橋面混凝土覆膜施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1覆膜材料選用200μm厚聚乙烯薄膜（拉伸強(qiáng)度≥18MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%），每卷長(zhǎng)度不小于50m，寬度根據(jù)橋面分幅確定。配套材料包括：膠帶：采用50mm寬丁基防水膠帶，剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm壓邊條：50×3mm鍍鋅鋼帶，長(zhǎng)度2m/根配重袋：20kg砂袋，采用透水土工布縫制1.1.2混凝土原材料水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%，進(jìn)場(chǎng)需提供3天、28天強(qiáng)度報(bào)告骨料：5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%）外加劑：聚羧酸系高性能減水劑（減水率≥25%），摻量1.2-1.5%摻合料：Ⅰ級(jí)粉煤灰（燒失量≤5%，需水量比≤95%），摻量15-20%1.2機(jī)具設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求混凝土攤鋪機(jī)HZP2191臺(tái)振搗頻率50-70Hz覆膜專用支架可伸縮鋁合金10套高度調(diào)節(jié)范圍80-150cm自動(dòng)行走覆膜機(jī)FM-20001臺(tái)行走速度0-3m/min切縫機(jī)HQRS5002臺(tái)刀片直徑500mm手持壓邊機(jī)YB-304臺(tái)工作壓力0.8MPa檢測(cè)工具3m靠尺、塞尺、卷尺各2套精度±1mm1.3作業(yè)條件1.3.1基層處理橋面鋪裝前需完成鉸縫混凝土澆筑，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上梁頂表面采用機(jī)械鑿毛（深度≥2mm），清除浮漿后用高壓水槍沖洗，干燥度要求：表面含水率≤6%測(cè)量放樣：每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)，橋面橫坡偏差≤±0.3%1.3.2技術(shù)準(zhǔn)備編制《覆膜施工工藝卡》，明確分區(qū)分段流程進(jìn)行BIM模擬施工，確定最佳覆膜搭接順序?qū)ψ鳂I(yè)人員開展專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗二、操作工藝2.1工藝流程基層驗(yàn)收→測(cè)量放線→混凝土澆筑→初次抹面→覆膜準(zhǔn)備→機(jī)械覆膜→人工壓邊→切縫處理→養(yǎng)護(hù)監(jiān)測(cè)→薄膜拆除2.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)2.2.1混凝土澆筑與抹面采用泵送連續(xù)澆筑，布料厚度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm，振搗采用"梅花形"布點(diǎn)（間距≤30cm），振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)初次抹面使用振搗梁（行走速度1.2m/min），表面平整度誤差≤3mm/3m二次抹面在初凝前完成（手指按壓深度5-8mm），采用電動(dòng)抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）配合人工收光2.2.2覆膜施工機(jī)械覆膜混凝土終凝前1-2小時(shí)開始覆膜（貫入阻力值3.5-5MPa）覆膜機(jī)行走方向與橋面縱向平行，搭接寬度150±20mm行進(jìn)速度控制在1.5-2m/min，確保薄膜無(wú)褶皺人工輔助邊緣處理：距護(hù)欄內(nèi)側(cè)30cm處采用丁基膠帶密封，膠帶搭接長(zhǎng)度≥50mm壓邊固定：每間隔1.5m設(shè)置鍍鋅鋼帶壓邊，采用射釘（長(zhǎng)度50mm）固定于橋面異形部位：泄水孔周邊采用"八"字形覆膜，半徑50cm范圍內(nèi)用配重袋壓實(shí)2.2.3養(yǎng)護(hù)期間管理覆膜后24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)檢查一次，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)邊角翹起情況第3-7天每天監(jiān)測(cè)薄膜內(nèi)濕度（≥90%），當(dāng)溫度超過(guò)35℃時(shí)，在薄膜表面覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)養(yǎng)護(hù)期不少于14天（摻粉煤灰時(shí)延長(zhǎng)至21天）2.3特殊季節(jié)施工措施2.3.1高溫季節(jié)選擇夜間澆筑（氣溫≤28℃），混凝土入模溫度≤30℃薄膜表面噴霧降溫（水溫與混凝土表面溫差≤10℃）縮短覆膜間隔時(shí)間，從混凝土澆筑到覆膜完成控制在4小時(shí)內(nèi)2.3.2低溫季節(jié)采用雙層覆膜（內(nèi)層聚乙烯+外層阻燃保溫被）搭設(shè)防風(fēng)障（高度≥2m），設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)（每100㎡不少于1個(gè)）確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土核心溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃三、質(zhì)量控制3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率覆膜完整性無(wú)破損、無(wú)空鼓目測(cè)+氣壓檢測(cè)每100㎡1處搭接寬度≥150mm鋼卷尺每50m測(cè)3點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%回彈法+鉆芯取樣每聯(lián)橋2組試塊表面平整度≤3mm/3m3m靠尺+塞尺每20m測(cè)5點(diǎn)3.2過(guò)程質(zhì)量控制建立"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢混凝土試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m31組）、同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每聯(lián)橋3組）覆膜施工影像資料留存：每作業(yè)段不少于5張照片（全景、細(xì)部各2張，過(guò)程1張）3.3常見質(zhì)量問(wèn)題處理3.3.1薄膜破損直徑＜50mm孔洞：采用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健?00mm），邊緣用膠帶密封長(zhǎng)度＞100mm裂縫：先切割成規(guī)則形狀，再采用"補(bǔ)丁+壓條"雙重加固3.3.2混凝土表面缺陷蜂窩麻面：面積≤0.1㎡/處時(shí)，采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)（抗壓強(qiáng)度≥40MPa）平整度超標(biāo)：偏差5-10mm時(shí)采用機(jī)械研磨，＞10mm時(shí)返工處理四、安全措施4.1高處作業(yè)防護(hù)橋面邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤60cm），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN），安全帶固定點(diǎn)設(shè)置間距≤2m移動(dòng)操作平臺(tái)（面積≥1.5㎡）應(yīng)安裝防傾翻裝置，輪子制動(dòng)可靠4.2機(jī)械安全管理電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）切縫機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)置防塵罩，操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩機(jī)械設(shè)備定期檢查：每日班前檢查（制動(dòng)、限位裝置），每周專項(xiàng)檢查（傳動(dòng)系統(tǒng)）4.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置2個(gè)滅火器（4kg干粉+2L水基型）易燃材料（膠帶、薄膜）存放距離明火點(diǎn)≥10m，堆放高度≤1.5m焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗（尺寸50×50cm），作業(yè)半徑5m內(nèi)無(wú)易燃物4.4應(yīng)急處置高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含脊柱固定板、止血帶等），設(shè)置應(yīng)急通道寬度≥1.2m觸電事故處理：現(xiàn)場(chǎng)配備絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿（長(zhǎng)度3m）支架坍塌預(yù)案：每聯(lián)橋設(shè)置2個(gè)應(yīng)急疏散集合點(diǎn)，配備應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3小時(shí)）五、環(huán)保與文明施工5.1噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備（振搗棒噪聲≤85dB）破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）5.2廢棄物管理薄膜邊角料回收率≥95%，分類存放于專用回收箱（貼"可回收塑料"標(biāo)識(shí)）混凝土廢渣日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（密閉率100%）5.3揚(yáng)塵防治施工區(qū)域周邊設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制≤0.5mg/m3進(jìn)出車輛沖洗平臺(tái)配置高壓水槍（壓力≥8MPa），沖洗時(shí)間≥30秒/輛六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1中間驗(yàn)收覆膜完成后24小時(shí)內(nèi)，監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：搭接寬度（允許偏差±10mm）固定點(diǎn)間距（允許偏差±50mm）密封完整性（氣泡面積≤0.1㎡/100㎡）6.2竣工驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面硬度≥25MPa（回彈值）抗裂性能：表面裂縫寬度≤0.15mm，長(zhǎng)度≤100mm養(yǎng)護(hù)效果：28天強(qiáng)度推定值