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文檔簡介
2025年電焊工安全教育培訓(xùn)試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.電焊機(jī)空載電壓一般不超過(),但仍可能引發(fā)觸電事故。A.60VB.90VC.120VD.150V2.焊接作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于(),與明火的距離應(yīng)不小于()。A.3m;5mB.5m;10mC.8m;15mD.10m;20m3.下列哪種情況不屬于焊接前必須檢查的內(nèi)容?()A.焊機(jī)接地是否良好B.焊鉗絕緣是否破損C.作業(yè)區(qū)域是否有無關(guān)人員D.焊條型號(hào)是否符合圖紙要求4.有限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),氧氣濃度應(yīng)保持在()范圍內(nèi),低于或高于均需停止作業(yè)。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%-35%5.焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常發(fā)熱、冒煙等情況,應(yīng)首先()。A.用水潑灑降溫B.關(guān)閉焊機(jī)電源C.繼續(xù)作業(yè)觀察D.通知他人處理6.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,嚴(yán)禁臥放,主要原因是()。A.防止瓶閥斷裂B.避免丙酮流出引發(fā)燃燒C.便于搬運(yùn)D.符合存儲(chǔ)規(guī)范7.焊接作業(yè)人員必須佩戴的防護(hù)裝備不包括()。A.焊接面罩B.絕緣手套C.防滑鞋D.降噪耳塞8.在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),照明電壓應(yīng)使用()安全電壓。A.12VB.24VC.36VD.48V9.下列氣體中,屬于助燃?xì)怏w的是()。A.乙炔B.二氧化碳C.氧氣D.氮?dú)?0.焊接作業(yè)結(jié)束后,必須對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行()以上的監(jiān)護(hù),確認(rèn)無余火后方可離開。A.10分鐘B.30分鐘C.1小時(shí)D.2小時(shí)11.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度一般不超過(),二次側(cè)焊把線長度不超過()。A.2m;20mB.5m;30mC.10m;50mD.15m;80m12.乙炔瓶的瓶體溫度嚴(yán)禁超過(),否則易引發(fā)分解爆炸。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃13.焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵主要危害是()。A.引發(fā)塵肺病B.導(dǎo)致視力下降C.造成皮膚過敏D.引起呼吸道感染14.下列哪種操作符合安全規(guī)范?()A.用氧氣吹掃工作服上的灰塵B.焊接時(shí)將焊鉗掛在脖子上C.更換焊條時(shí)戴絕緣手套D.在油桶未清洗時(shí)直接焊接15.有限空間焊接作業(yè)前,必須進(jìn)行()檢測,確認(rèn)無有毒有害氣體后方可進(jìn)入。A.氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體B.二氧化碳、氮?dú)?、氫氣C.甲烷、乙烷、丙烷D.水蒸氣、粉塵、溫度16.電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行(),防止因絕緣損壞導(dǎo)致觸電。A.接零保護(hù)B.防水處理C.防腐處理D.防曬處理17.焊接作業(yè)中,若發(fā)生乙炔管著火,應(yīng)首先()。A.關(guān)閉乙炔瓶閥門B.用水撲滅C.用滅火器噴射D.切斷焊機(jī)電源18.下列哪種情況不屬于焊接作業(yè)的“十不焊”范圍?()A.無操作證人員施焊B.作業(yè)區(qū)域有易燃物未清除C.雨天在露天施焊D.焊機(jī)空載電壓低于90V19.焊接作業(yè)人員每年至少接受()的再培訓(xùn),確保安全知識(shí)更新。A.4學(xué)時(shí)B.8學(xué)時(shí)C.12學(xué)時(shí)D.16學(xué)時(shí)20.焊接過程中,若發(fā)生電弧灼傷眼睛,應(yīng)立即()。A.用手揉眼B.用清水沖洗C.涂抹眼藥水D.就醫(yī)檢查二、判斷題(共15題,每題2分,共30分)1.焊接作業(yè)時(shí),為提高效率,可以將多根焊把線纏繞在一起使用。()2.乙炔瓶可以與氧氣瓶同車運(yùn)輸,只要固定牢固即可。()3.焊接面罩的濾光片應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇,電流越大,顏色越深。()4.在密閉容器內(nèi)焊接時(shí),為保證通風(fēng),可以將氧氣通入容器內(nèi)。()5.焊接作業(yè)結(jié)束后,焊機(jī)電源可以不關(guān)閉,只要拔下插頭即可。()6.焊條頭可以隨意丟棄,只要作業(yè)結(jié)束后清理即可。()7.焊接作業(yè)時(shí),必須設(shè)置擋光屏,防止弧光傷害周圍人員。()8.乙炔瓶減壓閥凍結(jié)時(shí),可以用明火烘烤解凍。()9.焊接作業(yè)人員可以穿化纖工作服,只要戴防護(hù)手套即可。()10.在高空焊接時(shí),必須系好安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),防止墜落。()11.焊接電纜破損時(shí),可以用絕緣膠布纏繞后繼續(xù)使用,無需更換。()12.有限空間焊接作業(yè)時(shí),必須安排專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開。()13.焊接作業(yè)產(chǎn)生的臭氧、氮氧化物等有毒氣體,主要通過呼吸系統(tǒng)進(jìn)入人體。()14.電焊機(jī)的一次側(cè)和二次側(cè)可以共用一個(gè)接地裝置。()15.焊接作業(yè)前,必須對作業(yè)區(qū)域的易燃物進(jìn)行清理或覆蓋,配備滅火器材。()三、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述焊接作業(yè)前需要進(jìn)行的“三檢查”內(nèi)容。2.列舉焊接過程中可能引發(fā)火災(zāi)的三種主要原因,并說明預(yù)防措施。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)遵循哪些急救步驟?4.有限空間焊接作業(yè)的安全措施包括哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)?5.乙炔瓶使用過程中,“四禁止”要求具體指什么?四、案例分析題(共2題,每題15分,共30分)案例1:某船廠一名焊工在密閉船艙內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),未佩戴防護(hù)面具,作業(yè)30分鐘后突然暈倒。經(jīng)救援檢查,艙內(nèi)一氧化碳濃度超標(biāo),氧氣濃度僅18%。問題:分析事故原因,并提出針對性預(yù)防措施。案例2:某工廠焊接車間,一名工人將用完的乙炔瓶和氧氣瓶疊放在陽光下,未固定。下午高溫時(shí)段,乙炔瓶突然發(fā)生爆炸,導(dǎo)致附近設(shè)備損壞,一名工人受傷。問題:分析爆炸可能的原因,并列出防止氣瓶爆炸的安全措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.D4.B5.B6.B7.D8.A9.C10.B11.B12.B13.A14.C15.A16.A17.A18.D19.B20.D二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.√11.×12.√13.√14.√15.√三、簡答題1.焊接作業(yè)前“三檢查”內(nèi)容:(1)設(shè)備檢查:焊機(jī)接地是否良好,焊鉗、電纜絕緣是否破損,氣瓶閥門、減壓閥是否泄漏;(2)環(huán)境檢查:作業(yè)區(qū)域易燃物是否清除或覆蓋,消防器材是否到位,有限空間是否通風(fēng)、氣體檢測合格;(3)個(gè)人防護(hù)檢查:焊接面罩、絕緣手套、防護(hù)鞋等是否齊全有效,特殊作業(yè)(如高空)是否系安全帶。2.引發(fā)火災(zāi)的主要原因及預(yù)防措施:(1)焊渣飛濺引燃易燃物:作業(yè)前清理周圍易燃物,設(shè)置擋火板,配備滅火器材;(2)氣瓶泄漏遇明火:定期檢查氣瓶、膠管密封性,遠(yuǎn)離明火,使用后關(guān)閉閥門;(3)焊機(jī)線路短路:檢查電纜絕緣層,避免擠壓、破損,禁止超負(fù)荷使用。3.觸電急救步驟:(1)立即切斷電源(如關(guān)閉焊機(jī)、拔掉插頭),或用絕緣工具(干燥木棍、塑料棒)移開帶電體;(2)確認(rèn)觸電者呼吸、心跳,若停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇(CPR);(3)撥打120急救電話,告知觸電情況;(4)不要隨意移動(dòng)觸電者,避免二次傷害;(5)若有燒傷,用干凈布料覆蓋傷口,禁止涂抹藥膏。4.有限空間焊接安全關(guān)鍵環(huán)節(jié):(1)作業(yè)前檢測:檢測氧氣(19.5%-23.5%)、可燃?xì)怏w(≤爆炸下限10%)、有毒氣體(如CO≤20mg/m3)濃度;(2)強(qiáng)制通風(fēng):使用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備(如軸流風(fēng)機(jī)),禁止用純氧通風(fēng);(3)個(gè)人防護(hù):佩戴正壓式呼吸器、防觸電絕緣裝備,系安全繩;(4)專人監(jiān)護(hù):監(jiān)護(hù)人員不得離開,隨時(shí)觀察作業(yè)人員狀態(tài),配備通訊設(shè)備;(5)時(shí)間控制:連續(xù)作業(yè)不超過1小時(shí),輪換作業(yè)。5.乙炔瓶使用“四禁止”:(1)禁止臥放使用(防止丙酮流出引發(fā)燃燒);(2)禁止敲擊、碰撞瓶體(防止瓶閥損壞);(3)禁止瓶體溫度超過40℃(避免乙炔分解爆炸);(4)禁止未安裝回火防止器使用(防止火焰倒灌引發(fā)爆炸)。四、案例分析題案例1分析:事故原因:(1)作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測,艙內(nèi)一氧化碳(焊接產(chǎn)生)積聚,氧氣濃度不足(低于19.5%);(2)未佩戴正壓式呼吸器等防護(hù)裝備;(3)有限空間未采取強(qiáng)制通風(fēng)措施;(4)無專人監(jiān)護(hù),未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。預(yù)防措施:(1)作業(yè)前使用氣體檢測儀檢測O?、CO、可燃?xì)怏w濃度,合格后方可進(jìn)入;(2)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)備(如管道送風(fēng)),保持空氣流通;(3)作業(yè)人員必須佩戴正壓式呼吸器或長管面具;(4)安排專人監(jiān)護(hù),每15分鐘與作業(yè)人員溝通,發(fā)現(xiàn)異常立即救援;(5)縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間(≤1小時(shí)),實(shí)行輪換制。案例2分析:爆炸可能原因:(1)乙炔瓶與氧氣瓶混放,且未固定,高溫暴曬導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力升高;(2)乙炔瓶內(nèi)丙酮泄漏(臥放或傾斜),乙炔氣體分解引發(fā)爆炸;(3)氣瓶未定期檢驗(yàn)(如超過3年未檢測),瓶體腐蝕或存在缺陷;(4)未設(shè)置防曬遮陽措施,高溫導(dǎo)致
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