卷煙卷接工-接裝部分安裝調(diào)整考試題(附答案)一、填空題（每空2分，共30分）1.接裝機水松紙供給系統(tǒng)的主要組成部件包括水松紙架、（張力控制器）、導(dǎo)向輥、（糾偏裝置）和儲紙器。2.涂膠系統(tǒng)中，計量輥與涂膠輥的間隙通常調(diào)整為（0.1-0.2mm），間隙過大會導(dǎo)致（涂膠量過大），過小會導(dǎo)致涂膠不均勻。3.接裝鼓輪的真空度一般要求控制在（-40至-60kPa），真空度不足會直接影響（水松紙吸附效果）。4.切割鼓輪與接裝鼓輪的相位配合需滿足：切割刀切斷水松紙時，接裝鼓輪上的煙支應(yīng)處于（待接裝位置），且切割點與煙支搭口位置的偏差不超過（0.5mm）。5.水松紙涂膠后需經(jīng)過（干燥區(qū)）處理，干燥溫度一般設(shè)置為（40-60℃），溫度過高會導(dǎo)致（膠層脆化），過低會造成（粘貼不牢）。6.接裝機運行時，水松紙張力應(yīng)穩(wěn)定在（8-12N），張力過大會導(dǎo)致（水松紙斷裂），過小會引起（水松紙褶皺）。二、選擇題（每題3分，共30分，每題只有1個正確選項）1.以下哪項不是接裝部分安裝前的準備工作？（）A.清潔各鼓輪表面及傳動部件B.檢查水松紙規(guī)格是否符合工藝要求（寬度27mm±0.2mm，厚度0.04-0.06mm）C.調(diào)整卷接機主電機轉(zhuǎn)速至額定值D.校驗涂膠系統(tǒng)壓力傳感器精度答案：C（安裝前需停機準備，主電機轉(zhuǎn)速調(diào)整屬于運行階段操作）2.更換切割刀片后，調(diào)整刀片伸出量的標準是（）A.刀片超出鼓輪表面1-1.5mmB.刀片與鼓輪表面平齊C.刀片縮進鼓輪表面0.5mmD.刀片超出鼓輪表面2-2.5mm答案：A（確保完全切斷水松紙且不損傷鼓輪）3.水松紙涂膠不均勻的常見原因是（）A.接裝鼓輪真空度過高B.膠泵壓力波動（低于0.2MPa）C.水松紙張力穩(wěn)定D.干燥溫度設(shè)置為50℃答案：B（膠泵壓力不足會導(dǎo)致供膠量不穩(wěn)定）4.接裝后煙支搭口翹邊的主要原因是（）A.水松紙張力過小B.涂膠量過大（超過0.8g/m2）C.干燥溫度過低（低于30℃）D.切割刀角度偏差（標準為30°±2°）答案：C（干燥不充分導(dǎo)致膠層未固化，無法有效粘貼）5.調(diào)整接裝鼓輪與煙支傳送鼓輪的間隙時，正確的操作是（）A.運行狀態(tài)下用塞尺測量B.停機后手動盤車至兩鼓輪最近點測量C.直接調(diào)整軸承座螺栓無需測量D.間隙應(yīng)控制在0.8-1.2mm答案：B（必須停機盤車確保安全，標準間隙為0.5-0.7mm）6.水松紙糾偏裝置的作用是（）A.增加水松紙張力B.修正水松紙橫向偏移（偏差≤1mm）C.提高涂膠均勻性D.延長水松紙使用壽命答案：B（糾偏裝置通過傳感器檢測偏移并調(diào)整導(dǎo)向輥位置）7.涂膠輥與水松紙接觸壓力不足會導(dǎo)致（）A.涂膠量過大B.膠層厚度不均（局部漏涂）C.水松紙斷裂D.干燥溫度升高答案：B（壓力不足會導(dǎo)致膠液無法均勻轉(zhuǎn)移到水松紙）8.接裝機運行中突然出現(xiàn)水松紙斷紙，優(yōu)先檢查的部位是（）A.干燥箱溫度B.張力控制器阻尼調(diào)節(jié)（標準阻尼值3-5N·m）C.切割刀鋒利度D.接裝鼓輪真空孔堵塞情況答案：B（張力控制器阻尼過大易導(dǎo)致斷紙）9.調(diào)整切割鼓輪相位時，應(yīng)使用（）進行校準A.千分尺B.相位規(guī)（標準刻度精度0.1mm）C.塞尺D.萬用表答案：B（相位規(guī)用于精確測量鼓輪間角度配合）10.接裝部分安裝完成后，首檢需重點檢查的指標不包括（）A.水松紙搭口長度（標準2-4mm）B.煙支圓周（標準24.5±0.2mm）C.涂膠寬度（標準23±0.5mm）D.接裝紙粘貼牢度（剝離力≥1.5N/cm）答案：B（煙支圓周由卷制部分控制，接裝部分影響搭口質(zhì)量）三、判斷題（每題2分，共20分，正確打√，錯誤打×）1.安裝水松紙時，只需確保紙卷中心與紙架軸對齊，無需檢查紙卷端面是否平整。（×）（需檢查紙卷端面平整度，偏差超過1mm會導(dǎo)致走紙偏移）2.涂膠系統(tǒng)啟動前，應(yīng)先手動轉(zhuǎn)動膠泵排除空氣，避免氣阻影響供膠。（√）3.接裝鼓輪真空孔堵塞時，可用壓縮空氣直接吹掃，無需拆卸清理。（×）（需拆卸鼓輪后用專用工具清理，避免雜物進入真空管路）4.調(diào)整水松紙張力時，應(yīng)先將儲紙器充至滿位，再調(diào)節(jié)張力控制器旋鈕。（√）5.切割刀鈍化后，可通過打磨刀刃繼續(xù)使用，無需更換新刀片。（×）（打磨會改變刀片角度，必須更換同規(guī)格新刀片）6.接裝部分安裝完成后，可直接提速至額定轉(zhuǎn)速（7000支/分鐘）進行測試。（×）（需先低速（2000支/分鐘）運行30分鐘，檢查各部件運行狀態(tài)）7.水松紙涂膠后干燥時間不足（標準1.5-2秒），會導(dǎo)致粘貼不牢。（√）8.接裝鼓輪與煙支接觸的橡膠墊磨損后，可繼續(xù)使用至厚度減少50%再更換。（×）（磨損超過0.5mm需立即更換，否則影響煙支定位）9.調(diào)整糾偏裝置時，傳感器應(yīng)正對水松紙邊緣，檢測距離保持5-8mm。（√）10.接裝機長期停機后重啟，無需檢查涂膠系統(tǒng)膠液狀態(tài)，可直接啟動。（×）（需檢查膠液是否凝固，必要時更換新膠并清洗管路）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述水松紙張力調(diào)整的具體步驟及標準要求。答案：步驟：①啟動儲紙器，將水松紙充至儲紙器中位（約2/3高度）；②觀察張力顯示值，順時針旋轉(zhuǎn)張力控制器旋鈕增大張力，逆時針減?。虎壅{(diào)整后低速運行（1000支/分鐘），觀察水松紙運行狀態(tài)，無褶皺、無斷裂；④最終張力控制在8-12N，波動范圍≤±1N。2.說明切割鼓輪與接裝鼓輪相位配合的重要性及調(diào)整方法。答案：重要性：相位配合不準確會導(dǎo)致水松紙切割位置與煙支搭口不匹配，出現(xiàn)搭口偏移（偏差＞0.5mm）或水松紙粘貼錯位（重疊/缺口），影響外觀質(zhì)量和粘貼牢度。調(diào)整方法：①停機后手動盤車至切割鼓輪刀槽與接裝鼓輪煙支槽對齊位置；②使用相位規(guī)插入兩鼓輪對應(yīng)槽位，檢查刻度是否對齊（標準偏差≤0.2mm）；③松開切割鼓輪固定螺栓，通過調(diào)整偏心套或相位調(diào)節(jié)盤微量轉(zhuǎn)動鼓輪；④重新盤車驗證，直至相位規(guī)顯示一致；⑤緊固螺栓后再次低速運行確認。3.列舉涂膠系統(tǒng)壓力不足的3種可能原因及排查方法。答案：①膠泵磨損：檢查膠泵輸出壓力（標準0.3-0.5MPa），拆卸后測量轉(zhuǎn)子與泵體間隙（標準≤0.1mm），超差則更換膠泵；②膠管堵塞：關(guān)閉膠泵，拆卸膠管，用壓縮空氣反向吹掃（壓力≤0.2MPa），檢查是否有膠塊或雜質(zhì)；③膠液粘度異常：使用粘度計測量（標準25-35mPa·s），粘度偏低（＜20mPa·s）需更換膠液，偏高（＞40mPa·s）需按比例添加稀釋劑。4.接裝后煙支出現(xiàn)“露白”（水松紙未完全包裹煙支）的故障原因及解決措施。答案：原因：①水松紙寬度不足（標準27mm±0.2mm）；②水松紙橫向偏移（偏差＞1mm）；③接裝鼓輪真空度不足（＜-40kPa）導(dǎo)致水松紙吸附不牢；④煙支長度偏差（標準84mm±0.5mm）過長。解決措施：①更換符合規(guī)格的水松紙；②調(diào)整糾偏裝置，使水松紙邊緣與煙支邊緣對齊（偏差≤0.5mm）；③清理接裝鼓輪真空孔，檢查真空泵工作壓力（標準-60至-80kPa）；④聯(lián)系卷制部分調(diào)整煙支長度至標準范圍。五、實操題（共20分）題目：某接裝機更換切割刀片后，出現(xiàn)水松紙切割不徹底（毛邊）和接裝搭口錯位（偏差1.2mm）的問題，需進行安裝調(diào)整。請寫出完整的操作流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制要點。答案：操作流程：1.停機準備：按下急停按鈕，切斷電源，掛上“檢修”警示牌。2.拆卸舊刀片：使用專用扳手松開切割鼓輪刀架固定螺栓（M6×12），取出舊刀片，清理刀槽內(nèi)膠渣和紙毛（用軟毛刷+酒精擦拭）。3.安裝新刀片：選擇同規(guī)格刀片（材質(zhì)高速鋼，刃口角度30°±1°），將刀片刃口朝向切割方向，輕輕推入刀槽至底部，確保刀片與刀架貼合緊密。4.調(diào)整刀片伸出量：使用深度尺測量刀片超出鼓輪表面距離（標準1-1.5mm），通過刀架背面的調(diào)節(jié)螺釘（M4×8）微調(diào)，每調(diào)整1圈伸出量變化0.1mm，調(diào)整后緊固螺栓（扭矩5-8N·m）。5.校準刀片水平度：使用水平儀（精度0.02mm/m）檢查刀片頂部與鼓輪表面平行度，偏差超過0.1mm時，通過刀架兩側(cè)的微調(diào)螺栓（M3×6）校正。6.相位調(diào)整：手動盤車至切割鼓輪刀槽與接裝鼓輪煙支槽對齊位置，插入相位規(guī)（長度50mm，刻度精度0.1mm），觀察刻度線是否重合（標準偏差≤0.2mm）。若偏差過大，松開切割鼓輪與傳動齒輪的連接螺栓（M8×20），通過齒輪上的相位調(diào)節(jié)孔（φ6mm）插入專用桿轉(zhuǎn)動鼓輪，直至相位規(guī)顯示一致，緊固螺栓（扭矩12-15N·m）。7.真空系統(tǒng)檢查：啟動真空泵，用真空表測量接裝鼓輪真空度（標準-40至-60kPa），用薄紙片貼近鼓輪表面，確認所有真空孔吸附力均勻（紙片無脫落）。8.低速試機（1000支/分鐘）：①觀察水松紙切割效果（無毛邊、無連刀）；②檢查接裝搭口位置（用鋼尺測量，偏差≤0.5mm）；③測量涂膠寬度（標準23±0.5mm）和涂膠量（標準0.5-0.8g/m2）。9.高速驗證（5000支/分鐘）：運行10分鐘，收集100支煙支，檢查：①切割合格率（≥99%）；②搭口偏差（≥95%在0-0.5mm）；③水松紙無褶皺、無斷裂。10.記錄歸檔：填寫《接裝機切割刀片更換記錄表》，記錄刀片型號（例如：S30-27）、調(diào)整參數(shù)（伸出量1.2mm，相位偏差0.1mm）、試機結(jié)果（切割合格