車輛段站場填方路基施工關(guān)鍵工序操作手冊一、編制目的與依據(jù)1.1編制目的明確車輛段站場填方路基各關(guān)鍵工序的操作標準、技術(shù)參數(shù)及風(fēng)險防控要點，指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范施工，確保路基壓實度、平整度等核心指標達標，保障后續(xù)站場結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。1.2編制依據(jù)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10144）《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106）《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）車輛段站場填方路基設(shè)計文件及專項施工方案二、關(guān)鍵工序操作流程與要求2.1工序一：施工準備（內(nèi)業(yè)+外業(yè)）2.1.1內(nèi)業(yè)準備操作圖紙與方案梳理操作步驟：對照設(shè)計圖紙，標注路基填筑范圍（寬度、高度）、填料類型（碎石土/砂類土）、壓實標準（路床≥96%、路堤≥95%）；編制《工藝試驗方案》，明確試驗段長度（≥100m）、檢測頻次（每5000m31次填料檢測）。技術(shù)參數(shù)：測量誤差需符合鐵路規(guī)范（平面偏差≤5mm、高程偏差≤3mm），工藝試驗需確定松鋪厚度（碎石類≤40cm、細粒土≤30cm）、碾壓遍數(shù)（6-8遍）。風(fēng)險防控：組織技術(shù)員、班組長開展設(shè)計交底，重點講解填挖交界、結(jié)構(gòu)物周邊施工難點，交底記錄簽字歸檔。人員與設(shè)備配置操作步驟：按“1個作業(yè)班組”配置人員（見表1），設(shè)備進場前核查合格證（如壓路機檢測報告、全站儀檢定證書），試運轉(zhuǎn)≥30min檢查液壓系統(tǒng)、制動性能。技術(shù)參數(shù)：特種作業(yè)人員（壓路機司機、電工）需持有效證件，全站儀精度2mm+2ppm、水準儀精度±2mm/km。風(fēng)險防控：設(shè)備臺賬需記錄型號、使用年限，每日班前檢查壓路機輪胎氣壓（標準值±0.2MPa）、灑水車水箱密封性。表1人員配置表（1個作業(yè)班組）序號工種數(shù)量（人）核心職責(zé)1現(xiàn)場負責(zé)人1協(xié)調(diào)工序、管控質(zhì)量安全2壓路機司機1按參數(shù)完成路基碾壓3平地機司機1填料精平、控制橫坡4試驗員1檢測填料含水量、壓實度5測量員1放樣中線邊線、監(jiān)測高程6安全員1巡查機械安全、防護措施落實2.1.2外業(yè)準備操作基底處理操作步驟：挖掘機清除表土（厚度≥30cm）、雜草、樹根，推土機推平；坑塘區(qū)域抽水后換填級配砂石（分層壓實度≥95%），最后用25t振動壓路機靜壓2遍。技術(shù)參數(shù)：基底平整度≤10mm（2m靠尺），壓實度≥設(shè)計要求（通常≥93%）。風(fēng)險防控：排查地下管線，用白灰標識走向，管線周邊1m范圍禁止重型機械碾壓，采用小型沖擊夯壓實。防排水設(shè)施施工操作步驟：路基兩側(cè)開挖排水溝（寬30cm、深20cm，縱坡≥2‰），溝底鋪設(shè)防滲膜（搭接寬度≥10cm）；路基頂面預(yù)留2%-4%橫坡，防止積水。技術(shù)參數(shù)：防滲膜厚度≥0.5mm，排水溝邊坡坡度1:1.5，確保通水順暢無淤積。風(fēng)險防控：雨天前檢查排水溝是否暢通，配備抽水泵（功率≥2.2kW），防止雨水浸泡基底。2.2工序二：工藝試驗（確定核心參數(shù)）2.2.1試驗段施工操作填料攤鋪與碾壓操作步驟：①自卸汽車按網(wǎng)格（3m×3m）卸土，推土機按松鋪厚度（試驗值）攤鋪；②平地機精平后，測含水量（最佳±2%），超標時晾曬（含水量高）或灑水（含水量低）；③25t振動壓路機按“靜壓1遍→弱振2遍→強振3遍→靜壓1遍”順序碾壓，每遍后檢測輪跡高差（≤5mm）。技術(shù)參數(shù)：碾壓速度（黏土1-2.5km/h、非黏性土2-4km/h），搭接寬度（行與行≥40cm、縱向≥2m）。風(fēng)險防控：安排專人指揮機械，壓路機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，距離邊坡邊緣≥1m，防止坍塌。參數(shù)確定與記錄操作步驟：每碾壓2遍，試驗員用環(huán)刀法測壓實度（每100m21點），繪制“碾壓遍數(shù)-壓實度”曲線，確定滿足設(shè)計要求的最小碾壓遍數(shù)；同步記錄松鋪系數(shù)（通常1.2-1.3）。技術(shù)參數(shù)：最終壓實度需≥設(shè)計值（路床≥96%、路堤≥95%），松鋪厚度偏差≤5cm。風(fēng)險防控：試驗數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理簽字確認，形成《工藝試驗報告》，作為正式施工依據(jù)。2.3工序三：正式填筑碾壓（常規(guī)填料）2.3.1填筑區(qū)段操作填料運輸與檢驗操作步驟：自卸汽車運輸填料，進場時試驗員抽樣檢測（顆粒級配、CBR值），不合格填料嚴禁卸車；按“先中線后兩側(cè)”順序卸土，避免集中堆載。技術(shù)參數(shù)：填料含泥量≤15%（碎石土），CBR值≥8%（路床）、≥5%（路堤）。風(fēng)險防控：運輸?shù)缆窞⑺祲m（每2h1次），車輛加蓋篷布（密閉率100%），防止遺撒污染。2.3.2平整區(qū)段操作精平與橫坡控制操作步驟：推土機初平后，平地機鏟刀傾斜2°-3°，按“由邊到中、由低到高”順序精平；測量員用水準儀測橫坡（2%-4%），低凹處補填填料，高處鏟平。技術(shù)參數(shù)：平整度≤10mm（2m靠尺），橫坡偏差±0.5%，松鋪厚度偏差≤5cm。風(fēng)險防控：精平后人工清理石塊（直徑＞10cm），避免碾壓時損壞壓路機輪胎。2.3.3碾壓區(qū)段操作分層碾壓操作步驟：①初壓：光輪壓路機靜壓1遍，消除填料孔隙；②復(fù)壓：25t振動壓路機強振（頻率30-50Hz），按試驗確定遍數(shù)碾壓，碾壓順序“直線段從兩側(cè)到中心、曲線段從內(nèi)側(cè)到外側(cè)”；③終壓：光輪壓路機靜壓1遍，消除輪跡，確保表面平整。技術(shù)參數(shù)：終壓后壓實度（路床≥96%、路堤≥95%），輪跡高差≤5mm。風(fēng)險防控：碾壓時禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎，相鄰區(qū)段搭接≥2m，上下層接頭錯開≥3m。2.4工序四：特殊部位施工（填挖交界/結(jié)構(gòu)物周邊）2.4.1填挖交界段操作臺階開挖與土工合成材料鋪設(shè)操作步驟：挖方段開挖臺階（寬≥2m、高30cm，坡度1:0.2），清除松散土；臺階頂面鋪設(shè)土工格柵（抗拉強度≥50kN/m），用U型釘（間距1m）固定，格柵搭接≥20cm。技術(shù)參數(shù)：土工格柵延伸率≤10%，鋪設(shè)后填料松鋪厚度≤30cm，碾壓時先壓格柵邊緣再壓中間。風(fēng)險防控：格柵鋪設(shè)前檢查是否破損，禁止尖銳物體劃傷，碾壓機械行駛速度≤2km/h。2.4.2結(jié)構(gòu)物周邊操作近距離碾壓操作步驟：距涵洞、擋墻1m范圍內(nèi)，禁用大型壓路機，采用小型振動沖擊夯（激振力≥20kN）壓實，分層厚度≤20cm，每夯擊3-4遍檢測壓實度。技術(shù)參數(shù)：壓實度≥96%（路床范圍），結(jié)構(gòu)物墻體無裂縫、位移（監(jiān)測頻率每填層1次）。風(fēng)險防控：專人監(jiān)測結(jié)構(gòu)物變形，發(fā)現(xiàn)位移立即停工，調(diào)整壓實順序（先遠后近）。2.5工序五：季節(jié)性施工調(diào)整（冬期/雨期）2.5.1冬期施工（氣溫≤-3℃）填料與碾壓調(diào)整操作步驟：選用未凍結(jié)碎石土（凍結(jié)塊直徑≤5cm），填筑前清除積雪；松鋪厚度比常溫減少20%（≤30cm），碾壓遍數(shù)增加1-2遍，碾壓后覆蓋保溫被（厚度≥5cm）。技術(shù)參數(shù)：施工氣溫≥-5℃，含水量比最佳值低1%-2%（防止凍結(jié)）。風(fēng)險防控：機械設(shè)備加裝保溫套（發(fā)動機、液壓系統(tǒng)），水箱加-35℃防凍液，每日班前預(yù)熱30min。2.5.2雨期施工防雨與排水操作步驟：填料堆放區(qū)覆蓋防雨布（每100m2配120m2），施工區(qū)域分段作業(yè)，隨填隨壓；雨后檢查填料含水量，超標時翻挖晾曬（深度20-30cm），復(fù)壓后檢測壓實度。技術(shù)參數(shù)：雨后壓實度需≥設(shè)計值，禁止在積水區(qū)域填筑。風(fēng)險防控：邊坡覆蓋塑料膜，防止雨水沖刷，每日巡查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)溜坍立即處理。2.6工序六：質(zhì)量檢測與驗收移交2.6.1過程檢測操作關(guān)鍵指標檢測操作步驟：①每填層檢測：松鋪厚度（鋼尺量測，每20m1點）、平整度（2m靠尺，每50m1點）、橫坡（水準儀，每50m1點）；②壓實度檢測：環(huán)刀法（每100m21點）或灌砂法（粗粒土），不合格區(qū)域補壓2-3遍后復(fù)檢；③路基頂面檢測：高程（偏差±50mm，每50m1點）、邊坡坡度（偏差≤1%，每20m1點）。技術(shù)參數(shù)：所有檢測指標需符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10144）。風(fēng)險防控：檢測數(shù)據(jù)實時記錄，填寫《路基施工檢測記錄表》，監(jiān)理旁站見證關(guān)鍵指標檢測。2.6.2驗收移交操作驗收流程操作步驟：①施工單位自檢：整理施工資料（圖紙、試驗報告、檢測記錄），自檢合格后提交《驗收申請》；②監(jiān)理驗收：現(xiàn)場抽查壓實度（抽檢比例10%）、外觀質(zhì)量（無裂縫、松散），簽署《監(jiān)理驗收意見》；③竣工驗收：建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，形成《竣工驗收紀要》，合格后移交運維單位。技術(shù)參數(shù)：驗收合格率需100%，移交資料需完整、簽字齊全。風(fēng)險防控：驗收前清理施工垃圾，修復(fù)破損邊坡、排水溝，確保路基外觀整潔。三、關(guān)鍵質(zhì)量通病防控操作3.1通病1：碾壓“彈簧”（土體含水量過高）產(chǎn)生原因：填料含水量＞最佳值5%以上，碾壓時土體顆粒間出現(xiàn)孔隙水壓力。防控操作：①施工前測含水量，超標時用平地機翻挖晾曬（翻深20-30cm，晾曬時間根據(jù)天氣調(diào)整）；②高塑性黏土摻3%-5%生石灰（消解后），拌合均勻后再碾壓，檢測壓實度達標后方可繼續(xù)。3.2通病2：邊緣壓實度不足產(chǎn)生原因：壓路機未行駛至邊坡邊緣，超寬填筑不足，邊角無補壓措施。防控操作：①每填層超寬填筑≥50cm，碾壓時壓路機輪緣距邊坡邊緣≤30cm；②邊角區(qū)域用小型沖擊夯補壓2-3遍，檢測壓實度（每50m21點），確?！菰O(shè)計值。3.3通病3：縱向裂縫（基底處理不徹底）產(chǎn)生原因：基底暗溝、暗塘未清理，填料不均勻沉降。防控操作：①施工前用洛陽鏟探查（每10m1點），發(fā)現(xiàn)暗溝立即開挖，換填級配砂石（分層壓實）；②路基縱向每50m設(shè)沉降觀測點，定期監(jiān)測（前3個月每周1次），沉降差＞10mm時采取注漿加固。四、安全操作規(guī)范機械安全壓路機、平地機作業(yè)時，設(shè)專人指揮，機械間距≥10m，禁止交叉作業(yè)；夜間施工需照明（照度≥50lux），機械燈光、喇叭完好。人員防護全員佩戴安全帽（系帶扣緊）、防滑鞋，高處作業(yè)（邊坡檢查）系雙鉤安全帶（高掛低用）；試驗員檢測