捻線工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：捻線工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于捻線工在生產(chǎn)過程中，為確保職業(yè)健康安全，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，規(guī)范捻線操作行為。規(guī)程要求捻線工必須嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，提高職業(yè)健康水平。規(guī)程涵蓋捻線工的作業(yè)環(huán)境、防護(hù)用品、操作程序、健康管理等方面。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工作環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，保持空氣清新，避免有害氣體和粉塵濃度超標(biāo)。

b.作業(yè)區(qū)域光線充足，照明設(shè)備完好，滿足操作要求。

c.設(shè)備運(yùn)行噪音控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確保操作人員聽力不受損害。

2.設(shè)備準(zhǔn)備：

a.對(duì)捻線機(jī)、絞線機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，無異常振動(dòng)和噪音。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除設(shè)備上的雜質(zhì)、油污等，確保設(shè)備表面清潔，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保設(shè)備精度和性能符合規(guī)定要求。

3.防護(hù)用品準(zhǔn)備：

a.配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等防護(hù)用品。

b.檢查防護(hù)用品的完好性，確保其能有效地起到防護(hù)作用。

c.針對(duì)不同作業(yè)環(huán)境，配備相應(yīng)的防毒面具、防護(hù)手套等特殊防護(hù)用品。

4.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，合理設(shè)置捻線機(jī)、絞線機(jī)等設(shè)備的參數(shù)，如捻度、張力、速度等。

b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足安全生產(chǎn)要求。

c.對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

5.安全操作規(guī)程培訓(xùn)：

a.對(duì)捻線工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其了解本規(guī)程的要求，提高安全意識(shí)。

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等。

c.培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)捻線工進(jìn)行考核，確保其掌握相關(guān)技能。

6.職業(yè)健康檢查：

a.對(duì)捻線工進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查，包括身體檢查、職業(yè)病篩查等。

b.根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)患有職業(yè)病的捻線工進(jìn)行相應(yīng)的治療和調(diào)整工作崗位。

c.加強(qiáng)對(duì)捻線工的職業(yè)健康宣傳教育，提高其自我保健意識(shí)。

7.應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備：

a.制定捻線工職業(yè)健康事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故處理流程、救援措施等。

b.定期組織應(yīng)急演練，提高捻線工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

c.做好應(yīng)急物資儲(chǔ)備，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作前的準(zhǔn)備：

a.確認(rèn)捻線機(jī)、絞線機(jī)等設(shè)備處于良好狀態(tài)，各部件齊全，防護(hù)裝置完好。

b.檢查生產(chǎn)線上的物料是否符合要求，確保線材質(zhì)量穩(wěn)定。

c.穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

a.打開電源開關(guān)，啟動(dòng)捻線機(jī)和絞線機(jī)。

b.檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動(dòng)。

c.設(shè)定捻線參數(shù)，如捻度、張力、速度等，確保參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

3.加料：

a.將線材均勻地送入喂線機(jī)構(gòu)，確保線材順暢進(jìn)入捻線機(jī)。

b.觀察線材的喂入情況，防止線材打結(jié)或斷裂。

4.操作過程：

a.嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，監(jiān)控捻線質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

b.定期檢查線材的捻度和張力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

c.觀察設(shè)備的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。

5.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，采取相應(yīng)的處理措施。

c.對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如線材堵塞、設(shè)備部件松動(dòng)等，可自行排除。

d.對(duì)于復(fù)雜的故障，如設(shè)備損壞、電氣故障等，應(yīng)通知維修人員處理。

6.生產(chǎn)過程中的監(jiān)控：

a.定期檢查線材的捻度和張力，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

b.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備過熱、噪音增大等。

c.對(duì)異常情況進(jìn)行記錄，分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

7.操作結(jié)束：

a.生產(chǎn)任務(wù)完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

b.檢查設(shè)備各部件，確保無損壞或異常。

c.清理線材和廢料，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔。

8.工作記錄：

a.記錄操作過程中的參數(shù)設(shè)置、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障處理等信息。

b.定期分析工作記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高操作技能。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度、壓力、電流、電壓等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造商的推薦值和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

b.捻線速度、張力、捻度等參數(shù)應(yīng)與生產(chǎn)任務(wù)要求相匹配，保證線材質(zhì)量。

c.設(shè)備噪音水平應(yīng)控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免對(duì)操作人員造成影響。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等，應(yīng)立即停止設(shè)備，進(jìn)行檢查。

b.線材出現(xiàn)斷頭、打結(jié)、不均勻等現(xiàn)象，表明設(shè)備可能存在故障。

c.設(shè)備控制系統(tǒng)顯示的錯(cuò)誤信息，如報(bào)警、故障代碼等，應(yīng)作為異常狀態(tài)的直接標(biāo)識(shí)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀是否有損壞，零部件是否有松動(dòng)。

b.使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，如溫度計(jì)、壓力計(jì)、電流表等。

c.通過觀察線材的捻線效果來判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，如線材的捻度、張力等是否穩(wěn)定。

d.對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，如軸承、齒輪、傳動(dòng)帶等，確保其正常運(yùn)行。

4.故障預(yù)警：

a.設(shè)備應(yīng)配備故障預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)潛在故障進(jìn)行提前預(yù)警。

b.預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通過聲音、燈光或報(bào)警器等方式提醒操作人員。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

a.根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，制定設(shè)備的定期保養(yǎng)計(jì)劃。

b.保養(yǎng)內(nèi)容包括潤(rùn)滑、清潔、檢查、更換易損件等。

c.保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果等，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)變化。

6.技術(shù)狀態(tài)評(píng)估：

a.定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括性能、效率、安全性等方面。

b.評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備升級(jí)、改造或更換的依據(jù)。

c.評(píng)估過程中，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的使用年限、維修記錄、生產(chǎn)需求等因素。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)捻線設(shè)備進(jìn)行日常性能測(cè)試，包括啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間、運(yùn)行速度、張力控制等。

b.定期進(jìn)行設(shè)備精度測(cè)試，如捻度精度、張力精度、速度精度等。

c.對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行測(cè)試，包括緊急停止裝置、過載保護(hù)裝置等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB、ISO等。

b.校準(zhǔn)使用的儀器和設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、測(cè)試方法、允許誤差范圍等。

3.測(cè)試程序：

a.測(cè)試前，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，環(huán)境條件符合測(cè)試要求。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣本或儀器進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果。

c.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.校準(zhǔn)程序：

a.校準(zhǔn)前，檢查校準(zhǔn)儀器的狀態(tài)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.根據(jù)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如捻度、張力、速度等。

c.進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)試，記錄校準(zhǔn)結(jié)果，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

5.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人員、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

c.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)定期審核，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

6.文檔管理：

a.將測(cè)試和校準(zhǔn)的相關(guān)文檔整理歸檔，包括測(cè)試報(bào)告、校準(zhǔn)證書、維護(hù)記錄等。

b.文檔應(yīng)便于查詢，確保信息準(zhǔn)確完整。

c.定期審查文檔，確保測(cè)試和校準(zhǔn)活動(dòng)的一致性和有效性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

b.雙腳平放在地面上，保持身體平衡，避免過度疲勞。

c.操作時(shí)，手臂和手腕保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

d.眼睛與屏幕或操作面板保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視，減少眼睛疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)保持合理的移動(dòng)范圍，避免頻繁大幅度轉(zhuǎn)身或彎腰。

b.在操作過程中，應(yīng)盡量減少不必要的移動(dòng)，以減少身體疲勞。

c.工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的空間，以便操作人員能夠自由移動(dòng)，不擠壓。

3.休息安排：

a.操作人員每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行眼部和身體的放松。

b.休息時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離工作臺(tái)，進(jìn)行全身伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

c.鼓勵(lì)操作人員在工作日中安排短暫的午休，以恢復(fù)體力和精神狀態(tài)。

4.工作臺(tái)高度和椅子調(diào)整：

a.工作臺(tái)高度應(yīng)根據(jù)操作人員的身高進(jìn)行調(diào)整，以保持操作時(shí)肘部呈90度角。

b.椅子的高度應(yīng)調(diào)節(jié)至操作人員的雙腳平放在地面上，大腿與地面平行。

c.調(diào)整椅子靠背，確保操作人員背部得到良好支撐。

5.環(huán)境因素：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷對(duì)操作人員的影響。

b.確保操作區(qū)域有足夠的光線，避免因光線不足導(dǎo)致的視覺疲勞。

6.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.操作過程中，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程，確保按照正確的方法進(jìn)行操作。

b.注意控制捻度、張力等關(guān)鍵參數(shù)，以保證線材質(zhì)量穩(wěn)定。

c.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作流程。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，防止因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維護(hù)，防止意外傷害。

c.避免忽視設(shè)備警告信號(hào)，如異常噪音、高溫等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙、飲食，保持工作環(huán)境的清潔和安全。

b.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

c.嚴(yán)禁在工作過程中擅自離崗或串崗，確保生產(chǎn)秩序。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)佩戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電等事故。

c.定期參加安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格檢查線材質(zhì)量，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

b.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，防止不良品流入市場(chǎng)。

c.記錄產(chǎn)品質(zhì)量問題，分析原因，采取改進(jìn)措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6.環(huán)境保護(hù)：

a.減少生產(chǎn)過程中的噪聲、粉塵等污染，保護(hù)操作人員和環(huán)境。

b.合理使用資源，降低能耗，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生。

c.遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，積極參與環(huán)?；顒?dòng)。

7.個(gè)人衛(wèi)生：

a.操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，勤洗手，避免交叉感染。

b.不得在工作場(chǎng)所攜帶個(gè)人食品，防止食物污染。

c.定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康，能夠勝任工作。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄當(dāng)班次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況等。

b.將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、可追溯。

c.定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.關(guān)閉設(shè)備電源，檢查設(shè)備是否處于安全停機(jī)狀態(tài)。

b.確認(rèn)設(shè)備各部件無損壞，緊固件無松動(dòng)。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除殘留物和灰塵，保持設(shè)備清潔。

3.資料整理：

a.收集整理當(dāng)班次的生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、操作規(guī)程等相關(guān)資料。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，確保資料存放有序，便于查閱。

c.定期檢查資料完整性，補(bǔ)充缺失的記錄和文件。

4.工作環(huán)境整理：

a.清理工作區(qū)域，確保無垃圾、無雜物。

b.檢查消防器材和緊急疏散通道是否暢通。

c.關(guān)閉所有非必要電源，確保安全。

5.值班交接：

a.與接班人員進(jìn)行詳細(xì)交接，包括生產(chǎn)任務(wù)完成情況、設(shè)備狀態(tài)、存在的問題等。

b.確保接班人員清楚了解所有必要信息，能夠順利接班。

c.交接完成后，雙方共同檢查并確認(rèn)無誤。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止、異常噪音、線材問題等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如機(jī)械故障、電氣故障、軟件問題等。

c.使用診斷工具和儀器，如萬用表、示波器等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.排除程序：

a.遵循故障排除流程，從最可能的原因開始逐一排查。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的拆卸和檢查，確保所有部件均處于良好狀態(tài)。

c.在排除故障時(shí)，注意安全操作，避免造成二次傷害或設(shè)備損壞。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)人員、處理方法、修復(fù)結(jié)果等。

c.故障記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?，以便于后續(xù)分析和預(yù)防類似故障的發(fā)生。

4.故障報(bào)告：

a.故障排除后，填寫故障報(bào)告，包括故障原因、處理過程、維修成本等。

b.故障報(bào)告應(yīng)提交給設(shè)備維護(hù)部門或上級(jí)管理人員。

c.故障報(bào)告的目的是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備維護(hù)和操作流程。

5.預(yù)防措施：

a.根據(jù)故障原因，分析可能存在的安全隱患，提出預(yù)防措施。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生的概率。

c.對(duì)操作人員進(jìn)行再