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文檔簡介

1.1零件圖的讀圖和審圖95QA95Qg0又g0又吐53.未注側角均為1×45°·凸輪軸圖1.1.1凸輪軸零件圖A0'A畏d:I圖1.1.2底座零件圖從圖1.1.1和1.1.2可以看出這是一個凸輪軸組件的凸輪軸和底座，從圖紙中可以清楚看出凸輪軸組件的結構和尺寸及技術要求。Y2111×圖1.1.3凸輪軸組件圖圖1.1.3是凸輪軸組合在一起的的樣圖，它是由凸輪軸部分和底座部分組成，開始先制造圖1.1.1的凸輪軸和1.1.2做的零件，然后通過零件裝配將零件組合在一起，完成凸輪軸組件。1.2凸輪軸零件圖的工藝路線擬定圖1.1.1所示的為凸輪軸零件圖，它是應用在活塞發(fā)動機中的一個零件，它是由圓柱面，軸肩，螺釘孔，圓臺等其他特征組成。該零件為小批生產。04又504又52又oQ圖1.1.2為凸輪軸組件的底座部分，它是起了連接凸輪軸部分的作用，它是外表是圓柱形，中間是通孔，還有一個小孔等一系列特征構成。?40?40圖1.1.2底座零件圖將凸輪軸部分和底座部分組合在一起就成了凸輪軸組件，是用在活塞發(fā)動機中，主要起控制凸輪軸組件包括兩個部分零件，分別是凸輪軸部分和底座部分。通過分析該凸輪軸組件主要的技術要求，在尺寸精度上凸輪軸部分公差等級可以定為IT5級，底座部分公差等級可定為IT7級，其余精度根據圖紙所示技術要求制定。從圖紙上可以看出兩個零件的毛胚都可以是圓棒料毛胚，毛胚材料可以選用優(yōu)質合金鋼或者45鋼，因為它們具有較高的強度和韌性等定位基準是相當重要的，選擇好合理的基準對整個凸輪軸加工時，可以較好的保證其尺寸和精基準：對于該凸輪軸以兩頂尖孔作為精基準。對于各表面精4.劃分加工階段：根據加工階段劃分的要求和零件表面加工精度要求，該零件凸輪軸部分可分為三個階段：粗加工(粗車端面，外圓和鉆中心孔),半精加工(半精加工端面，外圓和中心孔),精加工(精車各外圓和端面)。度值最小為Ra3.2微米序號工序工序內容1下料2345半精車6銑7粗磨外圓磨床8精磨外圓磨床9檢驗入庫(公差等級表示)1234粗車一半精車一精車一滾壓(或拋光)5以用于未淬火鋼，但不宜6次(公差等級表示)Ra(μm)IT5以上0.006~0.1工(或輪式超精磨)(或鏡面磨)極高精度的外圓

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