ICS93.080.01ICS93.080.01DB43/T3215—2025瀝青路面防水防裂黏結(jié)層設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsfordesignandconstructionofwaterproofandcrackpreventionadhesivecoatinasphaltpavement2025-05-26發(fā)布前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料 24.1防裂基布 24.2瀝青 24.3碎石 3 35.1一般規(guī)定 35.2結(jié)構(gòu)形式 45.3層間黏結(jié)強度 45.4材料用量 45.5鋪設(shè)方式 56施工 56.1一般規(guī)定 56.2施工準備 56.3下承層處理 66.4試驗段 66.5施工工藝 77質(zhì)量控制 87.1原材料質(zhì)量控制 87.2施工質(zhì)量控制 9附錄A（規(guī)范性）防裂基布吸油率試驗方法 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由湖南省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：湖南省交通科學(xué)研究院有限公司、湖南建投交通建設(shè)有限公司、湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院有限公司、中南大學(xué)、湖南路橋建設(shè)集團有限責(zé)任公司、湖南省高速公路集團有限公司、湖南尚上市政建設(shè)開發(fā)有限公司、湖南鴻基創(chuàng)新科技有限公司、湖南省湘交建設(shè)集團有限公司、湖南省醴潭高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司、山東晶創(chuàng)新材料科技有限公司、湖南大學(xué)、湖南省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司、湖南省交通建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢測有限公司。本文件主要起草人：鄭祖恩、鄭長安、陳宇亮、李毅軍、吳昊、祝玉波、賀耀北、孟凡威、劉煥、王玉臣、巢萬里、李海軍、祝海折、李再德、羅杰、周乾、龔錦林、沈勇、黃向群、方鴻、龍光超、潘世強、何芳、宋衛(wèi)民、任毅、劉文劼、王俏、劉正楠、黃毅、張迅、章浩、胡省、陳星、蔣定、馮忠超、龍英、鐘運志、劉斌、曾輝、顏可珍、魏玲、江毅、廖志宏、劉德華、胡玉華、陳光、劉青青、楊黎、鄧利斌、祝明、范佳顏、郭理、江慶平、周黃勝、周勇、任啟江、陳小寶、鄭劉、張全威。瀝青路面防水防裂黏結(jié)層設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了瀝青路面防水防裂黏結(jié)層的材料、設(shè)計、施工、質(zhì)量控制等技術(shù)要求。本文件適用于各等級公路新建、養(yǎng)護以及改擴建工程，城鎮(zhèn)道路、機場道面和專用道路可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JT/T860.2瀝青混合料改性添加劑第2部分：高黏度添加劑JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTGD40公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE50公路工程土工合成材料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ073.1公路水泥混凝土路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1防裂基布anti-crackingfabric經(jīng)熔融紡絲、牽伸鋪網(wǎng)、針刺固結(jié)、拉幅定型等工序連續(xù)生產(chǎn)制成的用于減緩路面反射裂縫的無紡?fù)凉た椢铩?.2防水防裂黏結(jié)層waterproofandcrackpreventionadhesivecoat鋪筑于半剛性或剛性基層與瀝青面層之間、舊路面與加鋪瀝青面層之間，可減緩反射裂縫、防滲水的功能層。3.3下承層supportlayer直接支承防水防裂黏結(jié)層的路面結(jié)構(gòu)層。3.4上覆層overlayinglayer覆蓋在防水防裂黏結(jié)層上的路面結(jié)構(gòu)層。4材料4.1防裂基布4.1.1防裂基布外觀應(yīng)完整，無油斑、褶皺等。4.1.2防裂基布宜采用丙綸長絲材料，其技術(shù)指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1防裂基布技術(shù)要求123%4%56789≥90%4.2瀝青4.2.1用于防水防裂黏結(jié)層的瀝青宜采用道路石油瀝青或改性瀝青，不宜采用乳化瀝青。4.2.2道路石油瀝青宜采用70號A級或90號A級，其技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。4.2.3改性瀝青宜采用聚合物改性瀝青或高黏改性瀝青，其中聚合物改性瀝青的技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定，高黏改性瀝青的技術(shù)指標應(yīng)符合JT/T860.2的規(guī)定。4.3碎石4.3.1Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石宜采用石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、閃長巖等，不宜采用花崗巖、石英巖等。4.3.2碎石應(yīng)采用反擊（錘式）破碎加工，且應(yīng)為單一規(guī)格，宜采用4.75mm～9.5mm、9.5mm~13.2mm、13.2mm～16mm三種規(guī)格。4.3.3碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、形狀規(guī)則，其技術(shù)指標應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2碎石技術(shù)要求1%2%34%5%—6%7%8%9≤5%≤10%5設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1設(shè)計應(yīng)充分考慮公路和城鎮(zhèn)道路沿線氣候、施工條件，并遵循合理選材、節(jié)約資源、保護環(huán)境的原則。5.1.2防水防裂黏結(jié)層設(shè)計應(yīng)包括布設(shè)層位確定、層間黏結(jié)材料選擇及用量確定。5.1.3應(yīng)根據(jù)交通荷載等級、路面使用要求、下承層技術(shù)條件選擇防水防裂黏結(jié)層類型。Ⅰ型防水防裂黏結(jié)層適用于特重及以下交通荷載等級，Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層適用于極重交通荷載等級。縱坡大于3％路段、橋梁段及小半徑超高路段不宜使用Ⅰ型防水防裂黏結(jié)層。5.1.4防水防裂黏結(jié)層上覆層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)交通荷載等級及相關(guān)要求進行設(shè)計。5.2結(jié)構(gòu)形式5.2.1防水防裂黏結(jié)層路面結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。標引序號說明：圖1防水防裂黏結(jié)層路面結(jié)構(gòu)形式5.2.2防水防裂黏結(jié)層下承層分為瀝青結(jié)合料類、無機結(jié)合料穩(wěn)定類、水泥混凝土3類。5.3層間黏結(jié)強度層間黏結(jié)強度通過拉拔試驗或扭剪試驗確定，技術(shù)指標應(yīng)符合表3的要求。表3層間黏結(jié)強度技術(shù)要求125.4材料用量5.4.1防水防裂黏結(jié)層瀝青用量宜按表4的要求選擇。表4防水防裂黏結(jié)層瀝青用量5.4.2Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層瀝青、碎石材料及灑（撒）布量按照JTG5142、JTG5142-01同步碎石封層執(zhí)行，集料宜采用瀝青拌和站或?qū)Ｓ迷O(shè)備進行預(yù)裹覆，預(yù)裹覆采用道路石油瀝青，預(yù)裹覆瀝青用量為碎石質(zhì)量的0.20.4黏結(jié)層瀝青灑布量為道路石油瀝青1.4～1.6kg/m2或改性瀝青1.5～1.7kg/m2，瀝青灑布量應(yīng)滿足設(shè)計值±0.2kg/m2，碎石覆蓋率宜為60％～80％。5.5鋪設(shè)方式5.5.1用于新建工程防水防裂黏結(jié)層的鋪設(shè)時，宜采用滿鋪方式鋪設(shè)于下承層頂面。5.5.2用于養(yǎng)護工程防水防裂黏結(jié)層的鋪設(shè)時，舊路面裂縫為塊狀裂縫或龜裂的，應(yīng)采用滿鋪方式，舊路面裂縫為橫向裂縫或縱向裂縫的，可采用條鋪方式，且條鋪寬度不小于2m。Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石封層應(yīng)采用滿鋪方式，鋪設(shè)于防裂基布頂面。5.5.3用于改擴建工程新舊路面搭接時，宜采用滿鋪或條鋪方式。采用條鋪方式時，條鋪寬度不宜小6施工6.1一般規(guī)定6.1.1施工應(yīng)采用機械化作業(yè)。6.1.2施工作業(yè)面表面應(yīng)清潔無浮塵、無雜物、干燥、密實，并滿足設(shè)計要求。6.1.3作業(yè)面路表溫度低于10℃,風(fēng)速超過5級，空氣濕度大于85％時不宜施工；雨天、大風(fēng)等惡劣天氣不得施工。6.1.4防裂基布鋪設(shè)過程中遇到降雨時，應(yīng)停止施工；若鋪設(shè)后的防裂基布被雨水浸泡，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況檢查分析后確定處理方案。6.2施工準備6.2.1主要施工設(shè)備包括瀝青灑布車、裝載機、同步碎石封層車、25t以上膠輪壓路機、清掃車、吹風(fēng)機或吸塵車，性能參數(shù)應(yīng)滿足表5的要求。表5主要施工機械設(shè)備表灑布寬度可調(diào)，每個噴嘴可單獨控制并能任意組配備寬度可調(diào)的防裂基布鋪設(shè)裝置，基架底部最大撒布寬度不小于4.0m，工作速度3.0km最大工作質(zhì)量不小于25t，工作速度2.0km/6.2.2施工前，應(yīng)對瀝青灑布車噴嘴、溫度顯示設(shè)備、油泵循環(huán)系統(tǒng)等進行檢查，對溫度、油量等計量系統(tǒng)進行標定，并通過調(diào)整瀝青泵流量、行車速度來確定瀝青灑布量。6.2.3材料進場與儲存應(yīng)滿足下列要求：a）防水防裂黏結(jié)層所用材料進場時，應(yīng)提供該批次產(chǎn)品的合格證書及產(chǎn)品檢測報告，進場后應(yīng)進行技術(shù)指標檢測，合格方可使用；b）熱瀝青應(yīng)封閉、保溫儲存；c）防裂基布應(yīng)存放在通風(fēng)、防潮、防雨、遮光的環(huán)境中；d）碎石材料進場后應(yīng)存放在通風(fēng)的倉庫或材料存放場地，做好防雨措施。6.2.4防裂基布鋪設(shè)前，應(yīng)調(diào)查計劃施工段落的路面寬度、彎道、縱坡等情況，并制定鋪設(shè)幅數(shù)、鋪設(shè)方式、搭接方式、彎道鋪設(shè)方案等施工計劃。6.3下承層處理6.3.1用于新建工程時，下承層為無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層，應(yīng)按JTGF40要求噴灑透層油。6.3.2用于養(yǎng)護工程時，防水防裂黏結(jié)層施工前應(yīng)按照JTG5142、JTJ073.1對下承層舊路面病害進行處治，并用吹風(fēng)機或強力清掃車將表面浮塵清掃潔凈，同時應(yīng)符合下列要求。a）舊路面應(yīng)平整、干凈、干燥、無油污、無浮漿，并滿足JTGF40、JTG5142、JTJ073.1的相關(guān)要求。局部結(jié)構(gòu)強度、承載能力不足的，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的方案進行補強后方可進行防水防裂黏結(jié)層及上覆層加鋪。b）舊瀝青路面有裂縫、車轍、坑槽、松散、擁包等病害時，應(yīng)進行相應(yīng)處理后才可進行防水防裂黏結(jié)層及上覆層加鋪。c）舊水泥路面經(jīng)多錘頭碎石化、共振碎石化、微裂均質(zhì)化等原位處治后，且下承層滿足5.5.2a）技術(shù)要求的，可進行防水防裂黏結(jié)層及上覆層加鋪。6.3.3防水防裂黏結(jié)層下承層處理應(yīng)符合下列要求：a）無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層或瀝青結(jié)合料類面層頂加鋪時，表面裂縫寬度大于3mm的應(yīng)結(jié)合路面狀況采取相應(yīng)的填縫措施進行處理，承載能力應(yīng)符合JTGD50的要求；b）車轍深度在5mm以下的可直接加鋪，車轍深度在5mm～15mm的使用填充材料填平處理，車轍深度在15mm～30mm的應(yīng)根據(jù)原路面狀況進行局部精銑刨處理，車轍深度在30mm以上的路面應(yīng)對車轍嚴重處進行整體挖補處理；c）下承層有坑槽、松散等局部破損應(yīng)先進行挖補處理；d）下承層有擁包等隆起型病害應(yīng)先進行挖補處理；e）水泥混凝土路面頂加鋪前，應(yīng)對表面裂縫、錯臺等病害按JTJ073.1有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的措施進行處理；f）應(yīng)采取措施保證水泥混凝土面板接縫傳荷能力符合JTGD40要求，接縫傳荷系數(shù)不應(yīng)小于80％。6.4試驗段6.4.1正式施工前，應(yīng)鋪筑長度不少于200m的瀝青路面防水防裂黏結(jié)層試驗路段。6.4.2試驗段應(yīng)從材料、設(shè)備、施工工藝、交通安全等各方面對防水防裂黏結(jié)層施工組織設(shè)計進行檢驗和評估。通過試驗段應(yīng)完成以下工作內(nèi)容：a）檢驗防裂基布、瀝青、碎石等原材料質(zhì)量；b）通過現(xiàn)場拉拔試驗或扭剪試驗驗證層間黏結(jié)強度，確定瀝青用量，測試方法應(yīng)符合JTG3450的有關(guān)規(guī)定；c）檢測縱橫向拼接、滿鋪寬度、瀝青灑布量和灑布溫度、Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石撒布量/覆蓋率等技術(shù)指標；d）評估施工組織設(shè)計與質(zhì)量控制方案的可行性，提出改進措施與方案。6.5施工工藝6.5.1Ⅰ型和Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層施工工藝流程如圖2所示。圖2防水防裂黏結(jié)層施工工藝流程6.5.2防水防裂黏結(jié)層瀝青灑布應(yīng)符合下列要求：a）當(dāng)防裂基布以防反射裂縫為主要目的時，鋪設(shè)于半剛性基層頂面，道路石油瀝青灑布溫度應(yīng)不低于130℃,改性瀝青灑布溫度應(yīng)不低于160℃,保證瀝青具有良好的滲透性和黏貼效果；b）瀝青灑布時，灑布寬度宜寬于防裂基布兩邊各50mm，確保防裂基布鋪設(shè)時與下承層表面完全粘結(jié)；c）熱瀝青灑布車噴灑熱瀝青時盡量避免與相鄰車道的瀝青帶重疊，避免相鄰部分瀝青灑布量過高，導(dǎo)致瀝青富余形成薄弱面；d）瀝青應(yīng)噴灑均勻，對局部漏灑的地方應(yīng)進行補灑，對局部過量的地方應(yīng)予刮除。6.5.3防裂基布攤鋪應(yīng)符合下列要求：a）防裂基布鋪設(shè)方式應(yīng)滿足5.5的要求；b）防裂基布鋪設(shè)應(yīng)平順，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)將防裂基布彎曲處剪開，避免彎折起皺；c）施工時，防裂基布攤鋪車與瀝青灑布車應(yīng)相互配合、速度相當(dāng)，間距應(yīng)控制在10m以內(nèi)，防裂基布鋪設(shè)過程中產(chǎn)生寬度大于10mm的褶皺時，應(yīng)人工切除褶皺部分并整平切口位置；d）防裂基布的拼接宜采用平接方式，橫向拼接間隙應(yīng)小于10mm，縱向拼接間隙應(yīng)小于30mm，防裂基布拼接處的重疊部分應(yīng)裁剪。相鄰橫向拼接縫間距不應(yīng)小于5m，接縫及邊緣部位黏結(jié)不牢時，應(yīng)采用人工涂刷瀝青黏結(jié)。6.5.4防裂基布的碾壓應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)采用涂抹隔離劑的輪胎壓路機進行碾壓，輪胎壓路機黏附瀝青時應(yīng)及時清理；b）輪胎壓路機初壓應(yīng)緊跟防裂基布攤鋪車，然后往返碾壓1～2遍直至瀝青充分浸潤至防裂基布表面方可結(jié)束碾壓，碾壓速度宜為2.0km/h～3.5km/h；c）因黏輪引起的鋪面缺陷，應(yīng)切除缺陷部分，并對下承層進行清理后重新灑布瀝青、鋪設(shè)防裂基布；d）防裂基布碾壓完成后，黏結(jié)層熱瀝青或改性瀝青未冷卻至常溫前，車輛不應(yīng)進入施工現(xiàn)場。6.5.5Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層的碎石封層施工應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)要求。6.5.6上覆層瀝青混合料施工應(yīng)滿足JTGF40的要求。7質(zhì)量控制7.1原材料質(zhì)量控制防水防裂黏結(jié)層原材料檢查項目和頻率應(yīng)符合表6的規(guī)定，技術(shù)指標應(yīng)符合本文件的規(guī)定。表6原材料檢查項目和頻率7.2施工質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)對現(xiàn)場質(zhì)量進行抽樣檢測，檢測項目、檢測頻率、質(zhì)量要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7防水防裂黏結(jié)層檢查項目、頻率和質(zhì)量要求1234m56℃78（規(guī)范性）防裂基布吸油率試驗方法A.1儀器設(shè)備A.1.1烘箱：量程不小于160℃,控制精度為±2℃。A.1.2電子天平：稱量范圍200g，感量0.1g；稱量范圍5000g，感量不大于1g。A.1.3坩堝鉗：長度不短于160mm，數(shù)量不少于2個。A.1.4尖嘴夾：24個。A.1.5輕質(zhì)托盤：數(shù)量12個，尺寸不小于150mm×250mm。A.1.6支架：高度不小于250mm。A.1.7金屬盛樣桶：開口直徑不小于250mm。A.1.8其他：剪刀。A.2試件A.2.1選取樣品A.2.1.1選取包裝完整，無損傷的整卷防裂基布作為樣品。A.2.1.2從整卷防裂基布的第3圈之后隨機取樣。A.2.1.3樣品存放于干燥、無陽光、常溫環(huán)境下，避免化學(xué)和物理破壞。A.2.2剪取試件A.2.2.1橫向全幅裁下樣品，試件在樣品的寬度和長度方向梯形取樣，與邊緣距離不小于100mm。A.2.2.2沿防裂基布卷材縱橫向各剪取4～6個試件。試件尺寸為（100±1）mm×（200±1）mm，縱向試件的長邊與卷材縱向平行，橫