路沿石水磨磚施工方案一、施工前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)交底與現(xiàn)場勘查項目技術(shù)負責(zé)人需組織施工管理人員、作業(yè)班組長進行專項技術(shù)交底，明確設(shè)計圖紙要求的路沿石水磨磚規(guī)格型號、材質(zhì)參數(shù)、線性走向、高程控制標(biāo)準(zhǔn)、砂漿標(biāo)號（采用1:3水泥砂漿）及施工工藝要點。會同監(jiān)理、設(shè)計單位進行現(xiàn)場勘查，重點核查地下管線（如給排水管道、電力電纜等）及構(gòu)筑物的分布情況，對存在交叉作業(yè)的區(qū)域制定避讓方案。對于曲線段半徑小于15米的路段或地質(zhì)條件復(fù)雜（如軟土地基）區(qū)域，需編制專項施工技術(shù)措施，并進行現(xiàn)場模擬試驗。（二）材料準(zhǔn)備與驗收水磨磚驗收標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏差：長度、寬度、厚度允許偏差±3mm，采用鋼卷尺逐批抽樣檢測（每批次抽樣比例不低于5%）。外觀質(zhì)量：表面平整度用3m直尺檢測，偏差≤2mm；色澤均勻一致，無明顯色差；棱角完整，缺棱掉角深度≤5mm且每塊磚不超過2處；表面無貫穿性裂縫，細微裂紋寬度≤0.1mm、長度≤10mm。物理性能：抗壓強度≥30MPa（石材類）或≥C25（混凝土類），吸水率≤1%，耐磨性符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。進場資料：需提供出廠合格證、性能檢測報告及3天內(nèi)的復(fù)試報告，不合格產(chǎn)品應(yīng)立即退場并做好記錄。輔助材料要求水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及28天強度報告；中粗砂需過5mm篩，含泥量≤3%；拌合用水采用市政自來水，pH值6-8。（三）施工機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要點全站儀精度±2mm+2ppm1臺檢定證書在有效期內(nèi)，電池電量充足水準(zhǔn)儀DS3級1臺水準(zhǔn)管氣泡居中，鏡頭清潔砂漿攪拌機JZC-3501臺葉片磨損量≤5mm，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常路面切縫機金剛石鋸片Φ5001臺鋸片無裂紋，防護罩完好橡膠錘0.8kg5把錘頭無破損，手柄牢固靠尺2m鋁合金3根刻度清晰，直線度誤差≤0.5mm（四）施工放樣與場地清理測量控制網(wǎng)建立以道路中線為基準(zhǔn)，采用全站儀測設(shè)路沿石邊線控制點：直線段每10m設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁，樁頂標(biāo)注高程控制線（±0.5mm精度）。用水準(zhǔn)儀在路緣石內(nèi)側(cè)50cm處設(shè)置高程控制樁，每20m設(shè)置一個基準(zhǔn)點，紅油漆標(biāo)記設(shè)計高程?；厶幚聿捎眯⌒屯诰驒C配合人工開挖，槽底寬度比設(shè)計寬10cm，深度比設(shè)計深15cm（預(yù)留墊層厚度）。基底土壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），若遇軟土層需換填30cm厚級配砂石并分層夯實（每層虛鋪厚度≤20cm，壓實度≥95%）。二、施工作業(yè)流程（一）基槽處理與墊層施工基槽修整開挖后用人工整平槽底，灑水濕潤（含水率12%-15%），采用平板振動器振搗密實（振搗時間30s/㎡），經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。墊層澆筑機動車道路段采用C20混凝土墊層，厚度15cm，用鋼模板支護（模板高度=墊層厚度+5cm，接縫處粘貼海綿條防漏漿）。混凝土坍落度控制在120±20mm，采用插入式振搗棒振搗（振搗間距≤30cm），表面用木抹子抹平，初凝后覆蓋土工布養(yǎng)護7天。人非混行道采用1:3干硬性水泥砂漿墊層（虛鋪厚度3-4cm，以手握成團、落地即散為宜），用刮尺找平后輕夯密實。（二）水磨磚安裝工藝試拼與編號施工前進行現(xiàn)場試拼，按色澤、尺寸分類編號，曲線段需預(yù)排確定切割塊數(shù)量及角度，確保弧線順滑（半徑≤20m時采用0.5m短塊拼接）。鋪漿與安裝采用“坐漿法”施工，砂漿鋪設(shè)寬度比磚寬5cm，厚度3cm，用齒形刮杠刮平。水磨磚就位時需對準(zhǔn)控制線，用橡膠錘輕擊磚體中部，確保砂漿飽滿（敲擊聲音沉悶為合格，清脆則需補漿）。安裝順序：直線段從下游向上游推進，曲線段從彎道切點向兩端延伸，避免逆向施工導(dǎo)致累積誤差?？p寬控制采用“T”型塑料卡具（厚度5mm）控制接縫寬度，每塊磚設(shè)置2個卡具（位于磚長1/3處），安裝完成24小時后取出卡具。（三）接縫處理與后背回填勾縫施工清理縫內(nèi)雜物，灑水濕潤（深度5mm），采用1:2.5水泥砂漿（稠度50mm）勾凹縫（深度3mm），用專用勾縫器反復(fù)壓實，確保無空洞、斷縫。勾縫完成后立即用濕抹布清理表面殘留砂漿，2小時后覆蓋養(yǎng)護。后背回填采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填至路緣石高度1/2處，分層夯實（每層虛鋪厚度15cm，壓實度≥90%）。機動車道側(cè)需澆筑C15混凝土靠背（寬度30cm、高度與路緣石平齊），植入Φ10mm鋼筋（間距50cm）與基層連接。（四）養(yǎng)護與成品保護養(yǎng)護措施安裝完成后立即覆蓋土工布，每天灑水3次（保持表面濕潤），養(yǎng)護期不少于7天；冬季施工需采取覆蓋棉被保溫（環(huán)境溫度低于5℃時摻加防凍劑）。成品保護設(shè)置警示帶隔離施工區(qū)域，嚴禁車輛碾壓；人行通道采用木板覆蓋（厚度≥2cm），木板與磚體間墊3cm厚泡沫板。后續(xù)工序施工時，需用塑料薄膜包裹路緣石棱角，避免碰撞損壞。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢查頻率軸線偏位≤10mm全站儀或經(jīng)緯儀每200m測4點頂面高程±5mm水準(zhǔn)儀每100m測10點相鄰塊高差≤3mm2m靠尺+塞尺每20m抽查3處縫寬±2mm鋼直尺每20m測5處（二）一般項目線性順直度：10m拉線檢查偏差≤5mm（直線段）、≤8mm（曲線段）；外觀質(zhì)量：勾縫飽滿度≥95%，表面清潔度≥98%（無明顯砂漿殘留）；后背壓實度：每50m取樣檢測1點，合格率100%。四、安全文明施工（一）安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽（系帶牢固）、反光背心，切割作業(yè)時佩戴護目鏡及防塵口罩。臨時用電采用“三級配電兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。夜間施工設(shè)置LED警示燈（間距50m），照明亮度≥50lux。（二）環(huán)保要求砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池（三級沉淀），廢水經(jīng)處理后回用；建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%；運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺設(shè)置高壓水槍）。五、驗收程序（一）分項工程驗收工序驗收：基槽→墊層→安裝→勾縫→養(yǎng)護，每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序。隱蔽工程驗收：墊層厚度、基底壓實度、后背回填等隱蔽項目需留存影像資料（每50m拍攝1組照片）。（二）竣工驗收資料施工日志（含天氣、人員、進度、質(zhì)量檢查記錄）；材料出廠合格證及復(fù)試報告（按批次整理）；測量放樣記錄（附控制點坐標(biāo)及高程數(shù)據(jù)）；質(zhì)量檢驗評定表（主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%）。六、應(yīng)急預(yù)案雨季施工措施基槽開挖后立即澆筑墊層，未施工段設(shè)置30cm深排水溝；砂漿攪拌站搭設(shè)防雨棚，砂子含水率實時監(jiān)測（超過6%時調(diào)整配合比）。質(zhì)量事故處理出現(xiàn)連續(xù)3塊