基層處理要求路基驗收素土壓實度≥93%（重型擊實標準），路拱橫坡2%，平整度≤5mm/3m。路基表面需進行拉毛處理，并用高壓水槍沖洗干凈，確保無浮土、油污等雜質(zhì)。排水系統(tǒng)施工沿步道兩側間隔15米設置Φ100mm透水盲溝，溝內(nèi)填充粒徑20-30mm碎石，盲溝與市政雨水管網(wǎng)連接。基層施工前需預埋透水管，管頂覆蓋土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s）。模板安裝采用50×100mm槽鋼模板，模板內(nèi)側涂刷脫模劑，用鋼釬（間距50cm）固定，確保模板垂直度≤1mm/m，高程偏差±2mm。彎道處采用定制弧形模板，曲率半徑偏差＜2‰。四、主要施工流程（一）素色透水基層施工（60mm厚）材料攪拌按配合比將水泥、5-10mm碎石、增強劑投入強制式攪拌機，干拌30秒后分2次加水（第一次加60%，第二次加40%），總攪拌時間≥5分鐘，確保拌合物色澤均勻，無離析現(xiàn)象。攤鋪振搗松鋪系數(shù)控制在1.15-1.20，用人工鐵鍬攤鋪均勻采用低頻平板振動器（振幅0.3-0.5mm）沿縱向振搗，振搗時間15-20秒/㎡，直至表面泛漿且無明顯下沉邊角部位用插入式振搗棒（直徑30mm）輔助振搗，避免漏振整平壓實使用Φ100mm實心鋼管（長度2.5m）沿模板縱向滾壓3遍，橫向滾壓2遍，確保表面平整且骨料分布均勻。壓實后厚度誤差控制在±3mm內(nèi)。（二）彩色透水面層施工（40mm厚）界面處理基層養(yǎng)護7天后，均勻涂刷界面處理劑（用量0.2kg/㎡），待表干（約30分鐘）后立即進行面層施工。分色段施工按設計色帶劃分施工段（每段長度5-8米），采用2mm厚PVC隔板分隔，確保顏色過渡清晰顏料與水泥預先干拌均勻，再與骨料、增強劑混合，攪拌時間較基層延長1分鐘同一色段需連續(xù)施工，避免出現(xiàn)冷縫精細收面采用激光整平機找平，表面平整度誤差≤3mm/3m人工用木抹子進行表面收光，露出骨料本色，避免過度抹壓影響透水性能色段銜接處采用專用弧形抹刀處理，確保過渡自然（三）養(yǎng)護與切縫養(yǎng)護工藝施工完成后1小時內(nèi)覆蓋透氣型養(yǎng)生膜（搭接寬度≥10cm），膜下保持濕潤24小時后掀開薄膜，采用噴霧灑水養(yǎng)護，每天灑水4次（夏季增加至6次），養(yǎng)護期不少于14天養(yǎng)護期間設置禁行標識，嚴禁行人車輛進入，當強度達到設計值40%（約7天）后方可允許行人通行伸縮縫切割橫向縮縫：間距5米，深度為面層厚度的1/3（約15mm），縫寬3-5mm縱向縮縫：步道寬度＞3米時設置，與中線平行脹縫：在曲線段起點、終點及與構筑物連接處設置，縫寬20mm，內(nèi)填泡沫棒+密封膠（四）表面處理與保護清潔處理養(yǎng)護期滿后，采用高壓水槍（壓力2-3MPa）沖洗表面孔隙內(nèi)的粉塵，沖洗方向與排水坡度一致。保護劑噴涂采用無氣噴涂機分兩遍施工，第一遍橫向噴涂（用量0.15kg/㎡），間隔2小時后縱向噴涂第二遍（用量0.1kg/㎡）施工環(huán)境溫度控制在10-35℃，相對濕度＜75%，雨天或大風天氣嚴禁施工保護劑實干時間≥4小時，完全固化需24小時，固化期間禁止踩踏五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率抗壓強度（28d）≥20MPa標準試塊試驗（1000㎡/組）每批次1組透水系數(shù)≥2.0mm/s現(xiàn)場注水試驗（每500㎡測3點）每個色段1點平整度≤3mm/3m3米靠尺+塞尺每100米3處厚度±5mm鉆芯取樣（每200米1點）每色段不少于1點（二）外觀質(zhì)量要求顏色均勻一致，色段過渡自然，無明顯色差（ΔE≤3）表面平整，無蜂窩、麻面、露石等缺陷，孔隙分布均勻伸縮縫順直，縫寬一致，填縫飽滿平整保護劑涂層連續(xù)無漏噴，光澤均勻，無流掛、起皮現(xiàn)象六、安全與環(huán)保措施（一）安全施工要求施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩，攪拌機操作手需配備護目鏡臨時用電采用三級配電兩級保護，設備接地電阻≤4Ω高溫天氣施工時，現(xiàn)場設置飲水點及防暑藥品，氣溫超過35℃時停止正午作業(yè)夜間施工需配備充足照明（照度≥50lux），危險區(qū)域設置警示燈（二）環(huán)保控制措施骨料堆放場設置圍擋及噴淋降塵系統(tǒng)，PM10排放濃度≤0.5mg/m3施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（用于灑水養(yǎng)護），嚴禁直接排放廢棄混凝土及邊角料回收率≥95%，破碎后作為路基填料再利用顏料、保護劑等化學品存放于專用庫房，廢棄包裝物由廠家回收處理七、驗收標準與流程（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收路基壓實度、排水系統(tǒng)、模板安裝等隱蔽項目需留存影像資料，監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序基層施工完成后需進行透水性能檢測，1000ml水倒入0.5㎡面積內(nèi)，5秒內(nèi)完全滲透為合格竣工驗收觀感驗收：色帶完整性、表面平整度、接縫質(zhì)量功能驗收：透水系數(shù)、抗滑性能（摩擦系數(shù)≥0.65）、色彩牢度（ΔE≤3）資料驗收：材料合格證、檢測報告、施工記錄、養(yǎng)護日志等需齊全規(guī)范（二）成品保護驗收合格后移交前，需采取以下保護措施：設置臨時隔離護欄（高度1.2m），嚴禁車輛碾壓表面覆蓋無紡布，防止尖銳物體劃傷配備專人巡查，發(fā)現(xiàn)破損及時采用專用修補料修復（修補材料需與原配比一致）八、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點施工準備3材料進場復試、設備調(diào)試基層施工5分5個作業(yè)段流水施工面層施工7七色分段施工，每日完成1-2色段養(yǎng)護期14同步進行切縫及清潔保護劑施工2分區(qū)分段噴涂驗收移交1