生產(chǎn)安全預(yù)防措施檢查表（通用工具模板）一、適用范圍與應(yīng)用場景本檢查表適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位（如制造業(yè)、建筑業(yè)、化工、礦山、倉儲物流等）的安全生產(chǎn)日常管理，可用于以下場景：日常巡檢：班前、班中、班后對生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、人員操作進行例行安全檢查；專項檢查：針對特定風(fēng)險領(lǐng)域（如特種設(shè)備、消防設(shè)施、?；饭芾?、高處作業(yè)等）開展重點排查；季節(jié)性檢查：結(jié)合夏季高溫、冬季嚴寒、雨季汛期等季節(jié)特點，預(yù)防季節(jié)性安全風(fēng)險；復(fù)盤：發(fā)生未遂事件或小后，通過檢查表系統(tǒng)排查管理漏洞和預(yù)防措施缺失項；體系審核：配合安全生產(chǎn)標準化建設(shè)、ISO45001體系認證等，評估預(yù)防措施的落實情況。二、檢查流程與操作步驟使用本檢查表需遵循“準備-實施-總結(jié)-改進”的閉環(huán)流程，保證檢查全面、規(guī)范、有效。1.檢查準備階段明確檢查范圍與目標：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點（如車間類型、工藝流程、風(fēng)險等級），確定本次檢查的區(qū)域（如生產(chǎn)車間、倉庫、配電房、?；反鎯^(qū)等）、檢查項目（如設(shè)備安全、人員操作、環(huán)境管理等）及核心目標（如排查隱患、驗證制度執(zhí)行情況）。組建檢查組：至少包含3人，由安全管理部門負責(zé)人（安全主管）擔任組長，成員包括技術(shù)專家（如設(shè)備工程師）、崗位代表（如班組長）及安全員（安全員），保證覆蓋技術(shù)、管理、操作等多維度視角。準備工具與資料：攜帶紙質(zhì)/電子版檢查表、相機（用于拍照記錄隱患）、測量工具（如卷尺、測溫儀、測厚儀等）、相關(guān)制度文件（如安全操作規(guī)程、設(shè)備維護記錄、培訓(xùn)檔案等）及個人防護用品（安全帽、反光背心等）。2.現(xiàn)場實施階段逐項對照檢查：按照檢查表項目順序，對現(xiàn)場設(shè)備、環(huán)境、人員操作等進行逐一核對，重點關(guān)注高風(fēng)險環(huán)節(jié)（如動火作業(yè)、有限空間、特種設(shè)備操作等）。記錄檢查結(jié)果：合格項：在“檢查結(jié)果”欄勾選“√”，可簡要記錄“正常”“符合標準”等；不合格項：在“檢查結(jié)果”欄勾選“×”，詳細描述問題現(xiàn)象（如“機床防護罩缺失”“滅火器壓力不足”），并拍攝照片作為證據(jù)（照片編號與檢查表序號對應(yīng)）；待驗證項：對無法當場判斷的問題（如“設(shè)備內(nèi)部線路老化”），標記“待復(fù)檢”，明確后續(xù)檢查方式（如委托專業(yè)機構(gòu)檢測）。溝通與確認：檢查過程中發(fā)覺的問題，需當場與區(qū)域負責(zé)人（如車間主任）或崗位員工溝通，確認問題描述的準確性，避免誤判；對存在爭議的項目，由檢查組組長最終判定。3.總結(jié)與整改階段匯總檢查結(jié)果：檢查結(jié)束后，24小時內(nèi)整理檢查表，統(tǒng)計不合格項數(shù)量、分布區(qū)域及風(fēng)險等級（按“高、中、低”分類，如“特種設(shè)備未檢驗”為高風(fēng)險，“通道堆放雜物”為低風(fēng)險）。制定整改方案：針對不合格項，由檢查組牽頭，聯(lián)合責(zé)任部門制定整改措施，明確“整改內(nèi)容、責(zé)任人、整改期限、復(fù)查人”，例如：問題：“安全出口指示燈損壞”整改措施：更換LED指示燈（電工負責(zé)，3日內(nèi)完成）復(fù)查人：安全主管（整改后1日內(nèi)驗收）跟蹤與閉環(huán)：安全管理部門建立《隱患整改臺賬》，每日跟蹤整改進度；整改完成后，復(fù)查人需現(xiàn)場驗證，并在檢查表“整改結(jié)果”欄簽字確認；對逾期未整改的，上報企業(yè)負責(zé)人（總經(jīng)理）并啟動問責(zé)程序。4.持續(xù)改進階段定期復(fù)盤分析：每季度對檢查表數(shù)據(jù)進行匯總，分析高頻問題（如“防護用品佩戴不規(guī)范”占比30%），從制度、培訓(xùn)、設(shè)備等層面深挖根源，制定預(yù)防措施（如增加培訓(xùn)頻次、更換更舒適的防護裝備）。動態(tài)更新檢查表：根據(jù)企業(yè)新工藝、新設(shè)備、新法規(guī)的引入，每半年修訂檢查表內(nèi)容，新增檢查項目（如“新能源電池存儲安全”）或淘汰過時項目（如“淘汰設(shè)備拆除安全”）。三、生產(chǎn)安全預(yù)防措施檢查表（模板）檢查類別檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果（√/×/待）問題描述（照片編號）整改措施責(zé)任人整改期限復(fù)查結(jié)果（√/×）復(fù)查人安全管理安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立從主要負責(zé)人到一線員工的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任文件是否公示責(zé)任文件齊全，責(zé)任到人，現(xiàn)場公示有效查閱文件、現(xiàn)場詢問安全培訓(xùn)與教育新員工三級培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗員工培訓(xùn)、特種作業(yè)人員培訓(xùn)是否完成，培訓(xùn)記錄是否完整培訓(xùn)時長符合要求（新員工≥24學(xué)時），考核合格，檔案齊全查閱培訓(xùn)檔案、現(xiàn)場提問設(shè)備設(shè)施特種設(shè)備安全鍋爐、壓力容器、電梯等特種設(shè)備是否定期檢驗，操作人員是否持證上崗檢驗報告在有效期內(nèi)，人員證件在有效期內(nèi)查閱檢驗報告、檢查證件機械設(shè)備防護裝置旋轉(zhuǎn)部件、傳動機構(gòu)等是否安裝防護罩，防護裝置是否牢固、無破損防護裝置完整有效，能防止身體部位接觸危險區(qū)域目視檢查、手動測試（如：沖床防護罩松動）緊固螺栓，更換損壞部件機修工3日內(nèi)√安全主管作業(yè)環(huán)境消防設(shè)施與通道滅火器、消防栓是否完好，疏散通道、安全出口是否暢通，應(yīng)急照明是否正常滅火器壓力正常、未過期，通道無雜物堆放，應(yīng)急照明斷電后啟動正常目視檢查、測試消防設(shè)施（如：滅火器壓力不足）充裝滅火器，更換過期滅火器保安隊長2日內(nèi)√安全員?；反鎯εc管理危化品是否分類存儲，是否標識清晰，存儲區(qū)域是否通風(fēng)、防泄漏分類存放、標識（名稱、危險性質(zhì)），通風(fēng)設(shè)施良好，泄漏應(yīng)急器材齊全現(xiàn)場檢查、查閱存儲臺賬人員操作安全規(guī)程執(zhí)行員工是否按操作規(guī)程作業(yè)，是否違章操作（如未停機維修、違規(guī)登高）嚴格遵守操作規(guī)程，無“三違”現(xiàn)象（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）現(xiàn)場觀察、監(jiān)控回放抽查（如：未佩戴安全帶登高）立即制止，重新培訓(xùn)班組長立即整改√安全員防護用品佩戴員工是否按規(guī)定佩戴勞動防護用品（安全帽、防護眼鏡、防毒口罩等）防護用品類型與作業(yè)風(fēng)險匹配，佩戴正確、完好無損現(xiàn)場抽查、詢問佩戴原因應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案與演練是否制定綜合及專項應(yīng)急預(yù)案，是否每年至少開展1次應(yīng)急演練預(yù)案完整、適用，演練記錄詳細、有總結(jié)改進措施查閱預(yù)案、演練記錄應(yīng)急物資與救援應(yīng)急物資（急救箱、應(yīng)急燈、堵漏工具等）是否齊全、有效，救援人員是否熟悉流程物資在有效期內(nèi)、擺放位置明確，救援人員能熟練使用應(yīng)急設(shè)備檢查物資、現(xiàn)場模擬演練（如：急救箱藥品過期）更新急救藥品，定期檢查后勤主管5日內(nèi)√安全主管四、使用要點與注意事項檢查人員資質(zhì)：檢查組成員需具備安全生產(chǎn)知識（如持有注冊安全工程師證或安全員證），熟悉企業(yè)生產(chǎn)工藝和風(fēng)險點，避免“外行檢查內(nèi)行”。全面性與重點結(jié)合：既要覆蓋所有常規(guī)項目，也要聚焦高風(fēng)險領(lǐng)域（如?；?、特種設(shè)備、有限空間），避免“面面俱到但抓不住關(guān)鍵”。記錄規(guī)范：問題描述需具體、客觀（避免“設(shè)備有問題”等模糊表述），應(yīng)包含“位置+現(xiàn)象+影響”（如“車間東側(cè)沖床防護罩缺失，可能導(dǎo)致操作人員手部受傷”）；照片需清晰拍攝問題部位，并標注檢查日期和位置。整改閉環(huán)管理：對不合格項必須跟蹤到底，保證“整改措施-責(zé)任人-期限-復(fù)查”四要素明確，杜絕“只檢查不整改”的形式主義。動態(tài)更新機制：企業(yè)每年至少組織1次檢查表評審，結(jié)合案例、法規(guī)變