制造企業(yè)崗位職能職責(zé)說明書在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益化管理的浪潮下，清晰的崗位職能職責(zé)界定是企業(yè)提升組織效能、保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化運營成本的核心基礎(chǔ)。本說明書立足制造企業(yè)全價值鏈流程（研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲、行政人事等），梳理關(guān)鍵崗位的核心權(quán)責(zé)與能力要求，為企業(yè)崗位設(shè)置、人員配置及績效管理提供實操參考。企業(yè)可結(jié)合行業(yè)特性（如機械加工、電子裝配、化工生產(chǎn)等）與自身規(guī)模，對職責(zé)細(xì)節(jié)進行適配性調(diào)整。一、生產(chǎn)管理崗位系列制造業(yè)的“心臟”在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理崗位需統(tǒng)籌資源、保障交付，同時推動效率與質(zhì)量的雙向提升。（一）生產(chǎn)經(jīng)理作為生產(chǎn)系統(tǒng)的核心管理者，生產(chǎn)經(jīng)理需以訂單交付為核心目標(biāo)，搭建從計劃到執(zhí)行的全流程管控體系。需結(jié)合市場訂單、庫存數(shù)據(jù)與產(chǎn)能負(fù)荷，制定月度/周度生產(chǎn)排期，聯(lián)動采購、倉儲部門確保物料準(zhǔn)時齊套；協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量團隊解決生產(chǎn)過程中的工藝瓶頸、品質(zhì)異常，保障生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)。日常工作中，需通過價值流分析、看板管理等精益工具優(yōu)化生產(chǎn)流程，削減無效作業(yè)、降低生產(chǎn)成本；主導(dǎo)生產(chǎn)團隊的梯隊建設(shè)，制定員工技能培訓(xùn)計劃，設(shè)計績效考核方案以激發(fā)團隊主動性；同時，需牽頭落實安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，定期組織安全巡檢、隱患整改與應(yīng)急演練，確保生產(chǎn)現(xiàn)場符合環(huán)保、職業(yè)健康等法規(guī)要求。從能力與背景要求看，通常需具備本科及以上學(xué)歷（或10年以上行業(yè)經(jīng)驗的實操型人才），5年以上制造企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，熟悉SAP、用友U8等ERP系統(tǒng)與精益生產(chǎn)體系；需具備極強的跨部門協(xié)同能力、成本敏感度，能在訂單波動、資源受限的環(huán)境下快速調(diào)配資源，推動問題閉環(huán)解決。（二）車間主任車間主任是生產(chǎn)現(xiàn)場的“指揮官”，需聚焦一線生產(chǎn)的執(zhí)行與管控。需嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃組織班組作業(yè)，合理編排工序、調(diào)配人員與設(shè)備，確保日/班產(chǎn)任務(wù)達成；牽頭落實質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢），對過程不良率、產(chǎn)品直通率等指標(biāo)負(fù)責(zé)，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量或設(shè)備異常時，需第一時間協(xié)調(diào)技術(shù)、維修團隊響應(yīng)，制定臨時應(yīng)對方案并追溯根本原因；同時，需主導(dǎo)車間設(shè)備的日常點檢與維護保養(yǎng)，推動TPM（全員生產(chǎn)維護）落地，降低設(shè)備故障停機時間；在人員管理上，需統(tǒng)籌班組排班、技能培訓(xùn)與績效考核，營造“安全、高效、整潔”的5S現(xiàn)場環(huán)境。任職時，一般要求具備大專及以上學(xué)歷，3年以上同行業(yè)車間管理經(jīng)驗，熟悉現(xiàn)場管理工具（如目視化管理、快速換型SMED）；需具備出色的執(zhí)行力、問題解決能力，能在嘈雜的生產(chǎn)現(xiàn)場快速識別瓶頸并推動改善。二、質(zhì)量管理崗位系列質(zhì)量是制造企業(yè)的“生命線”，質(zhì)量管理崗位需構(gòu)建全流程品質(zhì)管控體系，從源頭預(yù)防、過程管控到客訴閉環(huán)，保障產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)與客戶期望。（一）質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理需牽頭搭建企業(yè)質(zhì)量管理體系，依據(jù)IATF____（汽車行業(yè)）、ISO9001等標(biāo)準(zhǔn)建立文件化流程，推動體系認(rèn)證與持續(xù)改進。需主導(dǎo)制定來料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（FQC）的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與抽樣方案，統(tǒng)籌質(zhì)量團隊開展日常巡檢、抽檢工作；當(dāng)客戶投訴或內(nèi)部質(zhì)量事故發(fā)生時，需牽頭組建8D改善小組，從根本原因分析、臨時措施到永久對策制定全流程跟進，輸出客訴報告與改善驗證；同時，需聯(lián)動采購部門開展供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE），通過來料合格率統(tǒng)計、現(xiàn)場審核等方式推動供方質(zhì)量提升；定期分析質(zhì)量成本、不良率趨勢，輸出質(zhì)量改進提案，推動工藝、設(shè)計優(yōu)化以降低質(zhì)量損失。背景與能力上，需具備本科及以上學(xué)歷，5年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗（汽車/電子行業(yè)優(yōu)先），熟悉質(zhì)量工具（如FMEA、SPC、MSA）；需具備較強的體系思維、數(shù)據(jù)分析能力，能以數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)量決策，同時具備優(yōu)秀的跨部門溝通與問題談判能力（如應(yīng)對客戶質(zhì)量索賠）。（二）質(zhì)檢員質(zhì)檢員是質(zhì)量管控的“哨兵”，需覆蓋來料、過程、成品全環(huán)節(jié)的檢驗工作。來料檢驗時，需按照BOM清單與檢驗標(biāo)準(zhǔn)核對物料規(guī)格、外觀、性能，填寫檢驗報告并推動不合格品的退貨/特采評審；過程檢驗中，需定時巡檢生產(chǎn)線，核對工藝參數(shù)、作業(yè)手法，對首件、巡檢品進行全尺寸/性能檢測，及時攔截不良品并反饋異常；成品檢驗則需按照AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)開展終檢，出具合格證或不良分析報告，配合質(zhì)量工程師開展失效分析。日常需維護檢驗儀器的校準(zhǔn)臺賬，參與質(zhì)量改進項目（如QC小組活動），協(xié)助優(yōu)化檢驗標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)流程。任職要求相對靈活，中專/高中以上學(xué)歷，1年以上質(zhì)檢經(jīng)驗即可；需熟悉卡尺、二次元等檢驗設(shè)備操作，掌握基本的質(zhì)量工具（如魚骨圖分析）；具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、較強的責(zé)任心，能嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不姑息質(zhì)量隱患。三、技術(shù)研發(fā)崗位系列技術(shù)研發(fā)是制造企業(yè)的“創(chuàng)新引擎”，需兼顧工藝優(yōu)化與產(chǎn)品創(chuàng)新，為生產(chǎn)提供技術(shù)支撐，為市場創(chuàng)造差異化競爭力。（一）工藝工程師工藝工程師需聚焦生產(chǎn)工藝的設(shè)計、優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化。需結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計要求與生產(chǎn)設(shè)備特性，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），明確工序流程、工裝夾具選型、工藝參數(shù)范圍；在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段，需牽頭開展試產(chǎn)驗證，協(xié)調(diào)解決試產(chǎn)中的工藝瓶頸，輸出試產(chǎn)報告與量產(chǎn)轉(zhuǎn)化方案；日常需通過工藝創(chuàng)新（如自動化改造、精益工藝設(shè)計）降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率，例如通過優(yōu)化焊接參數(shù)減少耗材浪費，或設(shè)計專用夾具提升裝配效率；同時，需深入生產(chǎn)現(xiàn)場提供技術(shù)支持，當(dāng)出現(xiàn)工藝異常（如不良率突增、設(shè)備適配性問題）時，需快速響應(yīng)并制定臨時/永久改善措施。背景上，需具備本科及以上學(xué)歷（機械、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)），3年以上工藝設(shè)計經(jīng)驗；需熟悉CAD、UG等繪圖軟件，掌握DOE（實驗設(shè)計）、工藝可靠性分析等方法；具備較強的問題拆解能力，能從工藝角度系統(tǒng)性解決生產(chǎn)難題。（二）研發(fā)工程師研發(fā)工程師是產(chǎn)品創(chuàng)新的核心執(zhí)行者，需從市場需求中提煉產(chǎn)品開發(fā)方向，開展新產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)。需根據(jù)客戶需求或市場調(diào)研輸出產(chǎn)品設(shè)計方案，使用SolidWorks、AutoCAD等工具繪制二維/三維圖紙，完成BOM清單編制；牽頭樣品開發(fā)與測試驗證，協(xié)調(diào)采購、生產(chǎn)部門制作手板/樣機，通過性能測試、可靠性試驗驗證設(shè)計合理性，輸出測試報告與改進方案；同時，需維護產(chǎn)品技術(shù)文檔（如設(shè)計規(guī)范、使用手冊），參與專利申報與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化；定期開展競品分析，跟蹤行業(yè)技術(shù)趨勢（如新材料、新工藝），為產(chǎn)品迭代與技術(shù)升級提供方向。任職要求為本科及以上學(xué)歷（機械、電子等工科專業(yè)），3年以上產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗；需具備扎實的機械設(shè)計/電子電路知識，熟悉產(chǎn)品開發(fā)流程（如APQP）；具備創(chuàng)新思維與項目管理能力，能獨立推動從概念到量產(chǎn)的全流程研發(fā)工作。四、設(shè)備維護崗位系列設(shè)備是生產(chǎn)的“筋骨”，設(shè)備維護崗位需保障設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命，為生產(chǎn)連續(xù)性保駕護航。（一）設(shè)備經(jīng)理設(shè)備經(jīng)理需統(tǒng)籌企業(yè)設(shè)備全生命周期管理，從規(guī)劃、采購到維護、報廢形成閉環(huán)體系。需結(jié)合生產(chǎn)規(guī)劃與產(chǎn)能需求，主導(dǎo)設(shè)備采購選型，開展技術(shù)評標(biāo)與成本分析，確保設(shè)備性能匹配生產(chǎn)要求；制定年度設(shè)備維護計劃（TPM），統(tǒng)籌設(shè)備保養(yǎng)、點檢、大修工作，建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫，通過MTBF（平均無故障時間）、MTTR（平均修復(fù)時間）等指標(biāo)評估維護效能；當(dāng)設(shè)備突發(fā)故障時，需協(xié)調(diào)維修團隊快速響應(yīng)，同時推動備件國產(chǎn)化替代、修舊利廢等降本措施；此外，需搭建設(shè)備管理團隊的技能成長體系，通過內(nèi)訓(xùn)、外聘專家等方式提升團隊維修能力，推動設(shè)備自動化、智能化改造（如加裝傳感器、引入預(yù)測性維護系統(tǒng)）。背景要求為本科及以上學(xué)歷（機電一體化、機械工程等專業(yè)），5年以上設(shè)備管理經(jīng)驗；需熟悉PLC編程、設(shè)備自動化改造，掌握TPM、RCM（以可靠性為中心的維護）等管理體系；具備較強的項目管理能力與成本管控意識，能平衡設(shè)備投入與生產(chǎn)效益。（二）設(shè)備維修工設(shè)備維修工是設(shè)備的“醫(yī)生”，需開展日常保養(yǎng)與故障維修工作。需按照PM（預(yù)防維護）計劃對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、校準(zhǔn)，填寫保養(yǎng)記錄；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障報警或異常停機時，需第一時間到場排查故障點（如電氣故障、機械磨損），使用萬用表、示波器等工具診斷問題，更換損壞部件（如電機、傳感器）并驗證修復(fù)效果；同時，需管理備件庫存，提交備件申購計劃，參與設(shè)備改善提案（如自制工裝提升維修效率）；定期更新設(shè)備臺賬，記錄故障類型、維修時長、備件消耗等數(shù)據(jù)，為設(shè)備管理決策提供支撐。任職要求為中專/高中以上學(xué)歷，2年以上設(shè)備維修經(jīng)驗（機電類優(yōu)先）；需持有電工證/焊工證等特種作業(yè)證書，熟悉PLC編程、液壓/氣動系統(tǒng)原理；具備較強的動手能力與故障排查能力，能在復(fù)雜設(shè)備故障中快速定位問題。五、倉儲物流崗位系列倉儲物流是生產(chǎn)的“血液”，需保障物料供應(yīng)及時、庫存周轉(zhuǎn)高效，同時降低物流成本。（一）倉庫主管倉庫主管需統(tǒng)籌倉儲與物流的全流程管理，構(gòu)建高效的物料流轉(zhuǎn)體系。需結(jié)合生產(chǎn)計劃與庫存策略，規(guī)劃倉庫布局（如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)），優(yōu)化庫位分配以提升庫容利用率；主導(dǎo)收發(fā)貨流程標(biāo)準(zhǔn)化，制定來料驗收、上架、揀貨、出庫的SOP，通過RF槍、WMS系統(tǒng)實現(xiàn)庫存信息化管理；定期組織庫存盤點，分析呆滯料成因，推動呆滯料處理（如調(diào)撥、折價銷售）以降低庫存成本；在物流端，需聯(lián)動第三方物流或自有車隊，優(yōu)化運輸路線、選擇經(jīng)濟配送方式，保障成品準(zhǔn)時交付客戶；同時，需管理倉儲團隊，制定績效考核方案，推動5S與安全管理（如消防設(shè)施點檢、叉車作業(yè)規(guī)范）。背景要求為大專及以上學(xué)歷，3年以上倉儲管理經(jīng)驗（制造業(yè)優(yōu)先）；需熟悉WMS、ERP系統(tǒng)操作，掌握ABC分類、安全庫存設(shè)定等庫存管理方法；具備較強的數(shù)據(jù)分析能力（如庫存周轉(zhuǎn)率分析）與團隊管理能力，能推動倉儲流程持續(xù)優(yōu)化。（二）倉庫管理員倉庫管理員是物料流轉(zhuǎn)的“管家”，需精細(xì)化管理收、發(fā)、存全環(huán)節(jié)。來料時，需核對送貨單與采購訂單，檢查物料數(shù)量、規(guī)格、外觀，完成上架與系統(tǒng)錄入；揀貨時，需按照生產(chǎn)工單或銷售訂單生成揀貨任務(wù)，使用RF槍掃描庫位，確保物料準(zhǔn)確、及時發(fā)放至生產(chǎn)線或發(fā)貨區(qū)；日常需開展循環(huán)盤點，核對賬實一致性，提交庫存差異分析報告；同時，需維護庫區(qū)5S環(huán)境，定期清潔、整理庫位，確保通道暢通、標(biāo)識清晰；在安全管理上，需檢查消防器材有效性，監(jiān)督叉車、堆高機的規(guī)范操作，防范倉儲安全事故。任職要求為高中/中專以上學(xué)歷，1年以上倉庫管理經(jīng)驗；需熟悉ERP系統(tǒng)操作，掌握基本的Excel函數(shù)（如VLOOKUP、數(shù)據(jù)透視表）；具備細(xì)心、耐心的工作態(tài)度，能嚴(yán)格執(zhí)行倉儲流程，保障物料流轉(zhuǎn)準(zhǔn)確高效。六、行政人事崗位系列行政人事是企業(yè)的“中樞神經(jīng)”，需搭建組織架構(gòu)、激活人才活力、保障后勤支撐，為業(yè)務(wù)發(fā)展提供組織保障。（一）人力資源經(jīng)理人力資源經(jīng)理需圍繞企業(yè)戰(zhàn)略搭建人才管理體系，實現(xiàn)“選、育、用、留”的閉環(huán)。需根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)劃制定組織架構(gòu)與人員編制，開展人才盤點；在招聘端，需搭建招聘渠道（如校招、社招、獵頭），制定面試標(biāo)準(zhǔn)，保障關(guān)鍵崗位（如技術(shù)、管理崗）的人才供給；培訓(xùn)方面，需調(diào)研員工技能需求，設(shè)計新員工入職培訓(xùn)、崗位技能提升培訓(xùn)等項目，推動內(nèi)部講師體系建設(shè)；績效管理上，需設(shè)計KPI考核方案，牽頭季度/年度績效考核，輸出績效改進報告；薪酬福利端，需開展市場薪酬調(diào)研，設(shè)計具有競爭力的薪酬結(jié)構(gòu)，統(tǒng)籌社保、公積金、福利政策落地；員工關(guān)系方面，需處理勞動糾紛、組織員工活動，營造積極的企業(yè)文化；同時，需確保人力資源管理符合《勞動法》《勞動合同法》等法規(guī)要求，規(guī)避用工風(fēng)險。背景要求為本科及以上學(xué)歷（人力資源管理、工商管理等專業(yè)），5年以上HR管理經(jīng)驗（制造業(yè)優(yōu)先）；需熟悉勞動法規(guī)與人力資源六大模塊，具備較強的組織診斷能力與薪酬設(shè)計能力；具備優(yōu)秀的溝通談判能力，能平衡企業(yè)與員工的利益訴求。（二）行政專員行政專員是企業(yè)后勤與行政事務(wù)的“執(zhí)行者”，需保障辦公秩序與后勤支撐。需統(tǒng)籌辦公用品采購與發(fā)放，建立領(lǐng)用臺賬，控制行政成本；組織會議籌備（如會議室預(yù)約、會議紀(jì)要整理），協(xié)調(diào)跨部門溝通；管理企業(yè)檔案（如合同、資質(zhì)文件），確保文件歸檔規(guī)范、查閱便捷；安全保衛(wèi)方面，需監(jiān)督保安團隊的值班與巡邏，檢查辦公區(qū)/生產(chǎn)區(qū)的安全隱患（如門窗、消防）；應(yīng)急事務(wù)中，需牽頭自然災(zāi)害、疫情等突發(fā)事件的預(yù)案執(zhí)行，協(xié)調(diào)物資采購與人員安置；此外，需對接政府部門（如工商、稅